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钢轨打磨作业标准及流程

轨面打磨作业标准
一、作业条件
1.利用维修天窗作业;
2.在车站《运统-46》登记,带班人不低于班长。

二、作业程序
1.作业准备
(1)工具:平面打磨机、1m直尺、起道机、冲击镐、塞尺、道尺、弦线,钢板尺、护目镜和石笔;
(2)检查:检查打磨机状态、校对道尺、直尺平直度。

用弦线检查焊缝(绝缘接头)高低,用1米直尺检查轨面平顺,标划打磨范围。

2.打磨钢轨
(1)起平需打磨的焊缝(胶结绝缘),并用冲击镐捣固密实;(2)作业人员戴好手套、护目镜,确认钢轨打磨长度及厚度;(3)均匀平稳往返推动平面打磨机;在轨头平面从轨距角向非作用边全断面打磨。

(4)打磨过程中分多次用1m直尺对钢轨平面进行检测。

3.质量回检
用弦线回检焊缝(绝缘接头)高低,用1米直尺回检轨面平顺度。

4.作业结束
清理机具至限界以外。

三、作业质量
(1)打磨后轨面光带居中,光带宽度25-30mm,前后光带顺接无明显突变;
(2)用1m直尺和塞尺测量轨面平面凸凹误差不超过+
0.3mm~0mm;
(3)打磨顺坡坡度不少于0.5‰。

轨面打磨作业流程
肥边打磨作业标准
一、作业条件
1 利用维修天窗作业;
2 在车站《运统-46》登记,带班人不低于班长。

二、作业程序
1、作业准备
(1)工具:肥边打磨机、角磨机、发电机、1m直尺、道尺、游标卡尺、护目镜和石笔;
(2)检查:校核道尺、游标卡尺,检查打磨机、发电机状态。

调查钢轨肥边范围、厚度,用1米直尺检查焊缝(绝缘接头)作用边平顺度。

2、肥边打磨
(1)作业人员戴好手套、护目镜,均匀平稳往返推动肥边打磨机;先垂直切下肥边,再调整角度打磨轨距角;焊缝(绝缘接头)作重点打磨复查。

(2)打磨过程中用游标卡尺和1m直尺进行检测每遍打磨效果。

钢轨、焊缝(绝缘接头)严禁用角磨机打磨。

(3)岔心等特殊部位,不能用肥边打磨时,用角磨机打磨。

3、质量回检
用游标卡尺回检轨头宽度。

4、作业结束
清理机具至限界以外。

三、作业质量
(1)用1m直尺和游标卡尺测量轨面平面及钢轨肥边误差不超过0.3mm;
(2)轨距角角度45°,轨距角成圆弧形。

肥边打磨作业流程
作业卡控手册钢轨打磨作业
ⅩⅩ工务段
钢轨打磨作业卡控表
卡控人:承包人:。

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