热加工工艺基础1
一、填空
1、对于结构复杂的铸件，为防止其产生缩孔类的铸铁缺陷，可采用顺序凝固、同时凝固、顺序凝固与同时凝固联合应用，等工艺措施。
2、离心铸造的原理是将金属浇注入旋转的铸型中，使其在离心力作用下成形并凝固的铸造方法，它分为立式离心铸造和卧式
离心铸造两种，前者主要用于铸造圆环类零件，后者主要用于铸造套类、管类零件。
3、钎焊的特点是焊接变形小、焊接尺寸精确、生产率高、易于实现焊接机械化、自动化。
按加热方法有烙铁钎焊、火焰钎焊、
电阻钎焊、感应钎焊、浸渍钎焊、炉中钎焊、红外线钎焊、蒸汽钎焊和激光钎焊等。
4、在设计冲孔模具时，应使凸模刃口尺寸等于所要求的孔的尺寸，凹模刃口的尺寸则是孔的尺寸加上冲载的间隙值，设计落
料模具时，凹模刃口尺寸应等于落料尺寸，凸模尺寸则应减去相应的间隙值。
二、简答题
1、铸件的浇铸位置的选择原则有哪些？
答：（1）铸件的重要加工面应朝下或直立；
（2）铸件的大平面应朝下；
（3）铸件的薄壁部分应放在铸型的下部或侧面；
（4）铸件的厚大部分应放在上部或侧面。
2、铸件产生裂纹的原因是什么？裂纹有哪两种形式？防止裂纹产生的措施有哪些？
答：1）当瞬时铸造应力超过金属的强度极限时，铸件便形成裂纹；
2）按裂纹形成的温度范围可分为热裂和冷裂两种；
3）防止热裂的措施主要有：降低硫的含量、防止铸造应力、改进铸件结构等；防止冷裂的措施主要有：严格控制合金熔炼工
艺、尽量降低磷及夹杂物含量，改进铸造工艺和铸件结构及尽量减少铸件应力等。
3、什么叫材料焊接性？影响焊接的因素有哪些？
答：1）焊接性是指材料在一定的焊接工艺条件下，焊接成符合要求，满足使用要求的构件的难易程度。
2 ）影响焊接的因素主要是金属材料和焊接工艺条件。
4、试比较铸造、锻压、焊接等几种加工方法，说岀它们各有特点？
答：铸造：
1）可以生产形状复杂的零件，尤其复杂内腔的毛坯（如暖气）
2）适应性广，工业常用的金属材料均可铸造.几克〜几百吨.
3）原材料来源广泛.价格低廉.废钢，废件,切屑
4）铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少切削量，属少无切削加工.
5）机械性能不如锻件（组织粗大，缺陷多等）
6）砂性铸造中，单件，小批，工人劳动强度大.
7）铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多缺陷.
锻压：
1 ）结构致密、组织改善、性能提高、强、硬、韧f。
2）少无切削加工，材料利用率高。
3）可以获得合理的流线分布（金属塑变是固体体积转移过程）。
4）生产效率高。
（如：曲轴、螺钉）
5）一般工艺表面质量差（氧化）。
6）不能成型形状复杂件（相对）。
7 ）设备庞大、价格昂贵。
8）劳动条件差（强度T、噪音T）。
焊接：
1）省工省料（与铆接比）可省料12〜20%.
2）能化大为小，拚小为大.
3）可以制造双金属结构，节省贵重金属.（联想铸造离心铸造）
4）生产率高便于实现机械化, 自动化.
三、综合题如图所示零件，拟采用模锻创坯，设计上有哪些不合理的地方，试加以说明。
答：锻件上与分模面垂直的非加工表面应设计出结构斜度，以便于造型时易于取出模样，同时，也为了防止铸造时热液飞溅。
热加工工艺基础2
一、简答题
1、铸造成形的定义是什么？用铸造成形的方法铸造毛坯和零件有什么特点？答：a、铸造是将液态金属浇注到铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯或零件的成形方法。
铸造获得的产品称为铸件。
b、优点可以铸造出内腔外形很复杂的毛坯，甚至接近零件的最终形状；工艺灵活性大，几乎各种合金，各种尺寸、形状
和质量的铸件都能生产；铸造成本较低。
原材料大都来源广泛，价格较低；工艺装备及设备的投资费用较低。
缺点：铸件组织较疏松，力学性能较差；铸件工序多，难以精确控制。
2、焊接方法有哪几大类？分别举出几种常用的焊接种类？答：1）焊接方法分为熔焊、压焊、钎焊三大类。
2）熔焊分为：气焊、电弧焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊压焊分为：电阻焊、摩擦焊、超声波焊、爆炸焊、扩散焊钎焊分为：烙铁钎焊、火焰钎焊、电阻钎焊、感应钎焊、浸渍钎焊、炉中钎焊
3、机械零件毛坯选择的基本原则是什么？试举例说明之。
答：1）适用性原则、经济型原则、可行性原则
2 ）答案略（P248用自己的话）。
4、塑料成形有哪些基本的工艺方法？答：常用的成型方法主要有注射成形、压缩成形、压铸成形、挤出成形、吹塑成形、真空成形、浇注成形、反应注射成形、压延成形等。
二、分析判断题1、试分析下列两组焊接结构设计中，哪一个是合理的，那一个是不合理的？为什么？
图详见书P158,不合理原因：
a、焊条电弧焊时，焊条不能进到待焊部位。
b、电极不能伸到待焊位置。
三、综合题
按照图下要求编制该零件的冲压工序。
图详见书P119
答：1、备料2、切条 3 、落料（如有“冲孔”也在此环节）4、弯曲5、检验
四、应用题略。