第七章现代机床夹具，介绍性的展示现代机床夹 具的设计特点
（二）实践教学
1、实验
1）机床夹具拆装 通过对机床夹具的拆装，使学 生实际了解夹具的结构及组成，增强感性认识， 为今后的设计方案更加合理，奠定坚实的基础。
2）夹具精度检测 通过实验使学生充分体会精度 对夹具的重要意义。掌握夹具精度的检测方法， 以及调整提高夹具精度的有效措施。
通过第一章机床夹具概论，全面介绍夹具的组成 和工作原理；
第二、三、四章分别从工件在夹具中的定位、工 件的夹紧、夹具的对定三个不同的方面阐述加工 误差的组成；
第五章各类机床夹具 通过各种典型机床夹具的设 计举例，说明了针对各种不同机床进行夹具设计 的方法和思路；
第六章专用夹具的设计方法，是在前面各章节的 基础上，全面总结夹具设计的一般方法和步骤；
第五章 典型机床夹具 车床夹具；铣床夹具；钻床夹具；镗床夹具
第六章 专用夹具的设计方法 夹具设计的要求，方法和设计步骤；夹具总装配图上尺寸、 公差配合与技术要求的标注；夹具的制造特点。
第七章 现代机床夹具 随行夹具；通用可调夹具；成组夹具；组合夹具；数控机 床夹具。
课程教材安排具有明晰的教学主线
根据教学要求编写的《机床夹具设计》教材，由科学技术 出版社出版，并再版印刷。
1.课程在教学过程中的地位和作用
《机床夹具设计》是高等职业院校机械类专 业的必修课。在教学培养计划中一般作为主 要的专业课，总是安排在学生毕业前的1～2 个学期开设。此前开设的基础课程和专业技 术课程都将直接在本门课程中得到应用，机 床夹具也是学生毕业设计的主要课题，是体 现学生专业能力的重要课程，在机制专业的 课程设置中占有重要的地位。
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2.课程结构体系设计
（一）理论课程内容 第一章 夹具设计概论 机床夹具的分类；工件的装夹与找正；机床夹具的组成；
加工误差的组成；课程教学内容、目的、安排及要求。 第二章 工件在夹具中的定位 定位基准的概念；定位的基本原理；定位单个典型表面的
定位元件；组合定位中各定位元件限制自由度分析；定位 误差的分析计算。 第三章 工件的夹紧 夹紧装置的组成和基本要求；设计夹紧装置的基本准则； 典型夹紧机构；联动夹紧机构；定心夹紧机构。 第四章 夹具的对定 夹具对切削成形运动的定位；夹具的对刀；分度装置。
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J004 固定定位销
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J005 可换定位销
1
J006 削边销
1
J007 削边销
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J008 V形块
1
J009 轴类工件六点定位 1
J010 可调支承
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2.工学结合制作各种生产型夹具
学院通过生产实习、学生顶岗实习等有利 时机，让学生直接参与生产一线的设计和 制作，并将其中有代表性的生产夹具加以 收藏，作为教具丰富实践教学内容。
两个数控加工实训基地，拥有数控车床15台、数 控铣床14台、数控加工中心、线切割等18台。
实训基地能够支撑完成全院机类专业的钳工、热 加工、车工、铣刨磨、数控加工等多个工种的校 内实习实训教学要求。
校内充实的机械加工实训条件为夹具设计课程教 学提供了坚实的物质基础和便利的实训条件。
实验室
部分夹具模型展柜 2
校内实习基地
部分机械加工实训基地 1
部分机械加工实训基地 2
部分机械加工实训基地 3
部分数控加工实训基地 1

部分数控加工实训基地 2
热加工实训基地
四、广阔的校企合作空间
仅与机械工程系长期以来有稳定合作关系的企业 就有20余个，为学生提供生产实习、顶岗实习提 供了稳定的企业环境。
机床夹具课程教学充分利用这一优势将教学延伸 至企业，将企业生产要求引回到课堂，充分体现 工学结合的办学优势。
机械工程系校企合作单位列表
校外实习基地
序号
名称
实训项目
时间 是否有 是否管 效果 协议 理制度
1 东风公司变速 1、典型零件设计
一、课程整体设计
《机床夹具设计》课程是我院机械制造专业的一门主要专 业课程，机床夹具作为机械制造加工中常用的工艺装备， 具有很强的实践性，通过本课程的学习，应使学生了解机 床夹具的基本组成及作用，理解机床夹具的工作原理，熟 练掌握机床夹具设计的专业技能。具有机床夹具设计和制 造的能力，本课程的学习能够充分体现高等职业教育对高 技能型人才培养要求。是体现学生实际工作应用能力培养 的重要课程。
部分来自一线的夹具
三、实力强大的校内实训硬件设施
1.专用的夹具设计模型室 用于陈列各种夹具教具模型和生产型夹具实物 2.系统完整的机械制造实验中心 拥有机床、刀具、工程材料、模具、数控等实验
室20余个。 3.强大校内机械加工实训基地 两个机械加工实训基地，拥有车床92台、铣床24
台、刨、磨、钻等加工机床40余台、钳台120个、 热加工设备、焊接设备30多套。
2、丰富多样课程设计 课程设计的目的是使学生通过设计训练，掌握查
阅有关标准、手册，参考有关资料的方法。具有 综合运用所学知识进行夹具设计的能力。学生需 要根据设计任务书的要求，按照夹具的设计步骤 和设计方法，完成某一零件指定工序的夹具设计。 夹具设计题目来源于生产一线的设计要求，充分 体现工学结合的教学要求。 夹具设计任务应满足中等复杂的要求，非标准件 的数目不宜过多。 要求学生完成夹具装配总图一张，非标准件零件 图1～2张，编写设计说明书一份。
课程以“专用夹具设计”为重点组织各章 内容，重点突出。侧重知识的应用，适应 职业教育特点。
课程围绕夹具的工作原理，加工误差的组 成展开教学。
夹具在加工误差中的误差应满足≤零件加工尺寸公 差的要求，即 △ ZJ+ △DD +△GC≤T
装夹误差△ ZJ：定位误差和夹紧误差； 对定误差△ DD：对刀误差和夹具位置误差； 过程误差△ GC：磨损误差和系统其他误差。
二、全面系统的实验实训条件
1.与教材配套的全部夹具结构模型 为保证教学质量，学院根据教材要求聘请
相关教具制作公司，制作了全套机床夹具 教学模型，教学效果十分明显。
下面列举部分模型内容
模型 编 模型名称 号
数 量
J001 车床夹具工作原理 1
J002 铣床夹具工作原理 1
J003 钻模工作原理