Example on the effect on energy consumption in the drying section
Effect of increased web dryness from 40% to 41% in the press on drying efficiency.
MR
Water removal Sheet quality
1% solid content increase 4% steam consumption decrease
Mechanism
Felts
Rolls
Runnability
干度和水分含量
1% dryness
1% moisture content
4% reduction in evaporative drying energy
1% press dryness increase
Exercise (Dryness, sheet moisture ratio)
纸页定量 = 100 g/m2
1. How much water is taken out in the press if ingoing dryness is 20% and outgoing dryness is 30%. 如果进压榨干度为20％出压榨干度为30％，那么 在压榨中脱去了多少水？
压榨部
干燥部 DRYING 干燥
水通过干燥方式蒸发。 干度约95%
压榨部的目的
脱除纸页中的水分（运转性能、成本）。
增加纸幅中纤维的结合力，提高纸页的紧 度和强度（品质、运转性）。
消除纸幅上的网痕，提高纸页的平滑度并 减少纸页的两面性。 将湿纸幅传送到干燥部（运转性能）。
干度↑ 1% 强度↑ 12% 车速↑4%
压榨部 （WET PRESSING）
What is the wet pressing?
造纸中的一个操作单元。 在压区机械压力的作用下水从湿纸页中脱除的过程。
压区通常由两个辊子或者一个辊子和压榨靴组成。
纸厂的生产目标
纸机的运转性能
产品品质
成本
纸厂各部位之价值性
（Uniformity）均一性是浆料制备和流送系统完成的。 （Quality）质量是在成形部完成的。 （Money）钱是压榨部所赚的。 （Money）钱是烘干部花掉的。 （Value）附加值是在加工部所附加的。
长网纸机脱水曲线分布
lb water / lb fiber
200
100
10
0
0.5 20 30 36 40
Machine length
92
Consistency % a.D.
脱水的成本
Relative cost to remove a given quantity of paper: Former $1 Press $58 Dryer $220
蒸汽↓4%
Sheet consolidation
压榨部的目标
达到最大的脱水
在最大的效率和最高的运转率下操作
压榨脱水的限制
压榨脱水主要脱除游离水。
游离水和吸附水，主要分布于纤维表面，部分孔隙， 纤维次生壁部分结合水。
压榨部设备和湿纸幅性质的限制。
压榨脱水的脱水极限受压花压力的限制。
Developments of wet pressing
纸厂各部分的运转性能
50
40 35% 30 25% 20 15% 10% 10 < 5% 0 Pulp Mill Stock Preparation Forming Section Press Section Dryer Section Control Systems Other Areas &res纤维
DRYNESS = 100 x
干度
SHEET MOISTURE RATIO = 纸页含水率 SHEET MOISTURE RATIO = 纸页含水率
Water水 Fibres纤维
100 - Dryness干度 Dryness干度
WATER =
水
Fibres x Sheet Moisture Ratio 纤维 纸页含水率
不同分部的脱水性能与能耗
成形部 16%-22% 94% 1 压榨部 40%-55% 5% 3 干燥部 90%-96% 1% 20
干度 脱水量比例 正常能耗 电能耗比例
蒸汽能耗比例
成形部 FORMING 成形
水通过真空作用由网下排出。 干度约 20% PRESSING压榨 水通过机械压榨排出。 干度由 35%到 50%
MR
100 - D D
D= Dryness after press section [%] MR= Moisture Ratio in g H2O/g fibre
60 1.5 g H 2 O/g fibre 40 59 MR 1.44g H 2 O/g fibre 41
(1.5 – 1.44) / 1.5 =0.04 = 4%