输煤系统及环锤式碎煤机调试方案
一、概述：
××××电厂使用输煤系统是锡山市龙威运输机械厂生产的TD75型通用固定式输送机，根据输送工艺要求，可以单机输送也可以多台或其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。

TD75型在环境温度+40℃到-10℃的范围内使用，输送物料，温度应在50℃以下。

××××厂整个输煤系统的碎煤机是沈阳隆基工程设备有限公司生产的PCH系统环锤式碎煤机。

是用于电厂，对中等硬度物料进行粗碎、细碎的高效低耗破碎机械。

二、技术特征和主要参数：
输煤系统参数：
皮带宽度：800mm
胶带输送速度：1.0m/s
倾斜角度：16.4°
输送量：250T/h
碎煤机参数：
一级破碎机
型号：PCHC1066
型式：环锤式碎煤机
转子尺寸：250T/h
入料粒度：Φ1000*1600mm
入料粒度：≤300mm
出料粒度：≤300mm
转子线速度38.7m/s
功率：160KW
电压：380V
二级破碎机：
型号：PCH*110*85
型式：环锤碎煤机
额定出力：220T/h
转子尺寸：Φ1100*850mm
入料粒度：≦30mm
出料：≦10mm
转子线速度：55.6m/s
电机功率：160KW
电压：380V
三、输煤皮带试运转检查：
1、新安装的输送机在正式投入使用前，应检查输送机的安装是否符合安装
技术要求外，还需检查：减速器和电滚筒内应按规定加够润滑油。

2、滚柱逆止器的星轮安装是否与逆止方向相符。

3、清扫器、带式逆止器，卸料车清扫诸部件的限位安装正确。

4、电气信号及控制装置的布置及接线正确。

5、用手点动惦记，观察转动方向是否正确。

6、各消防措施完备。

7、各联锁保护都应正常并可以投用。

8、检查皮带及整个系统场地、通道畅通。

9、各输送上跑偏开关，拉线开关安装完毕，并都正常。

10、输煤皮带上行的塞摩ICS系统系列电子皮带秤，已调试合格、准确。

四、输煤皮带试运：
1、对新安装的输送机，正式投入使用前，应进行两小时空载及8小时负载
试运转。

2、在系统运转时对运转部件仔细检查，各滚筒托辊转动及情况。

3、各轴承无异常升温，无明显噪音。

4、气动式卸料下移在皮带上应无明显冲击。

5、输送带的松紧合适、平稳无跑偏。

6、各电气设备，按钮应灵敏可靠。

7、停止皮带输送机时，应无滑移。

五、碎煤机试车前的检查：
1、检查地脚正常后机体应无明显振动及各紧固件是否上紧。

2、调整筛板与捶环的间隙。

3、检查转运工作的旋转方向正确。

4、盘车3-5转，应无卡住。

5、用手电对内部检查无杂物。

6、检查各轴承润滑油应充足。

六、碎煤机空载试车：
1、运转正常后机体应无明显振动及杂声。

2、单机运转4小时，轴承温度不得高于超过80℃。

3、运转中不应有金属撞击声响。

4、机器达到运行速度，再调节筛板与环锤之间的间隙。

5、调整丝杆，到所需粒度位置。

七、碎煤机负载试车：
1、空载试车按给定尺寸要求进行给料，逐渐增加到额定量。

2、负载运行4小时后，停机检查各项正常后方可连续运行24小时。

3、在负载试车前应对整套输煤系统进行，联锁启动，试验。

八、输煤系统联锁试验：
把整个输煤系统的操作开关打到远控位置，正常后发启动指令。

整个输煤系统应按顺序依次启动。

1.气动犁式卸料下移到皮带上
2.3#输煤皮带启动
3.2#输煤皮带启动
4.2级破碎机启动
5.1级破碎机启动
6.1#输煤皮带启动
7.往复式给煤机启动
8.停机时方向与启动时方向相反
9.中间不管哪个系统跳闸整个输煤系统都应全部跳闸，等到消缺正常后，
联锁投入重新启动。

九、试运期间注意事项：
1、试转人员安全帽，参照《安规》。

2、输送带运转四化，严禁清理或更换部件。

3、检查时应走人行道，不可跨越皮带。

4、有重锤块的下方应设立护栅。

5、碎煤机启动时，一定是空载启动。

6、在运转的状态不准打开检查门。

7、在初试阶段不应站在碎煤机前方，应站在侧面。

8、试验碎煤机负载前，一定要对输送带的电磁铁检查，以防铁块等杂物进
入机内。

9、如碎煤机内有噪音应立即停止试转。

10、对运转碎煤的振动做仔细检查。

11、试转现场应照明充足，场地畅通、干净，通讯设备可靠。

12、一切正常后可验证。

十、组织分工：
本调试工作的人员分工如下：
组长：发电有限公司
工作人员：电厂、设备厂、高科运行公司、安装单位。