..江油市涪江东南片区两区同建整体城镇化建设项目(南环线)建设工程预应力张拉方案编制单位：中冶建工集团有限公司编制时间： 2016 年月资料word..目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (4)2.1 工程概况 (4)2.2 设计概况 (4)3.施工组织 (5)3.1施工人员配置表 (5)3.2主要机具配备表 (5)4.预应力施工 (6)4.1预应力施工工艺流程 (6)4.2张拉前准备 (6)4.3张拉工艺 (7)4.4真空灌浆工艺 (12)5.安全管理文明施工 ......................................................165.1安全管理机构 (16)5.2安全技术 (16)5.3安全管理 (16)5.4文明施工 (17)6.各工种之间的配合协调 ..................................................177.质保体系及措施 (18)7.1保证体系 (18)7.2质量保证措施 (18)8．安全保证措施 .........................................................209.雨季、夜间施工措施 ....................................................218.1 雨季施工安排 (21)8.2 夜间施工措施 (21)9.夏季高温施工措施 ......................................................219.1 夏季高温施工准备工作 (21)9.2 夏季施工技术措施 (22)10.现场文明施工及环境设施保护措施 .......................................2310.1 文明施工 (23)10.2 环境保护措施 (24)资料word..1.编制依据（1）江油市涪江东南片区两区同建整体城镇化建设项目(南环线)建设工程施工招标文件、工程量清单、补遗书和本公司投标文件；（2）江油市涪江东南片区两区同建整体城镇化建设项目(南环线)建设工程让水河大桥工程施工图设计文件；（3）国家现行有关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度，行业规定，检验评定标准、标准图集等：《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008)《公路桥涵施工技术规范》（JTG /T F50-2011）《工程建设标准强制性条文》（城市建设部分、建标[2002]202号）《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-01-2006）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2011）《建设工程施工现场供电安全规范》（GB50194-2014）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005 ）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）（4）我公司技术管理水平和机械设备装备能力；（5）我公司三标一体化质量体系文件；（6）施工现场实际踏勘、调查资料。
资料word..2.工程概况2.1 工程概况本桥为跨越本项目范围内的让水河而设，具体设置情况为：K0+880.0 让水河大桥：全长176.08m；全宽33.75m。
上部结构采用7×25m 的预应力钢筋混凝土箱梁简支结构，桥墩采用双柱式桥墩，钻孔灌注桩基础，桥台用桩接盖梁式桥台。
梁板用在范围:让水河大桥。
2.2 设计概况(1)、道路等级：城市快速路。
(2)、设计荷载：城-A 级。
(3)、设计洪水频率：1/100。
(4)、抗震设防标准：抗震设防烈度为7 度，地震动峰值加速度0.15g。
(5、桥梁横断面： 2.5m(人行道)+2.5m（非机动车道）+3×3.75m （车行道）+1.25m（隔离带）+3×3.75m（车行道）+2.5m（非机动车道）+2.5m(人行道)=33.75m。
(6)、设计通航标准：无通航要求。
(7）、设计行车速度：60km/h。
(8)、桥梁结构设计基准期：100 年。
（9）、桥梁设计使用年限：100 年。
（10）、结构重要系数：1.1，环境类别：Ⅱ级。
资料word..3.施工组织3.1施工人员配置表3.2主要机具配备表资料word..4.预应力施工4.1预应力施工工艺流程4.2张拉前准备4.2.1钢绞线下料(1)用钢管和扣件把成卷的钢绞线夹紧，找出钢绞线的内圈线头，把线头抽出，人工在前面拉，开始放钢绞线；(2)用50米长的软尺量好下料长度，用粉笔做记号；(3)用砂轮切割机切断，不得用电弧和氧气、乙炔切割；(4)钢绞线堆放处应有防污染、防锈蚀措施。
钢绞线下料场地应平坦，下垫方木或彩条布，不得将钢绞线直接接触土地以免生锈，也不得在混凝土地面上生拉硬拽，磨伤钢绞线；并防止沾染污泥、油脂等降低粘结力，下料长度误差控制在±20cm。
(5)需要挤压的钢绞线用ZB4-500型泵和GYJA挤压机进行挤压；油压不得小于28MPa；(6)下好料的钢绞线按筋束位置编号，以防将钢绞线打乱；如不能立时穿束，则需用防水雨布盖好。
资料word..(7)钢束下料长度=钢束设计长度+张拉操作预留长度+固定端挤压长度+下料误差。
4.2.2钢绞线穿束(1)穿束前，钢绞线头包好，以免穿束时刮坏波纹管。
(2)用人工在一端人工推送穿束，或者用小型卷扬机拖拉整束穿束；还有用穿束机一根一根穿束。
(3)穿好的孔道露出的钢绞线，用塑料薄膜包好。
(4)也可以在铺管前先将钢绞线穿出波纹管内，再抬上设计位置进行标高调整及固定。
4.3张拉工艺4.3.1智能张拉机具的选用及校正a.智能张拉千斤顶必须经过校正，校正系数不得大于1.05。
拆修更换配件的张拉千斤顶必须重新校正。
根据本桥的张拉钢绞线根数为4根和5根,张拉时采用SPT250智能千斤顶。
b.压力表的正常允许使用范围，在静载下不应超过测量上限值的75%，在动载下不应超过测量上限值的67%，最低测压值一般不应低资料word ..于上限值的25%，表壳直径不小于150mm，表压力精度应选用1.0或1.5级防震型压力表。
压力表应与张拉千斤顶配套使用，油压表每半年随配套顶送法定计量部门校验一次。
c.智能泵站：根据所选的千斤顶的最大张拉力及额定油压，配备相应的智能泵站，该桥采用配套的SPT1B2D型智能泵站。
4.3.2安装锚具、夹片等a.安装锚具前先检查锚垫板上气孔是否通畅，若不通畅则先疏通，检查预应力管道中是否有漏浆粘结预应力筋的现象，如有应予以资料word..排除。
然后将钢绞线上所附杂质清理干净再行安装，锚杯应与锚垫板止口对正。
b.锚杯装好后，安装夹片，不得使用旧夹片或牙纹锈蚀夹片，安装时同步检查每片夹片牙纹是否完整。
夹片安装后要齐平，必要时用专用工具轻敲，但不得重敲把夹片损坏。
c.装上限位板，注意与工作锚杯孔位准确对正(有些孔数的锚杯由于无法平衡布孔而导致具有方向性，对不正张拉时容易损坏夹片)，由于钢绞线直径存在公差，可根据张拉的实际情况调整限位尺寸，在刻伤钢绞线(限位板浅)与夹片回缩量过大(限位板深)之间取得合适的限位尺寸。
4.3.3张拉a.千斤顶的定位安装①在锚杯上套上相应的限位板，根据钢绞线直径大小确定限位尺寸。
②装上智能张拉千斤顶，使之与智能泵站相连接，千斤顶应用倒链等固定，保证与限位板紧贴正对。
③装上可重复使用的工具锚板。
装上工具夹片，夹片表面涂上退锚剂或采取其它方便退夹片的措施。
4.3.4预应力张拉程序4.3.4.1当现浇梁体混凝土强度达到设计强度的90%,养护时间不少于7天后，即可进行张拉。
张拉时的强度以现场同条件养护混凝土试块的试压报告为准。
4.3.4.2 张拉时，应尽量保证张拉的合力作用线处在构件核心截面以内，以防构件截面产生过大的偏心受压和边缘拉力。
严格按设计要求进行张拉。
、张拉按顺序应从中线向两侧对称进行。
预应力钢绞资料word..线的张拉采用张拉力和伸长值双控，具体方法按现行《公路桥涵施工技术规范》执行。
预应力钢束张拉的控制应力伸长值见具体设计图。
单根钢绞线张拉锚下控制应力为0.75fpk=1395Mpa。
张拉以应力进行控制，以钢束伸长量校核。
各钢束伸长量为N1：16.75cm，N2：16.75cm，N3：16.79cm，N4：16.96cm，锚具的安装应严格按预应力张拉要求执行。
钢束采用两端对称张拉，张拉顺序为N1→N4→N3→N2 号钢束。
4.3.4.3预应力智能张拉过程中，以力值为控制对象，伸长量作为校核量，实现双控目标。
通过压力变送器、位移传感器实时测量数据，并实时反馈到控制系统，根据每台张拉设备的张拉力值和钢绞线的伸长量，实时进行分析判断，根据分析结果将控制指令传递给张拉设备实时调整张拉速度，实现张拉力及加载速度的实时、精确控制。
控制系统还根据预设定的力值和张拉步骤发出指令，自动完成整个张拉过程，实现一键张拉。
为了防止预制梁上拱过大，及预制梁与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差，存梁期不超过90d，若累计上拱值超过计算值10mm，应采取控制措施。
不同存梁期上拱值（计算值）见下表(表中各位移以向上为正，反之为负)：存梁期上拱值及反预拱值设置表单位：mma、表中反预拱度建议值考虑竖曲线的影响，竖曲线跨中弦切差为19.5mm，故建议不设反拱度，施工时，应根据预制梁实测上拱值修正反预拱度。
、反预拱度可采用圆曲线或其它二次抛物线。
b资料word..4.3.4.4 把钢束编号，张拉力值，标定方程输入操作系统，安装好千斤顶和油路管线，启动泵站，开始张拉。
待保压时间按设定值到达后卸压，完成张拉过程。
控制系统操作界面如下所示：4.3.5 预应力张拉其它要求4.3.5.1多余钢绞线使用切割器在距锚具30mm以外的位置切割，严禁采用氧气乙炔火焰进行切割。
资料word..4.3.5.2 张拉锚固后应及时灌浆，一般应在一星期内完成，如因特殊情况不能及时灌浆，则应采取相应的保护措施，保证锚固装置及钢绞线不被锈蚀。
4.3.5.4 张拉钢绞线时，必须两边同时给千斤顶主油缸徐徐充油张拉，两端伸长基本保持一致。
两端张拉或一端张拉以设计图纸说明为准。
4.3.5.5 张拉完毕，卸下千斤顶及工具锚后，要检查工具锚处每根钢铰线的刻痕是否平齐，若不平齐说明有滑束现象，如遇有这种情况要对滑束进行补拉，使其达到控制应力。
现浇梁断丝，滑丝总数不得超过该断面钢丝总数的0.5%，且一束内断丝不得超过一丝，也不得在同一侧。
4.4真空灌浆工艺4.4.1灌浆工艺原理资料word..OVM真空灌浆原理示意图4.4.2浆体的技术要求4.4.2.1浆体配合比确定①浆体设计是压浆工艺的关键之处，合适的水泥浆应是：和易性好（泌水性小、流动性好）；硬化后孔隙率低，渗透性小、具有一定的膨胀性，确保孔道填充密实、高的抗压强度、有效的粘接强度、耐久性。