目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、转料平台搭设 (1)四、平台平面布置 (2)五、安全施工注意事项 (2)六、附图 : (6)七、悬挑卸料平台计算书 (6)一、编制依据1.1主要依据1.1.1 太原市建筑设计研究院设计图纸1.1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GBJ50204-2011 1.1.3 《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80-20111.1.4 《建筑结构荷载规范》 (GBJ50009-20121.1.5 《钢结构设计规范》 (GB 50017-20031.1.6南堰住宅小区 28#楼及施工组织设计1.2 参考资料1.2.1《简明施工计算手册》1.2.2《建筑施工手册》(第四版二、工程概况1、工程地点:本工程为南堰住宅小区三期 28#楼工程,位于山西省太原市和平南路东侧南堰村 , 西起和平南路 , 东至旧晋祠路 , 北起排洪沟 , 南至南堰村鱼塘。

2、工程规模:本工程地下两层,地上三十四层,总建筑面积约 29059㎡(其中地上建筑面积约 28160㎡,地下建筑面积约 899㎡,标准层层高 2.9m 。

3、工程施工范围:地基与基础工程(不包括桩基工程、主体结构工程、砌筑工程、屋面工程、部分装饰工程等。

4、本工程采用型钢悬挑转料平台,搭设方法及步骤按照此方案执行。

三、转料平台搭设用型钢焊接成平台底面铺设 5cm 厚的脚手板, 满铺、铺牢、两端用 8号镀锌铁丝捆紧。

钢丝绳从钢梁下部穿过吊环后与墙体拉结。

吊环焊接(见详图,钢丝绳从主梁下穿过, 通过绳卡进行封闭,为了防止钢丝绳与主梁直接磨损,在主梁与钢丝绳交接处设置橡胶垫。

构件施焊前,要先清除两接触面的铁锈、油垢等赃物。

所有焊条使用前不得受潮, 焊芯上不得有锈痕。

接触面要满焊, 焊缝金属表面的焊波要均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。

如附图所示一个整体平台,使用时整体进行吊装,整体拆除,在如图所示的位置留设预埋吊环,作为平台的水平固定点。

每侧设两道钢丝绳,内侧钢丝绳不受力,起安全储备作用,外侧钢丝绳主要承担平台荷载,因此钢丝绳的质量好坏对架子的承载能力有直接的影响。

钢丝绳上端通过钢丝绳卡形成封闭绳套,绳套与通过结构预留洞 28mm 铁销可靠连接,保证安装牢固及安装效率, 见详图, 钢丝绳松紧程度适宜,以手感为准。

沿护身栏杆装双层安全网,安全网底部与平台板扎牢,转料平台加工制作完毕后,由生产经理组织、项目总工、安全部、工程部、质检部、技术部、联合检查验收,施工队安全,生产负责人参加。

卸料平台加工制作完毕后,由项目生产经理组织、总工、安全部、工程部、质检部、技术部、施工队安全、生产负责人联合检查验收签字确认并通过荷载试验后方可使用。

3.1荷载试验转料平台在投入使用前须经荷载试验,持载 4小时后未发现焊缝开裂,结构变形等情况方可使用。

投入使用前,必须经过验收,验收合格后方可使用。

荷载试验过程如下:3.3.1用塔吊将一组转料平台吊至所需位置,并加固好。

3.3.2在转料平台两端外侧各立一根标杆,标杆上标注出转料平台的水平线位置。

3.3.3荷载分三次加载,总荷载为 2T 。

第一次加 1/3总荷载,均匀放在转料平台上 2小时后,检查一下转料平台水平位置,并记录下沉高度;第二次加载同第一次,检查穿墙螺栓及固定点处是否有变化, 并记录; 第三次加载同第二次。

第三次加载观察 4小时后, 对转料平台各部位、紧固点全面检查并记录,对转料平台下沉高度进行记录,检查各部分,若无裂纹、变形、结构墙体破坏,焊接部分无开焊,即可通过荷载验算。

若有裂纹、变形等,则试验失败,转料平台不可使用。

2.3.4荷载试验部分由生产、技术、安全部门指定,试验过程中派专人在地面管理, 下方 10m 范围内不得有人通过。

在转料平台下方对排架处临时设水平安全网,以确保安全。

参与试验的架子工,上转料平台时安全带挂在可靠的地方,不得挂在转料平台上。

四、平台平面布置平台个数根据实际情况布置, 28#楼布置 3个料台(编号为 2801、 2802、2803 。

详见 28#楼转料平台平面布置图。

五、安全施工注意事项1. 作业人员必须持证上岗,安装时须扣好安全带。

2. 钢丝绳使用一段时间后,就会产生断丝、腐蚀和磨损现象,其承载能力减低, 因此, 对于斜拉钢丝绳必须每月检查一次, 卡环等措施连接件必须定期检查, 发现松动、破损要及时紧固和更换。

3. 转料平台应挂上限重的标记。

转料平台上挂限载 1吨的警示牌,任何时候堆载都不能超过 1吨。

4. 装、拆转料平台时地面设围禁栏、挂警示牌,并派人值班,禁止人员穿越围禁区。

5. 从转料平台上起吊物体时,塔吊绳与吊点基本在同一垂线上,有专人指挥,先垂直起吊,有人扶好物料,防止碰撞栏杆,经信号员检查,与平台栏杆不碰时方可水平移动后提升。

起吊物体一定要捆绑结实。

6. 材料吊装完后人员应立即离开料台,不允许人员在料台上休息,物料平台下面严禁人员通行,平台下应采取防护隔离措施,防止零星材料坠落。

7. 转料平台上的材料其堆放高度和长度都不能超过平台的尺寸,即材料堆放不能高出转料平台护身栏的高度。

8. 在转料平台上堆放物体时要轻拿轻放,防止产生较大的冲击荷载。

9. 大风时,转料平台禁止使用,大风后要对转料平台进行检查,无异情方可使用。

10. 转料平台经安全部门和技术部门检查合格后方可投入使用。

11. 施工人员的管理及操作人员应遵守国家、行业有关建筑安全施工的法律、法规。

12. 现场操作人员必须用好“三宝” ----安全帽、安全带、安全网。

施工现场严禁违章指挥及违章作业。

13. 施工前应对操作人员进行书面安全施工交底。

14. 转料平台的搁置点和上部拉接点,在土建施工阶段必须位于塔楼门窗洞口处结构上,不得设置在施工设备上,必须经过项目部安全、生产、技术部组织的验收并出具书面意见后方可使用。

15. 宽度为 2200mm 转料平台设置 2根受力钢丝绳、 2根安全钢丝绳(承载后为略松弛状态,安放在外侧吊耳处 ,受力钢丝绳及保险绳规格为选择直径≥ 19.5mm 的钢丝绳 , 且分别安装在 4个拉接吊耳上。

16. 钢丝绳采用绳卡(轧头固接。

当钢丝绳直径为 8-20mm 时,每一端头最少使用4个绳卡,绳卡间距不小于 140mm ,最后一个绳卡距绳头的长度不小于 140mm ; 当钢丝绳直径为 21-36mm 时,每一端头最少使用 6个绳卡,绳卡间距不小于 220mm ,最后一个绳卡距绳头的长度不小于 140mm 。

17. 绳卡滑鞍(夹板应在钢丝绳承载时受力的一侧, U 型螺栓应在钢丝绳的尾端, 不得正反交错。

钢丝绳端头两个绳卡间设安全弯,隆起高度不小于 30mm 。

钢丝绳直径为 21-28mm 时绳卡的工况18. 绳卡初次固定后,应待钢丝绳受力后再度紧固,并应拧紧到使两绳直径高度压扁 1/3。

19. 施工中应随时检查转料平台及钢丝绳的情况,有异常情况立即处理。

20. 大雨、大雾、大风(5级及其以上的天气,转料平台禁止施工。

21. 转料平台安装时必须采用钢丝绳专用的挂钩挂牢,平台和建筑物边梁上的吊环如直接与钢丝绳围系应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口,略向上抬起100~200mm 。

22. 转料平台周边的栏杆要焊牢,并设置三道水平护栏,护栏高度为 1500mm ,第一道护栏高度距平台面为 1500mm ,第二道护栏高度距平台面为 600mm ,第三道护栏高度距平台面为 200mm ,立杆间距不大于 2000mm, 且设 300高踢脚板,栏杆及踢脚板均刷红白警戒色,护栏内周边使用安全密目网进行全封闭。

23. 制作楼层临边防护栏杆时应预留平台位置;转料平台就位后,平台护栏与楼层临边防护应及时连接。

卸料平台的拉结点连接点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;也是为了为减少脚手架的承重,确保施工安全,卸料平台必须单独设置。

24. 平台内物料的长、宽、高不得超过防护栏所限范围,任何物料严禁放在防护栏中国建筑第二工程局有限公司 5杆上进行吊运。

严禁超载,同时材料应均匀堆放,保证平台受力均衡。

并且转料平台上堆放的材料绝对不允许过夜。

25. 转料平台堆料不得超过最大设计使用荷载,并在平台栏杆上设置标志牌,标明容许载重量、管理者标牌等。

26. 转料平台在制作和使用过程中, 认真执行有关的吊装及钢结构焊接的有关规定;在起吊安装时,专业工长应有详细交底。

27. 所用材料应有合格证和质保书,包括钢材、焊条、钢丝绳、安全护网、绳卡等。

28. 转料平台未使用前,应对刚平台做细致的检查,重点是各节点的焊缝,应满足要求;第一次使用前应进行承载试验(平台承载 2t ,承载时间 4h ,合格后方可使用。

29. 转料平台使用,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

30. 卸料平台使用前,建筑物主体连接部位的混凝土强度需达到 28天的标养强度,否则不得使用。

31. 转料平台转运各种材料时允许的最大数量见下表:允许的最大转运材料数量中国建筑第二工程局有限公司 6六、附图 :七、悬挑卸料平台计算书型钢悬挑卸料平台计算书计算依据:《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003一、参数信息 :1. 荷载参数2. 悬挑参数3. 水平支撑梁中国建筑第二工程局有限公司 74. 卸料平台参数二、次梁的验算 :次梁选择 18号工字钢 ,间距 1.2m ,其截面特性为: 面积 A=30.60cm2; 惯性距 Ix =1660.000cm4; 转动惯量 Wx =185.000cm3; 回转半径 ix =7.360cm;截面尺寸:b=94mm,h=180mm,t=10.7mm。

1. 荷载计算(1、脚手板的自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为 0.35kN/m2; Q1=0.35×1.20= 0.42kN/m;(2、型钢自重标准值:本例采用 18号工字钢,标准值为 0.24 kN/m Q2=0.24 kN/m南堰住宅小区 28#楼卸料平台(型钢悬挑施工方案中国建筑第二工程局有限公司 8(3、活荷载计算1 施工荷载标准值:取 2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m22 最大堆放材料荷载 P :40.00kN 荷载组合Q=1.2×(0.42+0.24+1.4×2.00×1.20=4.15kN/m P=1.4×40.00=56.00kN2. 内力验算内力按照集中荷载 P 与均布荷载 q 作用下的简支梁计算,计算简图如下:最大弯矩 M 的计算公式(规范 JGJ80-91, P31为:经计算得出 : Mmax = (4.15×2.202/8×(1-(0.002/2.202 2+56.00×2.20/4=33.31kN〃m 。