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直齿锥齿轮设计步骤

直齿锥齿轮的设计步骤(精密机械设计)
已知:传动功率P ,转速1n 、2n (或传动比ⅰ,齿数比u);齿轮的布置情况、载荷情况,每天工作
小时数,使用年限等。

设计:齿轮的材料、热处理及主要尺寸等
步骤:
1、 选择齿轮材料:大小齿轮材料、热处理、硬度(查表7—8)、选择精度等级(一般6~9级) 根据设计要求,可以取软齿面,也可以取硬齿面。

软齿面是指:HBW1,HBW2≤350,或HBW1>350,HBW2<350
注意:HBW1=HBW2+(30~50) (1为小齿轮、2为大齿轮)
硬齿面是指:HRC 1可以等于HRC 2,也可以HRC 1>HRC 2,即HBW 1,HBW 2>350HBW
选择小齿轮的齿数:Z 1=20~40(闭式传动) Z 1=17~20(开式传动)
2arctgi δ= 1290δδ=-
2、确定许用应力 1)许用接触应力 式(7—24) []lim H b
H H L H K S σσ=
①由表7-8查lim 1H b σ、lim 1H b σ,并取二者之间的小值计算[]H σ
②取安全系数H S , (课本:P145)
③计算应力循环次数 H N = 60nt, (n 是与[]
H σ相对应的齿轮转速)
④由图7-35查循环基数0H N
⑤计算HL K = 当H N >0H N 时,取HL K =1
⑥计算[]H σ
2)许用弯曲应力 式(7-30)[]lim F b F FC FL F K K S σσ=
①由表7-9查1lim F b σ ,2lim F b σ ②取安全系数F S (课本:P148)
③取FC K (课本:P148)
④计算FL K FV N = H N ,0
F N =4×610
计算 FL K =
≥1但≤2 (课本:P148) ⑤计算[]1F σ , 2F σ
3、计算工作转矩 6111
T =9.5510
P n ⨯ (单位:P 1:KW ;n 1:rpm ;T 1:Nmm 。

有时T 1是已知的不用计算) 4、根据接触强度,试求小齿轮分度圆直径1
m d m1
d K = 初步计算时,取d K = ;1d m b d ψ= 一般:()d ψ=0.30.6 由图7-32查K β; 求出试算值1m t d 。

5、精确计算小齿轮的直径
m1d d K =取 1.76,
H z = 1z ε= E z = 圆周速度11
1601000m t m d n v m s π=⨯
依据精确等级(下降一级,即低一级的精度)和圆周速度1m v ,由图
7-33查v K 计算d K =1m d 。

计算 1d m b d ψ= 取整数后,作为齿轮的宽度,注意:12b b =
6、根据弯曲疲劳强度,计算齿轮的模数m
m m ≥
mm 由111cos v z Z δ=
222cos v z Z δ=,查图7-38,得1F Y 、2F Y 代入 []11F F Y σ 、 []22F F Y σ 中的大值
m m b m ψ=一般可取(6~10)。

计算m m (不必取整数)
由()/0.5m m m R R b =- (一般取b/R=1/3)求出模数m ,并取标准值(表7-10)
7、计算几何尺寸
修正小齿轮的齿数:11m m
d z m =,(此处1m d 为根据接触强度计算的值)并取大于该数的整数(不四舍五入)作为小齿轮的齿数,计算2Z ,21Z uZ = 取整数 计算表7-11的齿轮的其他参数,为结构设计做准备。

8、结构设计
画出大小齿轮零件图。

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