文件编号：KB-PROD-A-001宽甸星辉食品有限公司
食糖分装作业指导书
2014年7月1日发布2014年7月5日实施
食糖分装生产操作规程
一、目的
为对食糖分装生产工程实施有效控制，确保直接影响产品质量的生产过程在受控状态下进行，使各工序按规定的工序程序进行正确操作，特制定本操作规程。

二、适用范围
适用于“星辉”牌绵白糖、赤砂糖分装生产的全过程。

三、职责
1、生产科负责食糖分装的生产计划，生产车间负责食糖分装生产的实际操作及现场管理；
2、质检科负责对工艺及参数进行确定，并对实施情况进行监督和检查。

四、作业内容
1 原料规格及要求
1.1 所采购的原料必须符相应的国家标准、行业标准及有关规定，优先采购已实施生产许可证管理的产品作为本公司的生产原料；
1.2 采购进厂的原料必须按各种产品生产工艺规程要求验收；
1.3 采购原料时必须向对方索取有关有效的合格证书，并抽检合格后才可进厂，不符合规定要求的拒绝入厂。

2 工艺流程图
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﹡﹡
注：打﹡为关键控制点
3 原料
严格按照原料采购制度进行采购，严格执行QB/T2343.1-1997赤砂糖的规定，严
格执行GB/1445-2000绵白糖的规定。

喷码打日期
4拆包处理
4.1拆包处理前将工作台用84消毒液进行消毒，拆包后将原料中的线头等杂物捡出。

4.2设备要求
应符合表1要求
表1
4.3此作业区属清洁作业区。

5 分装
5.1 分装使用的勺子、铲子等工具使用前要用84消毒液消毒，使用后清洗干净消毒放于固定位置，称重使用的电子秤精确度要符合国家标准使用前后都要用84消毒液消毒。

5.2 设备要求
应符合表2要求
表2
5.3此作业区属清洁作业区。

5.4 净含量及允差
应符合国家技术监督局：JJF1070定量包装商品计量监督规则。

6封口
6.1 技术要求及工艺参数
6.1.1 要调节好封口温度、速度，保证无未封牢口、封皱和封口处粘去袋面塑料等现象；
6.1.2 将装有食糖分装的复合塑袋用半自动封口机密封；
6.1.3 塑料袋封口应平整均匀，不断裂，不穿孔；
6.1.4 封口线应无气泡。

6.2 设备要求
应符合表3要求
表3
6.3此作业区属清洁作业区。

7 外包装
7.1 技术要求及工艺参数
7.1.1 包装袋要无粉尘；
7.1.2 装箱时应准确计数，检查包装与封口质量；
7.1.3 封口应平整、牢固；
7.1.4 每箱需放一张合格证，并敲好生产批号；
7.1.5 成品必须在得到出厂检验报告后才能办理入库手续。

7.2 设备要求
应符合表4要求
表4
8检验频次和方法
8.1成品检验频次：1次/批（除外检项目），每年不少于二次全项目检验；
8.2 成品的感官、理化指标必须达到标准要求。

8.2.1 感官特性
应符合改产品应有的色泽、气味和滋味。

8.2.2 理化指标
应符合表5规定
表5
注：标*为抽检项目
8.2.3卫生指标
应符合表6规定
表6
*致病菌（系指肠道致病菌及致病球菌）不得检出
注：标*为抽检项目
9环境
9.1 车间环境应符合GB14881食品企业通用卫生规范；
9.2 内袋包装的生产场地，其相对湿度应小于70%。

10 安全卫生
10.1 操作人员应取得当年的体检合格证，并在接受食品卫生教育后考核合格；
10.2 操作人员经过培训具有本岗位应有的知识和技能；
10.3 上岗前穿好工作服，戴好口罩和工作帽，严禁赤膊，穿拖鞋；
10.4 操作前应检查电器开关和防护装置，如发生故障应及时报修；
10.5 设备运转时严禁接触传动设备。

11 设备保养
每班操作结束后做好设备的日保工作，保持设备清洁。