第三章设施选址•第一节设施选址的基本概念•第二节影响设施选址的因素•第三节单设施选址方法•第四节多设施选址方法设施选址的重要性•设施地址一旦选定，就要投入大量资金进行设施建设，许多资金就沉淀为企业的固定成本，很难加以改变•设施选址对于工厂建成后的生产经营、产品质量、服务质量、成本等都会产生极大影响设施选址的两种类型•单一设施选址•多设施选址：在现有的设施网络中布置新点设施选址的两个层次•选位，即选择什么地区（区域）设置设施。
•定址。
地区选定后，具体选择在该地区的什么位置。
具体决策时，实际要考虑的是四种选择：扩展现有的工厂、增加新地点、放弃现有地点、保持原有状态。
Where inventory needs to be for a one week order response time -typical results --> 1 DCCustomerDCresponse time -typical results --> 2 DCsCustomerDCresponse time -typical results --> 5 DCsCustomerDCWhere inventory needs to be for a next day order response time -typical results --> 13 DCsCustomerDCWhere inventory needs to be for a same day / next day order response time -typical results --> 26 DCsCustomerDC第二节影响选址的因素•一、影响设施选址的因素•二、服务业选址的影响因素•三、设施选址步骤一、影响设施选址的因素•经济因素•政治因素•社会因素•自然因素选址经济因素•运输条件与费用–考虑运输条件时，注意产品的性质生产粗大笨重的产品的工厂，靠近铁路车站和河海港口；制造出口的产品的工厂，厂址要接近码头等–企业的输入与输出运输量要考虑接近原材料供应地，还是接近消费市场接近原材料供应地，如：材料笨重而价格低廉、原料易变质、运输不便河原来笨重，产品由原料中的一小部分提炼而成接近消费市场地，如：产品运输不便、产品变化和变质、大多数服务业等联邦快递公司选址为其赢得了竞争优势•联邦快递公司的创立者、总裁福瑞德.史密斯先生在大学期间曾写过一篇论文，建议小件包裹运输上采取“轴心概念”，可是这篇论文只得了个C•但是，他后来的实践证明轴心概念的确能为小件包裹运输提供一个独一无二的、有效的、辐射状配送系统•他选择了田纳西州的孟菲斯作为公司的运输的中央轴心所在地所取得的竞争优势•孟菲斯为公司提供了一个不拥挤、快捷畅通的机场；•此轴心位置为公司节省了大量的空运费用。
选址经济因素•劳动力可获性–劳动密集性企业，设厂在劳动力资源丰富、工资低廉的地区•能源可获性与费用–耗能大的企业，如钢铁、炼铝、火力发电厂，其厂址应该靠近燃料、动力供应地•厂址条件和费用–建厂地方的地势、利用情况和地质条件–地价劳动力条件产品结构调整与劳动力成本密切相关欧美日本新加坡香港台湾韩国中国沿海中国内地越南等制造业亚洲国家人力资源总监薪酬比较(04.9—05.9)劳动力成本单位产品劳动力成本=单位时间工资/单位时间劳动生产率例：甲地每小时工资10元，每小时生产产品1.2件乙地每小时工资15元，每小时生产产品2件。
哪地的劳力成本高？甲地：单位产品劳力成本=10/1.2=8.3元乙地：单位产品劳力成本=15/2=7.5元美国优质线圈公司撤出墨西哥泥潭优质线圈公司（Quality Coils）的总裁凯伊思.吉布森先生看中了墨西哥的低工资可能带来巨大的成本节约，就在美国南方设立了总部。
并决定关闭公司在康涅狄格州的一家工厂，而在墨西哥的华雷斯设置新厂，因为在那里他只需支付给工人相当于美国本土工资的1/3薪水就足够了。
吉布斯说：“所有数据资料表明，我们应该撤出康涅狄格”。
然而，他的公司几乎倒闭了。
在墨西哥经营的4年里，公司每年都在亏损，雇员极高的缺勤率、低生产率以及长距离运输、管理带来的问题几乎击垮了吉布森，直到他最后决定撤离华雷斯这个泥潭。
优质线圈公司撤回了美国，重新启用原来的雇员。
这次投资经历使吉布森终于认识到一点：在康涅狄格只需要一个雇员做的工作在华雷斯需要3个工人完成。
选址的其他因素•政治因素–政治局面是否稳定，法制是否健全，税负是否公平等•社会因素–居民的生活习惯，文化教育水平，宗教信仰和生活水平等•自然因素–气候条件和水资源状况生产运作全球化的趋势•全球化原因–国内劳动力成本高–交通运输、通讯的发展–新技术革命–金融体制的开放和资本市场的全球化•全球化趋势–企业在全球设置生产基地–在全球采购物料–产品多国生产协作–跨国产品的流动越来越多通用莱曼斯汽车全球化下的中国经济-世界工厂•中国目前已有100多种商品的产量居世界第一以2001年为例，彩电的产量占世界总产量的29%；洗衣机占世界的24%；冰箱占世界的16%，空调世界30%；电风扇和照相机世界份额均超过50%。
电话机产量为占世界的50%；显示器占世界42%；钟表世界75%。
在纺织业，占世界70%。
青霉素和土霉素的世界份额分别为60%和65%，维生素为50%。
拖拉机和集装箱占世界份额的83%。
•全球500强大公司正大举进军中国，把生产基地甚至研究与开发中心转移到中国。
中国已超过美国成为世界第一大投资吸收国，成为外国公司的首选投资地，许多跨国公司把中国作为全球制造平台。
二、服务业选址的影响因素•制造业选址考虑重点－成本–运输成本–生产成本•服务业选址考虑重点－销售收入–不同市场区域之间的成本差异很小–位置是很重要的收入因素：直接影响接触顾客的数量二、服务业选址的影响因素•西方国家服务行业流行这样一句话：“location, location, location.”1.目标顾客群的集中程度（饭店、旅馆、学校、超市）2.顾客的购买能力（社区的收入层次）3.与竞争对手的相对位置：避开、靠近（肯德基与麦当劳）4.“聚集效应”：受聚集于某地几个公司吸引而来的顾客总数，大于分别被吸引到散处于不同地方的公司的顾客总数三、设施选址步骤•Step1 确定选址目标,明确选址要求•Step2 建立方案对国家、地区、城镇进行综合考察•Step3 方案的评价—使综合成本最小–分级加权评分法–线性规划法–重心法第三节单设施选址的方法•一、重心法•二、盈亏平衡分析法•三、分级加权法一、重心法(Center of Gravity Method)–Decision based on minimum distribution costs重心法•Finds location of single distribution center serving several destinations •Used primarily for services •Considers–Location of existing destinations•Example: Markets, retailers etc.–Volume to be shipped–Shipping distance (or cost)•Shipping cost/unit/mile is constant重心法的步骤•Place existing locations on a coordinate grid–Grid has arbitrary origin & scale–Maintains relative distances•Calculate X& Y coordinates for ‘center of gravity’–Gives location of distribution center–Minimizes transportation cost重心法的应用二、盈亏平衡分析法选址盈亏平衡分析法(Cost-Volume Analysis):用来对多个选址方案进行经济比较，通过定义可变成本、固定成本，并为每个地址计算出预期产量下的总成本，再选取总成本最小的那一个作为厂址。
盈亏平衡分析法基本假设•当产出在一定范围内，固定成本不变。
•可变成本与一定范围内的产出成正比。
•所需的产出水平可以近似估计。
•一般只包括一种产品。
盈亏平衡分析法步骤•确定每个地址的固定成本与可变成本；•绘出每个地址的成本，纵轴表示成本，横轴表示年生产量；•选择对应于期望产量，总成本最小的厂址范例一家汽车制造商考虑在三个地点，阿克伦、鲍灵格林和芝加哥中挑选一个设立新厂，其成本研究资料表明，三个地址每年的固定成本分别为30,000，60,000和110,000。
另外，每单位产品的可变成本分别是75，45和25，生产出来的产品预期的销售价为120。
公司希望能为这个年预期生产规模为2000辆的新厂寻找一个最经济、成本最低的厂址。
范例计算•在阿克伦建厂总成本=30000+75×2000=180000•在鲍灵格林建厂总成本=60000+45×2000=150000•在芝加哥建厂总成本=110000+25×2000=160000可见，在鲍灵格林建厂成本最小。
故年预期利润=总收入-总成本=120×2000-150000=90000三、分级加权法•有关专家通过定性分析进行厂址选择的常用方法，主要步骤：•列出所有相关因素；•为每个因素赋以权重，以反映它在厂址选择中的相对重要性；•设定评分标准，如1-10，1-100，9级评分制；•给每个地址各个因素打分；•将每个因素的得分与其权重相乘，计算出每个地址的总分；•考虑以上计算结果，选取总分最高的地址作为最佳选择。
Allocating Demand to FacilitiesP1P2W1W2C1C2C30542345212(50000)(100000)(50000)DemandCapacity=60000Capacity=140000。