钣金板料弯曲工艺守则
1. 适用范围
本工艺适用于弯制钢制零部件。

2. 设备与工具
2.1设备：数控板料折弯机、机械压力折弯机
22工具：游标卡尺（0-150mm,钢卷尺（3.5m）,万能角度尺，内六角扳手
3. 工艺要求
3.1板料弯曲时，应选择合适的弯曲半径，为减少弯曲力和弯曲变形，应采用较大的弯曲半径，一般最小弯曲半径按以下选择：在退火或正火状态下，最小弯曲半径取0.4t，在冷作硬化状态下，最小弯曲半径取0.8t。

3.2弯曲件的孔到弯曲边的最小距离
弯曲处属于板材变形，在其周围的孔受其影响易变形，弯曲件的孔到弯曲边的最小距离应按照以下要求：当孔为圆孔和垂直于弯曲方向的长圆孔时，t v2mm时，L>2t+r , t >2mm时，L>3t+r ;当孔为方孔和平行于弯曲方向的长圆孔时，L >4t+r ;
3.3弯曲件直边的最小高度：为了成形区成形，必须使工件直边高度H》5t+r 对于小于此高度，应采用压槽后弯曲，或增加直边高度，弯曲后再加工到需
要的尺寸
3.4弯曲方向：确定弯曲件弯曲方向时，应尽量使毛坯的冲裁端裂带处于弯曲件内侧，避免端裂带的微裂纹在外侧拉应力的作用下，扩展为裂口。

3.5板料纤维方向：尽量使工件弯曲线垂直于纤维方向。

3.6弯曲力的计算：弯曲时，根据板厚、弯曲长度、下模槽宽，参考折弯机的压力表，计算压力，以免超过折弯机的最大承受力，损坏机床。

3.7弯曲编程时，应参考弯曲展开长度K值系数表，计算定位比子的尺寸，以便达到正确的尺寸。

弯曲展开长度K值系数表见下：
R1 1.52 2.53
i「 1.75「1.95 2.15 2.35 2.55
1.5
2.5 2.65 2.853
3.2
2 3.25 3.45 3.55 3.7 3.9
2.54 4.1 4.25 4.45 4.6
3 4.75 4.855 5.15 5.3
3.8不同的弯曲形式展开长度计算见下
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4. 根据图纸，参照以上工艺要求，编程加工；进行首件检验。

图纸有公差要
求的，严格按图纸检验，图纸无要求，按下面的标准检验。

（见检验）首件检验合格后，方可进行加工，毛坯和工件应存放在工装车，避免划伤。

5. 检验
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图纸有公差要求的，严格按图纸检验，图纸无要求，按下面的标准检验未注弯曲件角度公差尺寸要求：
未注弯曲件角度长度尺寸要求:
6. 注意事项
更换模具必须关机，离开设备必须关机，两人工作必须协调。