将挡料销固定在一个 腰形槽上,挡料销可在 一定范围内调节其位 置。
可调式挡料销
④弹簧挡料销：
多用于带固定卸料 板的冲裁模，其料 厚度不小于0.8mm。
卸料板
弹簧挡料销
此装置安装在固定卸料板上, 条料送进迫使挡料销上 升, 然后挡料销借弹簧片的压力插入废料孔内。条料必须 回带使废料孔靠住挡料销。
⑤自动挡料销：
类型： 弹簧式侧压装置 、
簧片式侧压装置 。
送 料 方 向
弹 簧 板
图2.51侧压装置 a弹簧式，b簧片式，c簧片压块式 ，d弹簧板式
2.6.4卸料装置
1.作用：对条料、坯料、工件、废料进行推、卸、 顶出的机构。
2.类型
刚性卸料装置 弹性卸料装置 复合卸料装置
①刚性卸料装置
特点：
卸料力大，但 冲裁时板料在无压 料的情况下工作， 冲出的工件有明显 的翘曲现象。
固定导正销 （3）类型：
活动导正销
（4）注意：导正销与导孔之间间隙；导正销高度大 于模具中最长凸模高度。
①固定导正销： 定位精度高
（a）、（b） 适用于直径 小于10mm 的孔。
（c）、（d） 适用于直径 大于10mm的 孔。
②活动导正销：
便于修理，可避免发生模具损坏，定位精度较差。
（4）尺寸与位置要求 导正销与导孔之间要有一定的间隙，导正销应
料。冲出的工件平整，精度较高。
应用：常用于材料较薄、较软工件的冲裁。
③复合卸料装置：
特点： 弹性卸料刚性推出。
应用： 复合模。
1-凸凹模 2-冲孔凸模 3-推件板 4-凹模 5-卸料板
工件由推件板3刚性推出，余料由弹压卸料板5从凸凹模1上卸下。
2.卸料装置有关尺寸计算
卸料板形状一般与凹模形状相同，即其外形 与内孔形状均与凹模形状相同。
1-凸模 2-卸料板 3-凹模 4-模座
卸料板2固定在凹模4上
应用： 常用于材料较
硬、厚度较大、精 度要求不高的冲裁 件。
②弹性卸料装置
1-卸料板 2-弹性元件 3-卸料螺钉
②弹性卸料装置
1-凸凹模 2-卸料板 3-弹性元件（橡胶或弹簧）4-固定板
靠弹簧或橡胶的弹性压力，推动卸料板将材料卸下
特点：工作时，卸料板2先将工件压紧，冲裁完成模具回复时卸
⒊ 导正销
在要求准确定位的零件冲压中，用上模的销钉 去导正工艺孔的方法称为导正销定位。
（1）作用： 多用于连续模中冲裁件的精确定位。冲裁时为
减少条料的进给误差，保证工件内孔与外形的相对 位置精度，导正销先插入已冲好的孔中，将坯料精 确定位。
⒊ 导正销
（2）材料及热处理要求： 一般采用T7、T8或45钢制作，并需淬火热处理。
距长度。材料可用T10、T10A、Cr12钢制造，淬火硬 度为62～64HRC。
（5）双侧刃 当冲压生产批量
较大时多采用双侧刃。
采用双侧刃，所冲 工件精度较单侧刃高， 且带料脱离一个侧刃时， 第二侧刃仍能起定距作 用。双侧刃可以是对角 放置，也可以是对称放 置。
5.侧压装置
如果条料的公差较大，为避免条料在导料 板中偏摆，使最小搭边得到保证，应在送 料方向的一侧装侧压装置，迫使条料始终 紧靠另一侧导料板送进。
挡料销高度应稍大于冲压件的材料厚度。
（4）类型：
圆头固定挡料销 钩形固定挡料销 可调式挡料销
活动式弹簧挡料销 自动挡料销 初始挡料销
①圆头固定挡料销： 结构简单。
圆头固定挡料销
固定挡料销安装在凹模上
②钩形固定挡料销： 设置距凹模刃口较远，对 凹模强度削弱小。
挡料销与凹模刃口关系
③可调式挡料销： 可根据材料进距调整位置，多用于通用切断模。
①长方形侧刃ห้องสมุดไป่ตู้
制造简单，但侧刃变钝后， 切后料边上产生毛刺，影响带 料的送进和准确定位。
②齿形侧刃
克服了矩形侧刃的缺点， 但加工制造困难。
③尖角形侧刃
节约了材料， 但冲裁时需前后移 动条料，操作不便， 多用于贵重金属的 冲裁。
（4）侧刃尺寸及材料和热处理要求 侧刃厚度一般为6～10mm,其长度为条料送进步
卸料板的厚度，可按下式确定：
Hx (0.8 1.0)Ha
式中，
H
—卸料板厚度，mm。
x
Ha—凹模厚度，mm。
4.其它注意事项
①卸料板对凸模兼起导 向作用时，凸模与卸 料 板配合精度为H7/f6；
②卸料板对凸模不兼起导向作用时， 刚性卸料：凸模与卸料板单面间隙为0.2～0.5mm； 弹性卸料：型孔与凸模单面间隙为0.05～0.1mm。
又称：活动挡料 销。可以伸缩， 模具闭合后不能 高出。
操作方便； 多用于弹压卸 料板的复合模 中。
⑥初始挡料销：
多用于 连续模中第 一步冲压时 的定位。
运动方向
1
⒉ 定位板与定位钉
（1）作用： 对单个毛坯或半成品按其外形或内孔定位的零件。
（2）材料及热处理要求： 定位板与定位钉一般采用45钢制成，淬火硬
第六讲 冲裁模零部件结构设计(二)
※定位装置 ※卸料装置 ※固定零件 ※模具的闭合高度
一、定位装置
作用 确定冲压件在模具中的位置，限定冲压件
的送进步距，以保证冲压件的质量。
类型
挡料销 定位板（钉、块） 导正销 定距侧刃等
⒈挡料销
（1）作用： 保证条料有准确的送进位置。 （2）材料及热处理要求：
挡料销一般用45钢制造，淬火硬度为43～48HRC。 （3）尺寸要求：
度为43～48HRC。 外形定位
（3）定位形式： 内孔定位
外形定位
内形定位（一） （a）为小型孔定位钉,一般d≺5mm; （b）为中型孔定位钉,一般d ≥15～30mm 。
内形定位（二） （c）为大型孔定位板,一般d ≻30mm; （d）为大型异形孔定位板。
定位的应用
属于送进导向的定位零件：导料销、导料板、侧压板等； 属于送料定距的定位零件：用挡料销、导正销、侧刃等； 属于块料或工序件的定位零件：定位销、定位板等。
大于模具中最长凸模的高度。导正销装在落料凸模 或固定板上。
⒋ 定距侧刃
（1）作用： 工作时条料侧边冲去一狭条，狭条长度等于步
距，以此步距作为送料进距。多用于连续模。
（2）特点： 带侧刃的冲裁模操作方便，送料步距正确，易
于实现冲压自动化，但浪费材料。
（3）侧刃类型 根据侧刃形状
长方形侧刃 齿形侧刃 尖角形侧刃
2.6.5 固定零件
固定零件包括上、下模座（模板）、固定板、 垫板、模柄及紧固件等。
1-下模座 2-导柱 6-导套 7-上模座 15-垫板 19-固定板