流水生产组织
• 流水生产又称流水作业、流水线，他是对象专业化组织 形式的进一步发展。是劳动分工较细、生产效率较高的 一种生产组织形式。流水生产一般是指劳动对象按一定 的工艺路线和统一的生产速度，连续不断地通过各个工 作地，顺序地进行加工并生产产品（零件）的一种生产 组织形式。 • 流水生产的主要优点是：能使产品的生产过程较好地符 合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。可以提 高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运 输工作量，加速资金周转，降低生产成本，能及时地提 供市场大量需求的产品；还可以简化生产管理工作，促 进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。
生产与运作管理的目标
高效、低耗、灵活、清洁、准时地生产合格 产品和提供满意服务。
生产与运作管理的要素
1．产出要素管理 质量、交货时间、成本、服务； 2．资源要素管理 设施设备管理、物料管理、人员管理、信息 管理； • 3．环境要素管理 • • • •
生产与运作管理的内容
• 生产运作管理是对生产运作系统的设计、运 行与维护过程的管理，他包括生产运作过程 和生产运作系统。 • 生产运作系统是考虑如何对生产运作系统进 行设计、运行与维护。 • 生产运作系统的设计包括产品或服务的选择 和设计、生产运作设施的定点选择、生产运 作设施布置、服务交付系统设计和工作设计。
现代先进的生产管理方式
• 3．计算机集成制造系统 • 计算机集成制造系统 （Computer Integrated Manufacturing System CIMS）是在自动化技术、 信息技术及制造技术的基 础上，通过计算机及其软 件将制造工厂全部生产活 动所需的各种分散的自动 化系统有机的集成起来， 形成一种高效率、高柔性 的智能制造系统。 • 4．敏捷制造 • 敏捷制造（Agile Manufacturing，AM） 是一种直接面向用户不 断变更的个性化需求， 完全按订单生产的可重 新设计、重新组合、连 续更换的新的信息密集 的制造系统。 • AM实际上包括三个主 要要素：生产技术、管 理和人力资源。
• （3）混合形式 • 也叫混合原则，即把工艺专业化和对 象专业化结合起来设置生产单位的组 织形式。
零件在加工过程中的移动方式
• （1）顺序移动方式 • 一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移 到下道工序继续加工，这就是顺序移动方式。 • （2）平行移动方式 • 每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道 工序去继续加工，形成前后工序交叉作业。 • （3）平行顺序移动方式 • 平行顺序移动方式要求每道工序连续进行加工，但 又要求各道工序尽可能平行地加工
MRP在生产管理中的地位和作用 经营计划
预测 现有条件 产品生产计划 库存业务 主生产计划 库存状 态文件 总能力平衡 技术资料 粗能力平衡 细能力平衡 MRP 产品物 料清单
外购件需求计划
外购订单
外协件需求计划
外协订单自制件需求计划 能力需求计源自 车间作业计划供货单位信息
协作单位信息
作业统计与控制
主生产计划MPS
需要什么？ 物料清单 BOM
物料需求计划 MRP
有什么？ 库存及其他基础数 据信息
采购件需求计划 自制件需求计划 外协件需求计划 1 ）开始生产日期和完工日期； 1 ）送出日期和收回日期； 1 ）订货日期和到货日期； 2）需求数量 2）需求数量 2）需求数量 2）需求数量 2）需求数量 2）需求数量 图9-5 MRP输入和输出逻辑流程关系图
生产类型
• 1．按产品使用性能分类，可分为通用产品和 专用产品两大类。 • 2．按生产工艺特征分类，可分为流程型和加 工装配型。 • 3．按产品生产的重复程度和工作地专业化程 度分类，可分为大量生产、成批生产和单件小 批生产三种基本类型。 • 4．按产品需求特性分类，可分为订货生产和 备货生产。
工艺专业化原则 • 按照工艺特征建立生产单位，在工艺专业化的生产单 位内，集中着同类型的生产设备和同工种的工人，对 企业生产的各种产品（零件），进行相同工艺方法的 加工。每一个生产单位只完成企业产品生产过程中的 部分工艺阶段或部分工艺加工工序，不能独立地完成 产品的全部加工任务和出产产品。 • 优点是：对产品品种变化的适应能力强；工艺和设备 管理方便，有利于提高设备利用率和工人熟练程度， 生产系统的可靠性较高。 • 缺点是：半成品运输路线长；产品在加工过程中停顿 等待时间较长；资金占用增加；生产单位之间协作联 系频繁，管理复杂。
生产制造过程的组织
• 3．生产过程构成的 影响因素 • （1）产品的特点 • （2）企业的规模 • （3）专业化协作水 平 • （4）生产技术和工 艺水平
• 二、生产过程组织的要 求 • 1．生产过程的连续性 • 2．作业集中化和生产过 程一体化 • 3．生产过程的平行性 • 4．生产过程的比例性 • 5．生产过程的均衡性 • 6．生产过程的柔性（适 应性） • 7．生产过程的单向性 • 8．自动化 • 9．电子化 • 10．专门化
• 流水生产的主要缺点是不够灵活，不能及时适 应市场对产品产量和品种变化的要求，以及技 术革新和技术进步的要求。对流水线进行调整 和改组需要较多的投资和花费较多的时间。工 人在流水线上工作比较单调、紧张、容易疲劳， 不利于提高生产技术水平。
现代先进的生产管理方式
• 1．世界级制造 • 2．精细生产 • 世界级制造方式（World • 精细生产（Lean Production Class Manufacturing WCM） 简称LP）由四项关键技术组 的概念。WCM具有四个特点： 成：并行工程、成组技术、全 （1）无缺陷的全面质量管理 面质量管理、准时生产方式。 新技术；（2）准时生产方式； （3）充分授权的工人自主管 • 并行工程（Concurrent Engineering 简称CE），又 理；（4）满足用户要求的柔 称为同步工程，他是指产品的 性制造系统。 设计和制造及其相关过程的多 • 世界级制造方式是一个相 项任务交叉进行，在设计阶段 对概念，不同经济技术发展时 同步地实现设计与产品生产周 代赋予了不同的含义，他代表 期有关的过程。 当今世界生产与作业管理水平 的发展和方向。一般认为，目 • 成组技术（Group 前，精细生产和计算机集成制 Technology，简称GT），成 造系统是最有前途的生产系统。 组技术是组织多品种、中小批 量生产的一种科学方法。
• 其运行机制可概括为：由主生产计划（反映 用户对最终产品需求）导出零部件、原材料 等相关需求的需求量、需求时间以及订贷时 间，以此为基础导出对各种制造资源的需要 数量和需要时间。 • 物料需求计划（MRP）的思想早在40～50年 代就已产生。MRPⅡ的发展，大致经历了4个 阶段：初期MRP、闭环MRP、MRPⅡ、ERP。
生产与运作管理的基本概念
• 生产与运作管理（Production and Operations Management，简称POM）， 将生产要素（投入）转化为有形产品和无形 服务（产出）的过程，是创造顾客所需价值 的过程。在理论上包括生产管理 （production management简称PM）和 运作管理（operation management简称 OM）以及两者的结合。
物料需求计划的信息源
MRP计算原理
MRP的基本任务是：①从最终产品的 生产计划（独立需求）导出相关物料 （原材料、零部件等）的需求量和需 求时间：②根据物料的需求时间和生 产（订货）周期来确定其开始生产 （订货）的时间。
MRP输入和输出逻辑流程关系图
• MRP输入和输出逻辑流程关系图 生产什么？
制造资源计划
• 制造资源计划（manufacturing resource planning，MRPⅡ）是在MRP基础上发展起来 的一种新的生产管理方式，面向企业的整个系统， 涉及企业所有生产经营活动，合理组织企业各种 资源，既要连续均衡生产，又要根据实际情况最 大限度地降低各种物料的库存量，消除生产过程 中的一切无效劳动，提高企业管理水平和经济效 益。
• 生产运作系统的运行，主要是在现行的生产 运作系统中，组织如何适应市场的变化，按 用户的需求，生产合格产品和提供满意服务。 • 生产运作系统的维护是根据企业环境因素或 生产运作系统环境因素的变化情况，对生产 运作系统进行相应的调整，使其能够适应环 境变化，能提供具有足够竞争力的产品或服 务，实现价值增值
图9-4 MRP在生产管理系统中的地位和作 用
• （1）主生产计划 （Master Production Scheduling，简写MPS）。 • （2）独立需求计划 • （3）物料清单（BOM） • （4）物料主文件及其他 • 除了物料主文件的相关信息外，还需要工艺文件、 工作中心数据、工厂日历的数据。工艺文件描述 企业加工和制造零部件的工艺路线以及相关数据， 如产品工艺卡、材料定额等。 • MRP计划通过工艺路线计算决定生产物料的开工 时间和完工时间。
第九章 现代企业生产运作管理 课程内容精讲
现代企业生产与运作管理概述 生产制造过程的组织 物料需求计划（MRP）与制造资源计划 （MRPⅡ） JIT准时生产 质量管理
第一节 现代企业生产与运作管理概述
• 生产运作管理是现代企业管理的一个重要组成部 分，他的研究对象是企业的产品转换过程的管理， 是现代企业的主要职能管理之一。生产与运作管 理体系主要包括生产与运作管理体系的设计与组 织、物料需求计划（MRP）、资源制造计划 MRPⅡ、准时生产（JIT）、全面质量管理 （TQM）等。现代生产与运作管理已被广泛地运 用于现代社会制造及服务领域，在企业经营管理 中具有至关重要的地位和作用。
．ＭＲＰⅡ的原理与基本结构
经营规划 销售计划 综合生产计划 资源需求计划 资源清单 决 策 层
生产与运作管理的新特征
• • • • • • 1．现代生产与运作管理的涵盖范围越来越大 2．信息技术的应用 3．多品种小批量混合生产方式成为主流 4．全球化 5．跨企业的集成管理 6．“绿色生产”成为生产与运作管理所面临 的重要新课题