02020接地工程
02020接地安装施工标准工艺
02020 20101 接地引
下线安
装
(1)架空线路杆塔的每一腿部
应与接地体线连接
(2)接地引下线材料、规格及
连接方式要符合规定,要进行
热镀锌处理。
(3)接地引下线连板与杆塔的
连接应接触良好,接地引下线
应平敷于基础及保护帽表面。
(4)接地引下线引出方位与杆
塔地孔位置相对应。
接地引下
线应平直、美观。
(1)铁塔审图时注意接地
孔位置,确保接地引下线安
装顺利。
(2)接地体使用规格与埋
深应符合设计要求。
(3)接地引下线要紧贴塔
材和基础及保护帽表面引
下,应顺畅、美观,接地板
与塔材应接触紧密。
(4)引下线煨弯宜采用煨
弯工具。
应避免在煨弯过程
020*******-T 接地引
下线安装成品
(5)接地引下线与杆塔的连接应接触良好,顺畅、美观,便于运行测量检修。
(6)接地引下线与杆塔的连接应便于断开测量接地电阻。
接地螺栓宜采用可拆卸的防盗螺栓中引下线与基础及保护帽磕碰造成边角破损影响美观。
(5)接地引下线与特塔的连接螺栓应符合设计要求。
02020 20102 接地体
制作
(1)接地体连接前应清除连
接部位的浮锈,接地体间连接
必须可靠。
(2)水平接地体敷设宜满足下
列规定:
1)遇倾斜地线宜等高线敷设。
(1)接地体的规格、埋深
不应小于设计规定。
(2)接地体应采用搭接施
焊,圆钢搭接长度应不小于
直径的6倍并双面施焊;扁
钢搭接长度应不小于宽度
020*******-T1 接地
体焊接
2)两接地体间的平行距离不应小于5m。
3)接地体铺设应平直。
4)对无法满足上述要求埋设的特殊地形,应与设计单位协商解决。
(3)垂直接地体打入深度应满足设计要求,垂直接地体的间距不宜小于长度的2倍。
(4)接地体的连接部分应采用防腐处理。
的2倍并四面施焊。
焊缝要
平滑饱满。
(3)圆钢采用液压连接时,
其接续管的型号与规格应
与所压圆钢匹配。
接续管的
壁厚不得小于3mm,对应
长度为圆钢直径的20倍,
杆塔长度应为圆钢直径的
10倍
(4)接地体敷设前应矫正,
不应出现明显弯曲。
(5)现场焊接点应进行防
腐处理,防腐范围不应少于
020*******-T2 接地
体焊接防腐处理
连接部位两端各100mm
02020 20103 接地模
块安装
(1)接地体及接地模块基坑开
挖应选择在等高线上,避免在
斜坡上,且相互间距不小于
5m。
(2)接地模块的埋设深度必须
符合设计要求,埋深应以接地
模块顶面算起,基坑开挖深度
应考虑坑底垫腐蚀土和接地模
块厚度要求。
(3)接地模块与接地射线的连
接可采用焊接、熔粉放热连接、
螺栓连接、并沟线夹连接和套
(1)接地模块基坑开挖、
基坑深度应满足模块埋深
要求,基坑宽度应考虑接地
模块焊接和安装施工。
(2)接地框及射线安装连
接应牢固,埋深符合要求。
(3)接地模块与接地框、
接地线连接牢固
(4)与接地线和接地模块
接触的回填土应用导电性
良好的细碎土并压实
(5)焊接点应进行防腐处
020*******-T1 接地
模块连接
管压接等多种方式连接。
(4)为了减少模块之间的屏蔽效应,模块定位必须准确,符合设计厂家要求,相邻接地模块之间的间距不小于5m。
(5)接地焊缝应进行防腐处理。
理,防腐范围不应少于连接
部位两端各100mm
020*******-T2 接地
模块布置
02020 20104 铜覆钢
接地安
装
(1)铜覆钢接地体覆铜厚度不
小于0 25mm,铜层光滑平整,
不应有明显的缺陷,规格、岬
深不应小于设计规定。
(2)铜覆钢水半接地体之间、
水平与垂直接地极之间的连接
( l )铜覆钢接地材料、埋深
应符合没计规定。
(2)铜覆钢接地材料搬运
及施工时应采取必要的防
护措施,确保铜覆钢接地材
料外覆的铜层不被破坏。
020*******-T1接地
体放热焊接成品
均采用放热焊接方式连接,且保证焊接牢固。
(3)水平接地体埋设宜满足下列规定:
1)遇倾斜地形宜等高线埋设。
2)两接地体间的平行距离不应小于5m。
3)接地体敷设应平直。
4)对无法按照上述要求埋设的特殊地形,应与设计单位协商解决。
(4)垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。
(3)接地体之间应采用放
热焊接。
放热焊接操作前,
必须保证被焊接件、模具渭
洁无污、干燥。
焊接后表面
丰满光亮、没有气孔,待模
具和被焊接件自然冷却后,
进行开模清理工作。
(4)垂直接地体之间采用
专用连接器连接。
(5)重直接地孔直径和深
度满足设计要求时,密实灌
入降阻材料,相邻垂直接地
极间距应符合要求。
020*******-T2接地
体放热焊接防腐处理
(5)接地体焊接部分应进行防腐处理(6)现场焊接点及周围被氧化部位应涂刷沥青漆进行防腐。
防腐范围不应少于连接部位两端各100mm。