塔吊安装方案技术交底施工单位：
工程名称I 半岛花园一期交底部位I 塔吊安装方案
交底内容：
一、概况
1、根据半岛花园一期（1-4 ）栋高层住宅工程占地面积大分布广的特点，我司拟设置4台塔吊，均为QTZ80,臂长60m。

其中，1#塔吊具体参数如下：
2、塔吊说明:
根据塔吊的使用说明书，QTZ80型额定最大起重为6吨，额定起重力矩为80吨•米。

本机基本高度
（独立式）45米供货，最大设计高度可到达160米，满足本工程安装最大高度的要求。

同时塔吊未设置
附着前的自由高度不得超过45米。

二、塔吊安装定位（见图）
三、塔吊基础设计（见图）
四、塔式起重机基础与结构施工
塔吊基础在地下室内，穿地下室顶板。

因塔吊基础先施工，我司拟采用以下办法保证施工质量。

承台：所遇到的基础承台需和塔吊基础一起施工
砖胎模：
塔吊基础以C20混凝土浇100厚垫层，砌240砖胎模，材料灰砂砖，砂浆为M5水泥砂浆。

1、底板处的处理:
在基础与底板交接处设置快易收口网及钢板止水带，位置在板的正中，尺寸与预埋要求与后浇带处
同。

板筋按500/1000进行预留，与底板筋采用电弧焊连接，单面焊焊缝10d。

此处细部参下图。

2、顶板处的处理：
在塔身穿过顶板处，顶板2350 X 2350的范围后浇，同样设置快易收口网及钢板止水带，位置在板的
正中，尺寸与预埋要求与后浇带处同。

板筋按50%的接头率进行预留，在塔吊拆除后板筋采用电弧焊连
接，单面焊焊缝10d。

本工程塔吊按照塔吊部件进场、塔吊基础钢筋隐蔽、塔吊机械安装、电气安装、整机完成自检、技术监督局进行验收，确保资料齐全。

4、防雷处理：
将在塔吊基础内钢筋网做防雷接地体，用-4X40扁铁引上与塔吊标准节底座焊接。

等主体施工时还需与建筑物接地焊接。

详下图塔吊防雷接地示意图。

（KJ
五、塔吊安装（顶升）拆除
5.1、作业现场说明
根据施工现场要求，为了防止塔吊发生碰撞。

1#塔吊安装40M覆盖1#楼住宅区，2#塔吊安装35M覆
盖2#楼住宅区，3#塔吊安装40M覆盖3#楼住宅区，4#塔吊安装35M覆盖4#楼住宅区。

5.2、塔机的技术要求及安装（顶升）前的安全要求：
塔机已做过一次全面的检修，各项机械、电器控制及安全性能已满足使用要求。

塔吊电缆采用3X35+2X16m m銅芯电铜芯缆，满足塔吊说明书要求（3X25+2X10mm）
5.3、安全技术措施：
由总负责人组织全体安装人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作。

1、安装作业之前，组织学习安装安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，每天对分项
工作内容，技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。

2、作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现
场必须载安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。

3、遇有架空输电导线的场所，应避免起重机结构进入输电导线的危险近程，如条件限制不能保证
安全距离，要与有关部门协商，采取有效安全防护措施后方可架设。

4、套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等异难大件吊装作业前，技术负责人必须进行专项安全技
术方案交底，每次起吊离地面20cm左右时必须停机检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。

5、对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端拴牢，防止重物旋
转，摆动和碰撞。

6、安装作业区5~10M范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时
1、安装基础节和固定节：将基础节与基础预埋螺栓安装就位，调整垫铁的厚度或数量，控制基础节的垂直度在1%。

以内，在安装每个销轴（螺栓）时应先将销孔清理干净，孔及销轴（螺栓）皆涂以黄油。

再安装一个固定节和一个标准节，并联接牢固。

2、安装套架：在地面上将套架拼装成整体，然后将爬升架吊起，套在标准节川和基节外面，并使套架上的爬升搁在基节的最初一个踏步上，套架安装好后将顶伸油缸安装在套架上，并使缸的顶升横梁支承在标准节的踏步上。

3、安装回转支承总成件：在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、平台、司机室等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用高强螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连，并使两根导入平梁（导轨）与外套开口同侧。

4、安装塔帽和回转塔身：在地面将塔帽和回转塔身装好，并将平衡臂拉杆的第一节与塔帽用销轴连好，然后吊起用高强度螺栓将回转塔身与上支座联接。

注意区分将回转塔身上部耳板相应边与吊臂相连，此边安装时应与上支座上的回转限位器位置对应。

并注意吊点位置，以保持起吊时平衡。

5、安装平衡臂及拉杆和一块配重：在将平衡臂吊装之前，应先将需装置在平衡臂上的所有机构、护拦、电气接线等全部装好，然后将平衡臂吊起来与回转塔身用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置。

注意安装平衡臂拉杆的两销轴，必须是从平衡臂内侧向外穿扦。

平衡臂装好后，吊车卸载。

6、安装一块配重：吊起最重的平衡重一块，放在平衡臂的最后部。

7、安装起重臂及拉杆：在安装之前，大臂拼接，装变幅小车，穿绕钢丝绳工作需先做好，吊装前必须派专人检查拉杆，连接轴销及保险安装情况，确保安全后将拉杆放到吊绳外侧并拴牢，轴销装入锁好（安全销装好）应呈现绞接状态，如遇卡死，必须松动后才能起吊，起吊时要求做到平衡，并在离地20cm左右时停机检查平衡状态，必要时可平移小车，调整平衡后将小车固死，才能继续起吊，吊装即将就位时应用棕绳将臂端与塔身绑住，以便平衡穿轴销。

在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升吊臂使吊臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。

然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接至塔顶的相应拉板上。

最后，松驰起升机构钢绳，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。

&安装余下的平衡重：根据此次安装所需的臂架长度（55米），选择6块共13.5T的平衡重，安
装并且固定好。

9、安装小车牵引机构、穿绕起升钢丝绳：按说明书中的绕绳法穿绕小车牵引钢丝绳。

将起升钢丝绳引经排绳器、塔顶导向滑轮后，绕过在回转塔身上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。

把小车开至最根部，转动小车上带有刺轮的小储绳卷筒，把牵引绳子尽力张紧。

10、顶升、安装塔身标准节：再顶升安装七节标准节，并联接紧定牢固。

11、再次指派专人检查平衡臂及拉杆、吊臂及拉杆、配重组件等各部位，联接螺栓轴销、开口销的安全保险安装情况，并实行检查岗位责任备查制度。

10、检查各齿轮箱油面，各联接部位的坚固情况，各钢丝绳穿绕及卡紧固定情况。

11、接通各电气线路，检查塔机的绝缘电阻应不小于0.5兆欧，才能进行初次的空载调试工作。

12、初调目的是保证塔机顶升加节自用吊装安全，调好变幅限位使机构达到正常状态。

高空坠落。

©首次顶升接咼加节不宜太多，一般总咼度控制在基本咼度的80%左右为宜，以后顶升接咼应遵循先附墙后顶升加节的原则，附着装置以上塔身的自由高度最大不得起过30M
6.7、检查与调试：
在塔机首次安装完毕时，应进行一次全面检查与调试，检查各联接部位（爬梯、护拦）的可靠性，
润滑情况，各安全、限位装置的可靠性，灵敏程度等，并按JGJ34-86《建筑机械技术试验规程》进行整机试验。

交底人签字：
日期：
接受人签字：。