浙江亚星纤维有限公司
加弹车间设备安全操作规程
1目的
明确了RPR加弹机的安全操作步骤，保证设备的正常维护及正常运行。

2适用范围
本规程仅适用于加弹车间RPR 3SDY型的加弹机。

3内容
3.1操作工必须穿好工作服，戴好帽子，然后才能上机操作。

3.2机台开机时，征得车间、保全同意，全部维修任务完成后，才能开机。

3.3开机时，要检查机台上是否有人，旋转部分的缠丝是否已处理然后才能开
机。

3.4操作工生头操作时，严禁吸枪口碰触丝路上各个导丝器，以防止导丝器碎
裂、跌落。

3.5严禁操作时吸枪口碰触一、二罗拉，摩擦盘组建，摩擦辊等与丝相接触的
的旋转部件的表面。

3.6当清楚一、二罗拉缠丝时，严禁用钩刀直接从罗拉表面钩丝，应用竹刀将
丝刮到罗拉两旁不旋转的地方，然后再用钩刀钩除缠丝。

3.7经常巡检，严格检查，决不允许有废丝缠到罗拉皮辊内外侧。

发现这种情
况后，应立即拉下罗拉皮辊进行处理，否则可能造成皮辊磨损。

3.8当丝缠上摩擦盘轴上时，严禁在摩擦盘轴告诉旋转时钩丝，要先让摩擦盘
轴脱离龙带，待其不旋转时，用钩刀钩丝。

3.9丝条上筒管时，严密注意丝条是否会缠上摩擦辊。

如果缠上摩擦辊，应用
竹刀将缠丝刮到摩擦辊两端，使丝脱离摩擦辊（注意用力，不得使摩擦辊移位）。

4.0操作时，没生完一个头必须检查丝路，确认丝条经过切丝器和断丝检测器，
以防缠丝时，丝条不能被切断。

4.1在卷绕一个筒管过程中，丝不可有脱离断丝检测器的情况。

否则即使是片
刻脱离，计算机将重新累计卷重，导致卷装满筒而报警，使丝筒超大。

4.2在开机过程中，清洁摩擦盘时，只许用刷子或袜卷刷摩擦盘，否则摩擦盘
边缘有可能产生划痕，引起断丝及摩擦盘报废。

4.3开机过程中，如果发现机器有特殊异常的噪音，特殊异常的震动或者其它
异常现象，不管是操作工还是维修工，均应在确认故障点后立即关机，做好现场记录，并报告有关人员处理。