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热加工基本知识


反应去除金属中的杂质,使其温度和成分达到规定
要求的操作过程称为熔炼。

(3)浇注
翔 云
将金属液从浇包注入铸型的操作过程称为浇注。



械 第2章 热加工基本知识
制 造
2.1.6 落砂、清理与检验
(1)落砂

用手工或机械使铸件与型砂(芯砂)、砂箱

分 开的操作过程称为落砂。

(2)清理

落砂后,用机械切割、铁锤敲击、气割等方法 清除表面黏砂、型砂(芯砂)及多余金属(浇口、
1—铸件;2—冒口;3—盆形外浇道(浇口

盆);4—漏斗形外浇道(浇口杯);5—

直浇道;6—横浇道;7—内浇道(两个)


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2.1.5 合型、熔炼与浇注

(1)合型 将铸型各个组元(上型、下型、砂芯、浇口盆

等)组成一个完整铸型的过程称为合型。

(2)熔炼

通过加热使金属由固态变为液态,并通过冶金






云 主
图2-4 分模造型的主要过程


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(3)挖砂造型






云 主
图2-5 挖砂造型的主要过程


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(4)活块造型






云 主
图2-6 活块造型的主要过程


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3.机器造型

用机器全部完成或至少完成紧砂操作的

用型砂和芯砂制造铸型的铸造方法称为
术 基
砂型铸造。砂型铸造生产的铸件约占所有铸 件的 90% 以上。
砂型铸造生产工序包括:制造模样、制

备造型材料、造型、造芯、合型、熔炼、浇
注、落砂、清理与检验等。其中,造型、造

芯是砂型铸造的重要环节,对铸件的质量影

响很大。



机 械 第2章 热加工基本知识 制 造 技 术 基 础


胡 翔 云 主 编

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(2)铸件各处壁厚力求均匀







图2-12 壁厚设计举例



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(3)壁间连接要合理

①要有结构圆角



云 主
图2-1 砂型铸造工艺过程流程图

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云 主
图2-2 齿轮毛坯的砂型铸造过程简图


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2.1.2 造型方法

用型砂及模样等工艺装备制造铸型的过

程称为造型。造型方法通常分为手工造型和

机器造型两大类。造型时用模样形成铸件的


2.1.3 造芯
技 术
制造型芯的过程称为造芯。型芯的主要作用是 用来获得铸件的内腔,但有时也可作为铸件难以起 模部分的局部铸型。主要措施包括开通气孔和通气

道、放芯骨和安装吊环。





图2-9 型芯的结构


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型芯可采用手工造芯,也可采用机器造芯。手 工造芯时,主要采用型芯盒造芯;单件、小批生产

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司(后)母戊大方鼎

1939年 3月出土于河南安阳侯家庄武官村的司(后)母

戊大方鼎是商后期(约公元前十四世纪至公元前十一世

纪)铸品,是迄今为止出土的最大最重的青铜器。 鼎身

有各具形态的纹饰。其造型、纹饰、工艺均达到极高的 水平,是商代青铜文化顶峰时期的代表作。该鼎是商王
(2)型砂和芯砂的组成 :原砂、黏结剂、附加物
以及涂料和扑料。
胡 翔
2.手工造型

全部用手工或手动工具完成的造型方法称为手

工造型,主要用于单件、小批生产。


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(1)整模造型






云 主
图2-3 整模造型的主要过程


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(2)分模造型

为铸件。铸造具有以下一些特点: (1)可铸造出形状十分复杂的铸件,铸件的尺寸

和重量几乎不受限制;
(2)铸造原材料价格低廉,铸件的成本较低;
胡 翔 云
(3)铸件的形状和尺寸与零件很接近,因而节省 了金属材料及加工的工时。
铸造常分为两大类:砂型铸造和特种铸造。



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2.1.1 砂型铸造的工艺过程
冒口、飞翅和氧化皮)等操作过程称为清理。

(3)检验

铸件清理后应进行质量检验。可通过眼睛观



(或借助尖嘴锤)找出铸件的表面缺陷,对于铸件

内部缺陷可进行耐压试验、超声波探伤等。

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2.1.7 铸件的结构工艺性

1.合金铸造性能对铸件结构的要求

(1)铸件的壁厚应合理

大、中型回转体型芯时,可采用刮板造芯。其中用

型芯盒造芯是最常用的方法。





图2-10 用型芯盒造芯示意图

1—型芯;2—芯盒;3—定位销;4—夹钳


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2.1.4 浇注系统

为了使液态金属流入铸型型腔所开的一

系列通道称为浇注系统。

浇注系统的作用:保证液态金属均匀、
武丁的儿子为祭祀母亲而铸造的。

在距今2000多年的商代,我们的祖先采用了什么样的铸

造方法制造司(后)母戊大方鼎?铸造的机理如何?有
云 主
那些铸造工艺?如何保证铸造质量?


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2.1 铸 造
将熔化的金属浇注到铸型的空腔中,待

其冷却后,得到毛坯或直接得到零件的加工

方法称为铸造。由铸造得到的毛坯或零件称

造型方法,称为机器造型。

(1)紧砂方法

常用紧砂方法有振实、压实、振压、抛
砂等,其中以振压应用最为广泛。

(2)起模法

常用起模方法有顶箱、漏模和翻转。



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图2-7 振压式紧砂方法
图2-8 顶箱起模法



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平稳地流入并充满型腔,以避免冲坏型腔;
防止熔渣、砂粒或其他杂质进入型腔;调

节铸件的凝固顺序或补给金属液冷凝收

缩时所需的液态金属。




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典型的浇注系统由以下几部分组成:

(1)外浇道


(2)直浇道

(3)横浇道
(4)内浇道

图2-11 典型浇注系统的组成

(5)冒口

型腔,浇注后形成铸件的外部轮廓。造型过
程中造型材料的好坏对铸件的质量起着决定
胡 翔
性的作用。




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1.造型材料

制造铸型的材料称为造型材料。用于制造砂 型

的材料称为型砂,用于制造型芯的材料称为芯砂。

(1)对型砂、芯砂性能的要求:强度、透气性、

耐火度 、退让性和可塑性。
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