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顺序控制 PPT


2、子组级基本逻辑
受驱动级控制的设备除了其自身的基本逻辑外,当它们 结合在一起组成工艺系统时,往往有一些动作逻辑是相对固 定不变的,这就是驱动级的上一级----子组级的基本逻辑。 根据动作规律,子组级基本逻辑可分为:子组启动,停止基 本逻辑;互为备用型基本逻辑;选线控制基本逻辑等。
子组级和驱动级两者既是相互独立的,又是具有一 定的关系,它们之间的关系见下图:
2、驱动级
驱动级基本逻辑一般由信号及指令处理逻辑、控制指令形成 逻辑、状态显示逻辑三部分组成,如下图
信号及指令处理逻辑是对外部信号、其他子组级或驱动级联 系信号、后备手操信号、键盘指令等进行逻辑处理,确定各 指令的优先级,形成对驱动级的控制指令。
控制指令形成逻辑是对信号和指令处理逻辑送来的驱动级控 制指令,针对被控设备控制方式,控制该被控设备具体的动 作过程,最终转换成被控设备能够接受的具体指令信号,并 对动作过程的正确和错误作出判断。如:发长脉冲还是短脉 冲指令信号,动作过程正在进行还是已经完成,动作完成后 取消还是保持控制指令等逻辑。
(二) 基本逻辑的组成及功能
1、子组级
子组级基本逻辑由信号及指令处理逻辑和状态显示逻辑两部 分组成;如下图框内所示。
信号及指令处理逻辑是对外部信号、其他子组级或驱动级的 联系信号、键盘操作指令等进行逻辑处理。确定各个指令的 优先级,形成有条件的最终控制指令形式(长脉冲或短脉冲)。
状态显示逻辑是把信号及指令处理逻辑送来的状态信号经过 逻辑处理、运用色彩变化、闪/平光、文字指示、音响提示等 显示处理方法在显示屏上为运行人员提供子组运行状态。
根据被控设备的控制方式及工艺系统的运行规律,子组级和 驱动级的控制逻辑可分为两种。可变逻辑是与工艺系统运行 相关的逻辑,依工艺系统运行方式的不同而改变;基本逻辑是 接受SCS系统控制的典型被控设备固有的控制方式和相对固 定的动作逻辑,每种被控设备都有相对应的基本逻辑。
可变逻辑和基本逻辑有机结合,才能实现对被控设备运行的 顺序控制,其中基本逻辑是SCS系统的基础。就像组成自动 调节系统的PID调节基一样,基本逻辑是组成SCS系统的基 本单元.如泵的自启动逻辑,见例图。
(一) 基本逻辑分类及相互关系
1、驱动级基本逻辑分类
SCS系统所控制的就地设备主要有:电动机、电动门、 电磁阀、电加热器等,它们是驱动级直接控制的设备。根据 各自控制方式的不同,驱动级的基本逻辑可分为:不调整电 动门基本逻辑;可调整电动门基本逻辑;双线圈电磁阀基本 逻辑;单线圈电磁阀基本逻辑;电加热器基本逻辑等。
2、APS的概念可能更为贴切。(自动过程控制,包括模拟量 控制和数字量的控制)
一、 顺序控制系统的结构原理
顺序控制系统一般分为三级:机组级、功能组级和设备级。
机组级:是最高一级控制,它是在少量的人为干预下自
动的完成整个机组由起始状态到高负荷,甚至是100%负荷 的启停控制。在实现机组级的控制时.各功能组均处于自动状 态,每个功能组接受机组级控制命令执行操作程序,完成后 向机组级反馈完成信息,由机组级向下一个功能组发送启动 命令.
功能组级:是实现顺序控制的核心部分,设备的顺序
控制逻辑及步序设置均在此实现,当操作人员发出功能组启 动指令,同一功能组的辅机及相关设备都将按照预定的设备 安全操作顺序和一定的时间间隔实现自动启动。
设备级:是顺序控制系统的基础级,它对就地控制设备
直接进行控制。所有的辅机等设备的联锁逻辑的最终实现也
火电厂目前存在的顺控系统:辅助系统(输煤、
除灰渣、化学制水及补水等,吹灰器系统、锅炉及汽机的辅 机连锁等)
实现形式上也各有不同:辅助系统多采用PLC实现
(简单,费用较低),而主机多采用DCS系统(较早时采用 继电器搭接,问题多,可靠性差)
原则:作为主要控制系统,根据DCS系统自身特点以及对
顺序控制
主讲人:贾岩 2010.3
概述
顺序控制系统 SCS系统 英文全称Sequential Control System 其功能是完成CCS、 DEH等 调节系统以外大量辅机设备的顺序逻辑控制。
必要性:大容量机组,尤是300MW以上发电机组有几十
台辅机几百个电动阀门和气动阀门,大量的设备的启停、开 关控制靠1-2名运行值班人员手动操控是无法实现的,因此 一个监控直观、操作简便、安全可靠的SCS系统是必不可少 的。
在设备级。
二、SCS系统的设计原则
第一节 SCS系统设计概况
SCS系统是电厂中那些相互之间操作关系复杂,而且具有 一定规律可循的机组辅助设备启动、停止运行的顺序控制系 统,根据SCS系统分级控制的基本原则,可分为:功能组级、 子组级和驱动级。目前,由于功能组级控制复杂、影响因素 众多而难以投入,因此,我国大型机组的SCS系统一般只设 计子组级和驱动级两级控制。
顺序控制策略原则性描述:SCS所采用的顺序控制
策略是根据机组运行的客观规律的要求而制定的,它是将电 厂的辅机运行规程采用顺序控制系统的逻辑实现。采用顺序 控制系统,只需通过控制画面的单按钮操作,辅机及相关设 备的启停、开关就会按照设备的安全启停的规定顺序和一定 的时间间隔自动动作,而运行人员可通过监视器监视各控制 步序的执行情况,无须人为干涉,减少了大量的、繁琐的操 作。
SCS系统的控制水平要求的不同,两级控制的设计方法也是 不尽相同的。SCS系统的逻辑回路可以设计得非常复杂,也 可以设计得很简单。合理的SCS系统逻辑回路设计必须兼顾
技术和经济两方面,逻辑设计应该基于满足控制要求的前提 下,使用尽量少的IO点数,以期使DCS系统有最合理的性能 和价格比。
第二节 SCS系统子组级和驱动级的基本逻辑 设计原则
同时在顺序控制系统的设计中,各设备的动作都设计了 安全联锁条件,只要设备的动作条件不满足,设备动作将被 闭锁进行,这样可避免运行人员的误操作,保证设备的安全 运行。
定义的探讨
1、这是一个很精典的定义,随着时间的推移,变得不太清楚。 (系统界线变得模糊,功能日益增加,和模拟量控制联系变 得紧密)
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