焊装工艺知识培训教材(PP
原理图
电极
电流
熔核
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• 5、电阻点焊工艺
• 5.1 焊接前必须穿戴好劳保用品。 • 5.2 焊接前检查 • 检查设备完好情况，焊机：水和气 水压不低于0.147Mpa ，气压不低于
0.300Mpa，检查焊钳上下电极是否对中，打开焊机电源开关，进行试压（不 焊接），检查电极端面是否平整（球形端面除外），否则锉修平整，锥度一 般为150度，电极直径为5—8mm。 • 对焊接夹具进行检查，夹具定位销是否松动，丢失，夹具气缸动作是否正常。
• 第二，电极修磨时，上下接触面要平、不能有缝隙产生，要不 然会导致焊接时飞溅过大，压痕过深，保证不了焊接质量。
• 第三，电极修磨时，上下两电极接触面不能 太大，修磨时要保 证6-8mm才能达到焊接标准
• 第四，更换旧电极帽时，要看电极帽是否有凸起状态，电极帽 表面是否有凹坑产生，更换修理时要遵守以上三种操作，才能 保证焊接质量和焊接要求，才能符合电极使用和更换标准操作 规程。
水 路
控制箱 气路
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• 焊钳分类及组成 • 一、分类 • 按形状可以分为X型和C型； • • 二、组成 • 焊钳由气缸，电极臂，电极杆，电极帽组成 。
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接区的电流减小，分流程度增大，所以在焊接前零件油污、锈蚀必须 去除。 • 在操作过程中焊钳必须与所焊接零件工作部位垂直，焊钳极臂不要靠 到工件及夹具型块，以免造成分流，损坏电极臂，对易碰到零件的电 极臂使用绝缘胶布进行包裹。 • 点焊的焊件之间形成的是搭接接头和折边接头。 • 5.5.2 点焊焊点的工艺要求 ： • （1）焊点应平整不能扭曲； • （2）不应该有焊半点的情况，焊点不能有毛刺； • （3）焊点不能有环向或径向裂纹； • （4）焊点表面不能有粘附的铜合金； • （5）焊点应满足结构和强度要求，焊点直径应达到φ5－8mm。
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什么样的电极才算合格？
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• 电极的功能
点焊电极
• 点焊电极是保证点焊质量的重要条件，它的主要功 能有：
•
向工件传导电流 向工件传递压力
迅速导散焊接区的热量
•
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电极修磨
电极修磨要领
• 第一，电极修磨时，要保证上下两个接触面对称，不能有偏差 大于0.5mm，要不然会导致焊接位置的错位，保证不了焊接质量。
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产品技术工艺
• 5.5.3 点焊的焊后工作 • （1）下班前，应检查本工位焊接任务是否完成，不得遗漏焊点； • （2）挂好焊枪，关闭水、电、气。 • （3）将夹具的气阀置于关闭状态； • （4）打扫本工位清洁。
• 5.6 电极使用工艺要求
3、焊接的基本概念
焊接是将零件的连接处加热熔化或者加压熔化，（用或不用填充材料）， 使连接处熔合为一体的制造工艺，焊接属于不可拆连接。 在焊装单元内焊接方法分为点焊、CO2气体保护焊，螺柱焊。点焊有悬挂 点焊和固定点焊。
产品技术工艺
• 4、电阻焊
• 电阻焊在车身制造中应用广泛，在总焊接量中占60%以上。焊件组合后， 通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热 进行焊接的方法即为电阻焊。电阻焊方法主要有4种，即点焊，缝焊、凸焊、 对焊。 焊装单元内主要采用的电阻焊方法是点焊。
产品技术工艺
• 5.3点焊的技术参数和工艺要求
• 5.5.1 技术参数要求 • 电阻点焊后连接焊件的点状焊缝，叫焊点。 • 点焊的焊接规范参数主要有焊接电流 、加压时间 、焊接时间 、维持时间 、
休止时间。 • 焊接电流是焊接时流经焊接回路的电流。 • 焊接时间是焊接时的每一个循环中，自焊接电流接通到停止的持续时间。 • 焊点间距：两焊点中心之间的距离。 • 一般在零件呈直线状打点时，焊点间距一般为45—55mm,零件搭接拐角处焊
点需密集，一般为20—30mm.
• 焊点直线度:同一条点焊线上的焊点应基本在同一条直线上，焊点上下偏移量
不大于3mm.
红色两个焊点不合格
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产品技术工艺
• 分流是点焊时不经过焊接区，未参加形成焊点的那部分电流。 • 当焊件表面存在氧化物或脏物时，两焊件间的接触电阻增大，通过焊
• 5.6.1 电极的种类 • 常用点焊电极有锥形电极、平面电极、尖头电极、球面电极、偏心电
极、冒状电极等。 • 5.6.2 电极的材料 • 电极选用材料为铜合金，为节约铜合金的消耗，可采用帽状电极，当
电极磨损后，只需要更换其中一小部分。
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• 悬挂点焊机的构成 • 悬挂点焊机主要由控制箱、水路、气路、二次电缆和焊钳组成。按结
构可分为三大部分：控制部分，变压器部分，工作部分；按工作电路 可分为三大路：水路，气路和电路。
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二次 电 缆
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焊装工艺知识培训
1、汽车构造
汽车一般由发动机、底盘、车身和电气设备等四个基本部分组成。
2、汽车白车身
汽车车身是一个复杂的薄板冲压件壳体，它由数百个薄板冲压件通过装配 和焊接形成一个完整的车身壳体（白车身）。
车身一般由车架、地板、侧围、机仓、顶盖、前门、滑门、背门、前仓盖、 翼子板等组成。
焊装单元输出的产品是白车身。