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油田地面工程


(一)完成的工作量
1、工程设计:编制完成2010年新老区产能块地面工程配套建设施工 方案5个(新区块:樊151-21 高890-23 樊144-12 金2-P21 ,老区块: 纯41);单项工程施工方案24项。编制完成2011年新老区产能地面工程 配套建设可行性研究报告6项(新区块:高892 梁78 樊154 ,老区 块:高424 纯7 小营油田梁8 )。编制施工设计1150项(油气水设 计546项、电力设计364项、土建项目210项、屋面防水设计30项)。
站外关系及管线走向图
高青县
G89-4
液化注气站
花17井 花17-1井
花17、花17-1来气
工艺流程框图
花17集气站 设计规模20×104m3/d
生产分离器
干燥器
过滤器
预换热器
精馏提纯塔
凝液分离器
混合气氨蒸发器
过冷氨蒸发器
液态CO2储罐
高89液化注气站 液化能力为120t/d
注气井
施工图设计进展情况
转变观念 精打细算 努力降低地面工程建设投资
目录
前言 一、2010年工作总结 二、2011年工作思路 三、结束语
一、前 言
2010年,按照采油厂党委和采油厂的整体 工作部署,我们以原油生产为中心,紧密结合 实际,以提高工程建设整体水平为目标,精打 细算,充分利用已建设施,在工程设计、工程 施工管理等方面均取得了一些成绩,总结出了 一些切实可行的地面工程建设模式。
金北站平面布置
办公区
加热炉区
泵房 污水池
金北 预分水器区 站
注水站 水罐
罐区
消防区
金北卸油 台平面布置
80t地磅
100m3卸油池
金北站
金北输油站生产流程 站内用气
卸油池
卸油泵
金31块 来油
加药装置
预分水器
加热炉
天然气 分离器
三相分离器
400m3 储油罐
400m3 加高沉降罐
装车流量计
装车泵
正理庄沉降站污水处理系统
二、2011年工作思路—(二)重点工作
三是提前作好89-1 块CO2驱先导试验地面工程总体方案
2. 站址方案 高89-1块CO2驱先导试验地面工程以花17
气源为基础,初期CO2液化规模120t/d, 远期CO2液化规模260t/d。高89-1块CO2驱 先导试验地面工程主要工程内容如下: 井口集气管线 CO2集气站 CO2集气站至CO2加注站之间的输气管线 CO2液化加注站 CO2加注管线
外输
净化油罐
原油稳定
双氧水加入点
污水去污水处理系统
西线来液
污水 二氧化氯加入点 油
1#5000m3一次 沉降罐
4#5000m3二次罐
外输
净化油罐
原油稳定
污水处理系统现状流程简图
20000m3污 水池来水
二氧化氯加入点
原油一次沉 降罐来水
污水混合 反应罐
污水一次 除油罐
污水二次 除油罐
外输 缓冲

双滤料过滤器
纯化外输 泵房
纯化水处 理见间
隔油池
5000m3一次沉降罐
2
5000m3一次沉降罐 具备储油罐功能
3
5
5000m3二次沉降罐
6
5000m3储油罐
三千方一 次除油罐
两千方一 次除油罐
混合反 应罐
两千方二 次除油罐
一千方 缓ห้องสมุดไป่ตู้罐
梁家楼 过滤罐
梁家楼外 输缓冲罐
消防罐
存在问题
1、污水混合反应罐投产后流程阻力增大, 造成 5000m3 原油沉降罐油水界面提高, 影响到 盘库的准确度。
要确保首站污水处理系统长期稳定达标运行。首先要保证 污水量的平稳,经综合论证改造现有3#5000方一次沉降罐为 污水缓冲罐比较合适,通过增压泵平稳输送至污水处理系统。
东线来液
油系统现状流程简图
2#5000m3一 次沉降罐
二氧化氯加入点
污水去污水处理系统
污水 双氧水加入点 油
三相分离器
5#5000m3二次罐
内置式刮吸泥机主要工作结构
收水管 罐壁
进水管 减速器
支撑圈 防爆电机
排泥管
刮吸泥装置
中心转动体 传动轴
3、工程施工管理
1、先后对通16块注水系统改造工程、梁南49#-46#阀组输油 管线更换工程、采油二矿原油押运队生产管理用房工程、正北管 理区生产管理用房拆建等工程进行了严格的施工发包运作,有效 地规范了采油厂的基建工程建设行为。
高31#站变压吸附脱碳装置 处理量:800-900Nm3/d 进气压力0.15-0.25MPa 原料气含CO2:50%~80% 净化气产量:200-500Nm3/d 净化气CO2含量<3~5%
设备正常运行时处理后 的天然气可进加热炉作为燃 料,能够满足站内原油加热 需求,分离出来的CO2进行 外排。
2、工程施工:完成多个地面工程项目的施工,均顺利投入使用,预计 全年完成工程投资万元。
(二)好的做法
1、新区产能地面工程配套
对于稀油区块樊151-21块、高890-23块、樊14412块,地面工程配套按照从简、从省、从快、适应生 产的原则,采用串井集油、功图法量油,混输泵输油 的工艺流程,既降低了单井回压又减少了工程投资。
2、严格执行采油厂“先签合同后施工”制度,做好合同签订 和运行协调工作。
3、做好抢险施工运行,全力保障采油厂原油生产。
二、2011年工作思路—(二)重点工作
一是调研如何解决输油管线打孔盗油问题。论证防穿透管的 性能及使用的可行性。在特殊地段采用管线深穿技术,让不法分 子无法打孔盗油。
二是积极与油田设计院合作,尽快研究出切实可行的注二氧 化碳区块伴生气中CO2气体分离与回收工艺方案,确保集输管网 的正常运行,减缓管网腐蚀。
对于金2块、金2-P21块等没有实现掺水管输的稠 油区块,引用了50KW超导液煤气两用加热炉彻底解 决了稠油区块油井采出液的加热问题。
2、单项工程-(1)金北输油站改造工程
金北管理区金2块、金2-P21块等稠油区块油井采出液全 部采用拉油方式生产,原油全部拉至首站卸油台处理, 生产 难度较大,我们对金北输油站进行了改造, 通过做室内加药 沉降实验确定了改造思路,该工程充分利用站内已建设施, 新建及改造400方罐各一座,配套相关设施,新建卸油站1座, 改造后日处理原油能力250吨,项目七月十四日竣工, 脱水 后原油含水率达到2%以下,达到了外销的要求,年节约运费 200多万元。
污水外输泵
100m3水罐
提升泵
污水池
2、单项工程- (2)正二注改注污水工程
正二注距离正一注约4km,正一注日注污水700 方,回灌污水600方, 而正二注日注清水500-600 方,水质要求相近, 针对这一现状提出了将正二注 改注污水的方案,利用部分已建管线, 新上DN100 玻璃钢管线3300m,配套相关设施,项目总投资 115万元, 投产后日节约清水资源500-600方, 并 且改造后实现了分压注水,提高了系统效率。
二、2011年工作思路
完善地面工程运行系统精细管理 节点的实施办法,加强设计、施工和 队伍管理,推进地面工程建设规范化、 制度化、科学化进程,全面完成2011 年采油厂地面工程建设任务。
二、2011年工作思路-(一)主要做好三方面工作
1、精打细算,精细设计,充分利用好“闲置设施”, 不搞 “大”而“全”,在满足生产的前提下,力求设施简单、投 资最省,实现工程建设效益最大化。
施工图设计工作目前已经完成了站外管线勘察 及设计工作, 站场完成了初步设计。
二、2011年工作思路—(二)重点工作 四是搞好首站污水改造项目的论证与实施工作。
罐区平面图
5000m3储油罐
7
5000m3一次沉降罐
1
4
5000m3二次沉降罐
10000m3储油罐
纯化外输 缓冲罐
2万方 污水池
10000m3储油罐
下一步通过考察调研,优选出最佳的工 艺方案,对污水过滤系统进行改造,确保首 站处理后污水达到规定指标。
三、结束语
2011年是十二五规划的第一年,采油厂原油产 量重上一百万,新的产能阵地不断扩大,面对机遇 与挑战,我们将鼓足干劲,精打细算,全面完成采 油厂交给的各项任务,为采油厂的科学稳定发展做 出应有的贡献。
纯化过滤泵 缓冲 罐
外输 缓冲

体外循环过滤器
梁家楼过滤泵
改造后污水处理系统流程简图
原油一次沉 降罐来水
20000m3污 水池来水
双氧水加入点
3#5000m3 污水缓冲罐
污水混合 反应罐
外输
二氧化氯加入点
缓冲 罐
双滤料过滤器
污水一次 除油罐
污水二次 除油罐
纯化过滤泵 缓冲 罐
外输 缓冲

核桃壳过滤器 梁家楼过滤泵
2、方案一:分压注水流程
注水管网
2、单项工程-(3)通16块一体化治理工程
Z14-8 Z14-10
高24-3
正1#配
Φ108-960m

希望小学
寨子村
Z13-7
正3#站
Z12-9
Z13-x91
田 Z12-81 正2#站
Z13-X93 Z12-12
北 Z14-15
Z13-13
Z13-14
蔡家村
Φ108-1120m
汇报完毕
2、明确了无损检测单位作为第三方检验单位的地位,无损检 测质量显著改善。原来的无损检测环节由施工方组织,致使甲方 、质检、监理方对无损探伤的过程和结果监控力度相对较小,焊 口返修比例很低。今年,我们加强了这个重要环节的把关,无损 检测单位改由采油厂委托,有效地改善了探伤过程、探伤结果的 监管效果,探伤的百分比和无损检测的真实性得到了切实保障, 施工单位在施工过程中野蛮施工现象得到了有效控制。
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