二支无法磨削掉第一支所造成的伤痕，除非镜片材质硬用
三段加工时方考虑使用，其较适合做LAP皿
• 磨耗度：①65以下镜片外径ø3～φ30以内第一支用
SP49B1500#，第二支用SP33A#1800。
•
② 65以下镜片外径φ30以上第一支用a402 -
1500#，第二支用R10-1500#或SP27C1500#
•
∪Rx----表示总形钻石,一面为∪Rx,另一面为∞
•
Rx------表示颗粒钻石,两面曲率相等
•
X-------表示ห้องสมุดไป่ตู้石曲率
•
Φ-------表示钻石粒外径
•
#---------表示钻石粒度
•
T--------表示钻石粒高度
• 字母及数字组合则表示型号,如49B.R6…
• 假设一个总形钻石曲率为⊥R15,有效径为28Φ,高度为5T,粒度
•
③70～150，第一支用SP49B1500#，第二支用
SP33A1800#。
•
④160～200第一支用SP18B1500#，第二支用
SP27C2000#。
•
⑤ 200以上第一支用SP27C1000#第二支用
TR146A1300#。
砂挂S1钻石的设定主要考虑1.钻石自锐性﹒2.研削能力﹒3.S1完成品外观﹒4﹒研磨完成品外观﹒ 研削能力
挂第2支（精加工）→研磨（抛光）。
• 砂挂第1支特点：
•
金属基、切削力较强，一般切削8～12条厚度，
表面较光滑，呈雾状，弧度△h：0～-1条，确保镜
片厚度、弧度。
• 砂挂第2支特点：
• 树脂基，切削力弱，5～30秒切削1～2条厚度，
表面光滑透明，单检灯下略 带雾状，确保镜片光圈
外观。
三、 加工原理：
树脂型号
自锐性
研削能力
适用性
R6*1500
强
快
通用
R6*1800 27C*2000 RP334*1800
强
快
强 稍差(R6)
稍差 稍差(R6)
通用 通用 R6的替代品
特性
外观较粗糙,完品较蒙主要用于磨耗度 130以下的材料.也可做软材料(400)以上
的S1.
外观较粗糙,完品较蒙主要用于磨耗度 130~170的材料
砂挂基础知识讲座
讲解者：杨 会
目录
• 一、砂挂工程简介 • 二、砂挂工程定义 • 三、砂挂工程原理 • 四、砂挂辅材介绍 • 五、砂挂现用机台介绍 • 六、其它辅材介绍 • 七、弧度、厚度、光圈的测量方法 • 八、砂挂不良的原因及对策
一、简介
• 1、砂挂 -----------日文名,在大陆意义为精磨是
能看到面本数就不行)
• 2..S1砂挂完成品不能有发亮的砂目(白白的一块一
块的,一般分布在中心或边缘位置)
二、砂挂工程定义：
• 镜片加工流程：荒摺(NCG)→砂挂(精磨）→研磨
（抛光）
• 定义：是通过坚硬的钻石颗粒对玻璃表面进行微
小的切削作用，对于来料之CG完品，切除其裂层， 且达至规定之表面粗糙度（外观E）和表面形状误 差（光圈NR）、以及规定之中心厚度（T）。
t
各工程特点：
• CG（粗加工）→砂挂第1支（半精加工）→砂
• 底座马达带动砂挂皿转动：
1000~3000Nmin，摆动马达带动治具内镜 片左右摆动、（或前后）、治具+镜片因摩 擦力产生之自身转动，加以压力使镜片被 砂挂皿切削，从而三者运动之复合即为球 芯运动，加工出镜片表面（或球形之一部 份）。（如下图）
串棒 前后移动
镜片
主轴转动
切削液
治具 钻石粒
砂挂皿
为1500#,型号为49B,则表示为:
•
⊥R15×28Φ×5T×49B×1500#
• 1 、砂挂工程一般分两段加工，第
一段使用金属基钻石粒，第二段使 用树脂基钻石粒.
• 2、根据镜片外径的大小来选 • 3、根据镜片的材质(磨耗度)来选
砂挂辅材介绍
• F121000#其切削力太强，不适合用来直接加工镜片因第
外观较光滑,易有线伤痕.主要用于磨耗度 160~210的材料
与R6相似,但自锐性稍差.
8TS*2000/1500
稍差
稍差
通用
主要用于磨耗度300以上的材料
TSO1420*1800
强
稍差
一般不使用
自锐性和研削能力较8TS稍好主要用于 磨耗度300以上,用8TS易打滑的材料
选用原则
• 1..S1不能发亮,要保持一定粗造度(蒙的)(用原器
串棒 摆弧
镜片
主轴转动
切削液
治具 钻石粒
砂挂皿
LR型
MF2、LF、SSP-4型
切削液
治具回转
治具 镜片 前后摆动
主轴
钻石粒 皿台
春近型
四、砂挂辅材介绍
•
1、切削液
• 功用：增强切削力，冷却，将切削粉和热量带走。
•
常用种类：
•
绿色切削液
•
KF-6A
•
福邦
•
786-2D
• 切削液浓度对加工镜片的影响：
研磨前的重要工序，加工出研磨工序所需要的 表面精细度。
• (1)、第一道工序称S1,用1200#~1500#的钻石
粒磨削镜片:属金属结合剂
• (2)、第二道工序称S2,用1500#~2000#的树脂
基进行抛光加工。 2、加工出研磨工序所需要的球面精度. 3、满足镜片中心肉厚要求,在规定的尺寸公差之
内 4、研削的质量好坏对研磨质量有极大的影响
• 树脂基 ：SP27C*1000#→R10*1500#→ZR7K*1500#→ZR3S*1800#→
SP33A*1800#→ SP27C*2000# → ZR7K*2000#→ TR146A*1300 # → 18A*1500 # 。
•
• 钻石粒相关知识认知
• 表示方法： ⊥Rx----表示总形钻石,一面为⊥Rx,另一面为∞
钻石型号
自锐性
适用性
特性
503V＊1500
强＋
快＋
成本高,一般不使用
主要针对用49B易 打滑,磨耗度 150以下材料
49B*1500 18B*1500 18A*1500
强 稍差 强
快 稍差 稍差
通用
主要用于磨耗度180 以下材料
一般不使用
主要用于磨耗度 180~200的材 料
通用
主要用于软材料
砂挂S2树脂的设定主要考虑1. 树脂自锐性﹒2.研削能力﹒3.S2完成品外观﹒
• 砂挂切削液：① 浓度过于浓则加工出来的镜片外观易蒙
•
②浓度过于淡则加工出来的镜片亮，无切
削力，砂目.
砂挂辅材介绍
二 钻石粒的选用：
• 钻石粒： • 切削力由强到弱排例： • 金属基：
F12*1000#→SP49B1000#→SP49B*1200#→a402*1500#→SP49B*1500# →a733*1500#→N4R*1500#→ZM21S*1300#→N24*1500#。