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钢结构及焊缝无损检测(渗透检测)作业指导书

钢结构及焊缝无损检测(渗透检测)
1适用范围
本作业指导书适用于钢结构焊缝表面开口性缺陷的检测。

钢结构原材料表面开口性缺陷的检测可按本作业指导书的规定进行。

2 执行标准
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);
《钢结构现场检测技术标准》(GB/T 50621-2010);
《焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级》(GBT 26953-2011)
3检测目的
检测钢结构焊缝是否满足GBT 26953-2011《焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级》规范要求。

4仪器设备
(1)渗透检测剂:渗透检测剂由清洗剂、渗透剂、显像剂组成。

但对同一工件检测时,不同类型的渗透探伤剂不得混用。

储存时间超过一年的渗透剂,使用前应用灵敏度试块进行对比试验,以确定渗透、显像时间。

清洗剂:HD-EX(可变)渗透剂:HD-RS(可变)显像剂:
HD-EV(可变)。

(2)灵敏度试块:镀铬试块、铝合金对比试块。

试块用后应清洗干净,储存在丙酮溶液中。

其中铝合金对比块(A型对比试块)用于渗透剂性能对比试验;镀铬试块(B型试块)用于检验渗透剂系统灵敏度及操作工艺正确性。

5资料收集
在检测前,应该收集以下资料:
1工程名称、相关设计文件、检测所依据的标准;
2建设、设计、施工及监理单位名称;
3特别说明资料和其他必要资料。

6试验检测过程
6.1 检测方法
6.1.1检测原理
渗透法的原理是先对被检验的表面施加液体渗透剂,并让它渗入缺陷中,然后除去所有多余的渗透剂,干燥零件,再施加一种显像剂。

显像剂的作用有两个:一是作为一种吸收剂,将已经渗入缺陷中的渗透剂吸出来;二是作为一种本底的衬托,以加强渗透剂迹像的能见度。

6.1.2检测技术要求
下列情况之一应进行表面检测:
1、外观检查发现裂纹时,应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测;
2、外观检查怀疑有裂纹时,应对怀疑的部位进行表面探伤;
3、设计图纸规定进行表面探伤时;
4、检查员认为有必要时。

6.1.3检测准备
(1)测试前可由项目负责人或有关人员前往现场踏勘,了解现场基本情况以及检测数量等。

(2)标识:用与受检面有较大反差的油漆标明工件号、焊缝号、焊工号、部位等标识。

6.2检测流程
6.2.1预处理
(1)需检测的工件表面不得有铁锈、氧化皮,焊接飞溅、铁屑、毛刺及各种防护层。

(2)被检工件机加工表面粗糙度Ra≤12.5um。

被检工件非机加工表面的粗糙度可适当放宽,但不得影响检测结果。

(3)局部检测时,应从检测部位四周向外扩展30mm。

(4)对清理完毕的检测面应进行清洗,检测面应充分干燥后,方可施加渗透剂。

6.2.2施加渗透剂
采用喷涂法,当渗透温度为10-50℃时,渗透时间至少为10min;超出渗透温度都应适当延长渗透时间,若小于10℃时渗透时间至少为20min;大于50℃时应保持所探伤工件表面的湿润时间至少为15min;
6.2.3清洗渗透剂
在施加的渗透剂达到规定的渗透时间后,应先用不起毛的布或吸湿纸擦去多余的溶剂清洗型渗透剂,直至绝大部分剩余渗透剂被除去,再用溶剂润湿不起毛的布或吸湿纸轻擦表面,以除去残留的渗透剂痕迹,且拭擦时应往同一方向。

为了尽量避免将不连续性中的渗透剂清除掉,要注意防止使用过多的溶剂。

在施加渗透剂以后到显像之前的阶段中,禁止用溶剂冲洗表面。

6.2.4施加显像剂
清洗后在受检表面施加一层薄且均匀的显象,施加显象剂时,喷嘴被检面距离为300~400mm,喷涂方向与被检面夹角为30°~40°。

禁止用浸渍或流布的方法对零件施加非水基显像剂,因为这样会通过显像剂的溶剂作用使不连续性中的渗透剂被大量冲洗(溶解)掉。

观察前,显像剂保持在零件上的时间应不少于7min。

湿显像剂膜干燥后立即开始计算显像时间。

6.2.5观察
着色法(溶剂去除型)应施加显像剂后7-60min内用肉眼观察,要求有充足的照明以保证不降低检验灵敏度,建议检验场所的最小光线强度为1000lx。

当受检表面有缺陷存在,即在白色的显象剂上显示出红色图象:必要时,可用5-10倍放大镜观察,以免遗漏微细裂纹。

6.2.6记录
渗透相关显示的缺陷作好详细记录,缺陷的部位、长度、条数以及探伤人员和探伤日期都应标识在返修部位和记录在表格中,必要时应进行拍照。

6.2.7后清洗
如果残留的渗透剂或显像剂会干扰以后的加工过程或使用要求,则必须进行检验后的清洗。

如果残留的渗透剂检查材料会在使用过程中与其它成分相结合而产生腐蚀,则这样的清洗尤为重要。

可采用合适的清洗技术,如机械清洗、溶剂浸渍或超声清洗。

7数据处理
渗透检测可允许有线型缺陷和圆型缺陷存在。

当缺陷迹痕为裂纹缺陷时,应直接评定为不合格。

评定为不合格时,应对其进行返修。

返修后应进行复检。

返修复检部位应在检测报告的检测结果中标明。

质量评定:按照《焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级》(GBT 26953-2011)的规定进行。

8注意事项
(1)渗透剂应按照标准相关规定进行保存和做相对密度校验,对于散装渗透剂应提取基准渗透剂,并做浓度校验和性能对比试验,正在使用中的渗透剂应进行外观检查。

(2)对用于镍基合金、奥氏体不锈钢及钛材的所有渗透剂,应对渗透剂中硫、氯、氟元素含量按照标准进行测定和控制。

(3)显像剂应经常进行外观检查和做比重校验,对不合格的显像剂予以报废。

(4)来自不同组合或不同制造厂的渗透材料的相互混合是不允许的。

9成果资料提交
渗透检测观察阶段缺陷拍照图片。

10原始记录
公司受控检测记录表。

11检测报告
公司统一报告格式。

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