卡钻卡钻卡钻事故实例录目录一、粘吸卡钻 -------------------------------------------------- 1~14二、坍塌卡钻 -------------------------------------------------- 15~25三、砂桥卡钻 -------------------------------------------------- 26~33四、缩径卡钻 -------------------------------------------------- 34~47五、键槽卡钻 -------------------------------------------------- 48~54六、泥包卡钻 -------------------------------------------------- 55~59七、落物卡钻 -------------------------------------------------- 60~66八、干钻卡钻 -------------------------------------------------- 67~70九、水泥卡钻 -------------------------------------------------- 71~73一、粘吸卡钻实例例一，胜利油田F-23井1、基础资料(1) 表层套管：φ339.7mm；下入深度84m。

(2) 技术套管：φ244.5mm；下入深度1970m。

(3) 裸眼：钻头直径：φ215.9mm；钻深：2994.14m。

2、事故发生经过钻到井深2994.14m，因一档链条断，将钻具上提21m，检修链条，未及时下放活动。

待链条接好后，上提钻具由原悬重840KN提至1200KN下放到零。

循环过程发现泵压由16Mpa降至8Mpa.3、事故处理过程(1) 注入解卡剂40M3替钻井夜时，泵压由12Mpa降至10Mpa。

15分钟后发现井口有解卡剂迫出，判断是钻具剌漏，使循环短路，经测试剌漏位置在1530m。

(2) 原钻具倒扣一次倒出钻杆1651.80m，将剌漏钻杆倒出。

(3) 下φ127mm公锥打捞三次，均未成功。

(4) 下φ144mm 公锥打捞，造扣后，上提1100KN，停止3分钟，悬重下降到1000KN，活动数次后，恢复到原悬重840KN。

开泵循环，泵压正常，事故解除。

4、分析意见(1) 在循环钻井液时，已经发现泵压由16Mpa降到8Mpa，如地面无问题，那肯定是钻具剌漏，短路循环。

在这种情况下，注解卡剂纯粹多此一举，而应测一个循环周，确实钻具剌漏位置，然后倒扣或爆炸松扣，将钻具起出。

(2) 本井下三次φ127mm公锥打捞无效，而下φ114mm公锥却一次成功，这就说明该井队对鱼顶情况根本不明，接头水眼尺寸不知道，所以加犯三次同样错误。

例二，大港油田B15-2井1、基础资料(1) 表层套管：φ339.7mm；下入深度202.10m。

(2) 裸眼：钻头直径：φ311.10mm；钻深1939m。

(3) 钻具结构：φ311.10mm钻头+φ310mm 扶正器1.85m+φ203mm 钻铤8.73m+φ310mm扶正器1.32m+φ198mm无磁钻铤8.61m+φ310mm扶正器1.87m+φ203mm钻铤26.25m+φ178mm钻铤104.81m+φ127mm钻杆1771.64m。

(4) 钻井液性能：密度1.15g/cm3，粘度30s，滤失量5ml，滤饼0.5mm，切力5/11mg/cm2，含砂量1%，PH9。

2、事故经过钻至井深1939m，接单根遇卡，甩下单根，接方钻杆循环钻井液。

上提钻柱由原悬重665KN提至1700KN下放到200KN，无效。

计算卡点为1814m，钻头位置为1929.60m。

3、事故处理过程(1) 注入原油18m3，柴油9m3，浸泡18h，上提至1480KN，将钻杆提断，鱼顶273.02m，鱼长1656.58m。

(2) 下铅模打印。

(3) 下套筒磨鞋修鱼顶。

(4) φ114mm母锥造扣成功，爆炸松扣，起出坏鱼头。

(5) 下钻对扣，在761.53m处爆松倒扣，起出全部钻杆。

(6) 下φ311.10mm钻头通井，循环。

(7) 下外径φ244.5mm套铣筒155.49m，从1761.53m铣至1912.59m（最上面扶正器位置）。

(8) 下入上击器对扣，震击解卡。

4、分析意见(1) 注解卡剂后，活动钻具要有一定的限制，不宜多提，可以放压。

因为此时主要靠解卡剂起作用，而不是靠拉、压的力量起作用。

如果把钻具提断，一是可能堵塞水眼，二是解卡剂排不出来，泡垮井壁，堵塞环空，这样就失去了再一次注解卡剂的可能。

(2) 对于所用钻杆一定要清楚是什么钢级，什么等级，使用时间等，不能按新钻杆计算其抗拉强度。

因此，不能贸然地提到1700KN。

(3) 提断钻具一般来说，鱼头是直的根本无必要打铅印，也无需修鱼头。

因为可以根据起出断口推知鱼顶状况，可以直接下卡瓦打捞筒或母锥进行打捞，这样可以缩短事故处理时间尽快恢复循环。

(4) 本井只是钻铤被卡，如果处理得当就不会浪费这么多时间。

例三，青海油田L-3井1、基础资料(1)表层套管：外径φ339.7mm，下深402m。

(2)技术套管：外径φ244.5mm，下深3601.63m(3) 裸眼：钻头直径φ215.9mm，钻深5086m。

(4) 钻具结构：φ215.9mm钻头+φ177.8钻铤110.82mm+φ127mm 钻杆。

(5) 钻井液性能：密度2.14g/cm3，粘度58s，滤失量5ml，滤饼0.5mm，切力12/27mg/cm2，含砂量0.5%，PH11。

2、事故发生经过本井设计井深5200m，钻至5086m接单根用去6分钟卡钻，钻头位置5076.64m，上提最大拉力2000KN，无效，循环正常，泵压21Mpa，计算卡点位置4200m。

3、事故处理过程时值隆冬，柴达木盆地内气温很低，该井又距冷湖基地200多公里，组织拉原油很困难。

而且原油与钻井液的密度相差很大，配制解卡剂更无条件。

但盆地内有很多盐水湖，浓度高，密度大，冬季又不结冰，因此决定就地取材，用高浓度盐水浸泡。

于是注入盐水50m3，浸泡15分钟就解卡了。

4、分析意见(1) 在柴达木盆地用盐水浸泡解卡是一个创举，不但在L-3井应用成功，在J-2，E-3井等都是一次性解卡成功，深、浅井均有效。

(2) 用盐水浸泡解卡要根据该井具体情况，首先要考虑井壁稳定问题，必须保证泡不垮。

(3) 施工时，盐水与淡水之间必须用淡水或柴油分隔开，否则钻井液稠化后，泵送不了。

例四，江汉油田H-26井1、基础资料(1) 表层套管：φ323.85mm；下深85m。

(2) 裸眼：钻头：φ215.9mm；钻深2142.53m。

(3) 钻具结构：φ215.9mm钻头+φ178mm钻铤112.35m+φ139.7mm钻杆(4) 钻井液性能：密度1.20g/cm3，粘度28s，滤失量17ml，滤饼2mm，切力0/8mg/cm2，含砂量2%，PH8。

2、事故发生经过钻至2142.53m水龙头冲管密封剌漏，将水龙头坐在转盘上换盘根。

换好后，开泵循款正常，但钻具被卡，卡点在表层套管鞋附近。

3、处理过程本井浸泡解卡剂需要100m3，时值雨季道路泥泞，拉运原油难度很大，所以决定分段浸泡，实际注入原油48m3，先浸泡下部井段，4h后，一次将原油替至上部井段，浸泡2h后，由原悬重250KN提至1000KN，解卡成功。

4、分析意见(1) 坐在转盘修水龙头，严重违章。

这样一不能循环钻井液，二不能活动钻具，卡钻是必然的。

(2) 本井是全井段卡钻，而80%以上是泥岩，如果单纯用压差理论来解释是说不通的。

(3) 在全井卡钻的情况下，采用分段浸泡，即节约了大量的解卡剂，又可维持环空一定液柱压力。

例五、江汉油C-5井1、基础资料(1) 表层套管：φ323.8mm；下深101.85m。

(2) 裸眼：钻头直径：φ215.9mm；钻深3202.31m。

(3) 钻具结构：φ215.9mm钻头+φ177.8mm钻铤108.54m+φ139.7mm钻杆。

(4) 钻井液性能：密度1.25g/cm3，粘度28s，切力5/14mg/cm2，滤失量12ml，滤饼2mm，含砂量2%，PH8.5。

2、事故发生经过本井在完钻后，电测，井壁取心已完成，下钻通井，准备下油层套管，由于活动钻具不及时，发生粘吸卡钻，卡点2300m。

3、事故处理过程(1) 注入原油30m3，柴油15m3，浸泡36h，无效。

(2) 注入浓度12%的盐酸37m3，浸泡7h15min，钻具在全压状态下解卡。

4、分析意见(1) 江汉地区地层对盐酸和土酸的反应很灵敏，往往在泡油不起作用的进修，改用泡酸就会解决问题。

(2) 泡酸工序复杂，对钻具腐蚀作用较大，排酸时也易污染环境。

例六、江汉油田S-3井1、基础资料(1) 表层套管：φ323.85mm；下深106.5m。

(2) 裸眼：钻头直径：φ215.9mm；钻深2453.20m。

(3) 钻具结构：φ215.9mm钻头+φ177.8mm钻铤101.53+φ139.7mm钻杆。

(4) 钻井液性能：密度1.26g/cm3，粘度37s，滤失量12ml，滤饼1.2mm，切力6/17mg/cm2，含砂量2%，PH9。

2、事故发生经过钻至井深2453.20m，循环钻井液，准备起钻。

此时，绞车传动链条链片飞出，随即停机修理。

历时20分钟，钻具不能活动，被卡，计算卡点为1730m。

3、事故处理过程(1) 正常循环钻井液，准备浸泡原油，泵压8Mpa，由两台泵都发生故障，停泵修理。

泵修好后，开泵时泵压上升到15Mpa，循环不通，认为是放回水时钻井液倒返将钻头水眼堵死，绝了泡油通路。

(2) 下48.3mm 炸筒，准备在钻头附近爆炸，爆炸掉钻头，但下至2354m处遇阻，下不到钻头位置。

(3) 从139.7mm钻杆内下带笔头的φ40.26mm油管150m加φ60.3mm油管2300m，通水眼，配水泥车循环钻井液，一直通到钻头位置。

(4) 恢复循环。

(5) 注入原油20m3，柴油10m3，浸泡11h20min解卡。

4、分析意见(1) 这是一次特殊而又成功的处理方法，没有倒扣的道路，而是想办法打开通路。

浸泡解卡剂解卡，一方面节约了时间，二是避免了套铣倒扣的风险性。

(2) 这种办法只能是在环空不堵塞的情况下进行。

因此，处理时应争取时间在井壁坍塌之前打循环通道。

(3) 任何情况下首先要防止钻井液倒流。

如停钻修泵，必须先关闭高压管线上阀门，最好钻柱内装回压凡尔，可避免人为失误。

例七、南疆油田KSH-1井1、基础资料(1) 表层套管：φ500mm；下深280m。