300L-3000L
发酵系统操作说明
一、使用前的技术准备
1、操作人员应熟悉设备的结构，各部分的功能用途及使用调整方法。

2、阅读各仪表的使用说明，熟悉其操作方法。

3、使用设备之前，应先检查电源是否正常，空气源、蒸汽源及各仪表是否能正常工作。

4、检查系统上的阀门、接头及紧固螺钉是否拧紧。

5、开动空压机，用0.15Mpa压力检查发酵罐、过滤器、管路、阀门的密封性能是否良
好。

二、空消
在投料前，气路、料路、发酵罐必须用蒸汽进行灭菌，消除所有死角的杂菌，保证系统处于无菌状态。

1、空气管路的灭菌
1)空气管路上各罐前有一套一级预过滤器和一套二级除菌过滤器，蒸汽灭菌至除
菌过滤器前端阀门小排气口。

2)除菌过滤器的滤芯不能承受过高的温度和压力，因此，灭菌时蒸汽压力保持在
0.12Mpa,不得超过0.15Mpa.。

3)灭菌过程中，除菌过滤器下端的排气阀应微微开启，排除蒸汽冷凝水。

4)灭菌时间应持续30~40分钟左右。

5)灭菌后的过滤器，应在管路保压状态下迅速关闭蒸汽阀，开启空气阀，并打开
过滤器后端阀门小排气阀，吹除空气过滤芯中水气。

通气约20~30分钟吹干后，
然后将阀门小排气阀关闭，空气过滤系统保压备用。

2、发酵罐、各附助罐空消
1)空消前拿下DO电极，用堵头代替。

操作面板：发酵罐工况转换（灭菌），各
空消罐温度显示需打开，别的功能可暂时关闭。

2)空消是将蒸汽直接通入罐内进行空罐灭菌，灭菌前罐内应先用清水洗净。

3)空罐灭菌时，应将罐上的排气阀及物料管路阀门微微打开，使蒸汽通过这些阀
门排出，同时保持罐压为0.1Mpa,温度121℃。

4)空消时间为30~40分钟，特殊情况下，可采用间歇空消。

5)罐灭菌前时，打开夹套下口排污阀将夹套内的水放掉。

6)空罐灭菌结束后，关闭蒸汽阀，必须缓缓打开排气阀，否则罐体冷却后会发生
瘪罐事故！待罐压跌至零压后，将罐内冷凝水排掉备用。

7)空罐灭菌时搅拌电机不得开启。

三、实罐灭菌
实罐灭菌是当罐内加入培养基后，用蒸汽对培养基进行灭菌的过程，也称实消。

1、将配好的培养基从加料口加入罐内，开关箱上的功能转换开关设定在灭菌状态。

2、培养基在进罐之前应先糊化，调好PH，一般培养基的装料量以罐容积的70％左右
计算（泡沫多的培养基为65％左右，泡沫少的培养基可达到75-80％），并应考虑到
灭菌冷凝水和接种量等因素预先扣除。

冷凝水一般会增加到15-20％，请预先用水
进行试验。

3、打开夹套蒸汽阀和夹套下口（列管）排污阀，进入夹套（列管）预热，并打开搅拌
电机，控制在较低转速，对培养基进行预热，当罐内温度升到90-95℃时，关闭夹
套蒸汽阀，缓缓打开内层蒸汽阀，由通风口、出料口和取样口三路向罐内进蒸汽，并打开罐顶排气阀、流加阀，缓缓排汽，注意打开相连管路上的小排气阀，消除管
路死角。

4、当罐压升至0.10Mpa，温度升到121℃时，控制蒸汽阀门开度，保持罐压和温度灭
菌20~30分钟后，先关顶部排气口，再关闭进入罐内蒸汽阀门，打开空气阀，将无
菌空气通入罐内。

a) 关闭夹套下口排污阀,打开冷却水的进排阀门,在夹套内通水冷却,同时调节进气阀和
排气阀,保持工艺要求的罐压,直到罐温降至接种温度,关闭冷却水进排阀门，将开关箱的功能转换开关设定在发酵状态，进入自控冷却，消泡罐手动冷却。

b) 实罐消毒灭菌和冷却过程中，搅拌电机应启动运转。

控制在较低转速。

四、接种
1、一级种子罐接种采用接种瓶接种方法（见接种瓶使用方法）
2、二级种子罐、发酵罐采用管道接种，移种前管道应严格蒸汽灭菌。

补料、消泡、补
碱管路灭菌待用，该罐消泡、补碱功能转换开关设定在自动状态。

五、培养
1、种子接入发酵罐后，即可进行控温培养，罐压一般控制在0.05Mpa~0.10Mpa，转速
和通气量根据各自工艺要求而定。

2、发酵温度根据工艺要求而定，当发酵温度低于或高于工艺设定温度时，温控系统自
动加热或冷却（10000L手动控制）。

3、发酵过程中搅拌电机转速应根据工艺调整要求，具体操作仔细阅读控制系统说明
书。

4、在培养过程中补料可以参照接种方法进行。

5、在发酵中途要取样检查时，可通过取样口取样。

取样前，取样管路阀门需用蒸汽灭
菌，防止杂菌污染，取样结束后同样要用蒸汽冲洗取样管道阀门。

六、出料
1、本设备的出料是下出料；
2、出料结束后，应立即放水清洗发酵罐及料路管道阀门，并将管路中的发酵液冲洗干
净。

七、电气控制操作及仪表操作请仔细阅读控制系统说明书及仪表说明书。

八、维修与保养
1、安置设备的环境应整洁干燥，通风良好，水、汽不得直接泼到电器上。

2、设备启用后，必须及时清洗，防止发酵液干结在发酵罐及管路、阀门内。

3、压力表、安全阀每年应校准一次。

4、设备停止使用时应清洗、吹干。

过滤器的滤芯应取出清洗、凉干，妥善保管。

PH、
DO电极按规定小心清洗后，插入保护溶液中。

5、空气净化滤芯正常情况下，半年更换一次。

九、特别注意事项
1、在发酵过程中，严禁将过滤器的排水阀突然打开而导致发酵液倒流。

2、突然停电时，应迅速并闭发酵罐上的进、排气阀，保持罐压。

3、空消、实消时，夹套内的水应放空，实消冷却和发酵过程中，罐压不能降到零位，
以免染菌。

十、接种瓶使用方法
1、空瓶与瓶盖分开，空瓶口用棉花纱布包做成瓶塞，堵住瓶口，切勿过紧，再用牛皮
纸包在瓶塞外口，用绳子扣紧。

瓶盖两头用纱布，牛皮纸一起包紧，扣紧，放在灭
菌锅消毒。

2、倒种时应在无菌室操作，把所要配的物料一起倒入。

然后，把瓶盖拧上，（瓶盖内
应加橡皮平垫），瓶盖橡胶管一边纱布及牛皮纸切勿打一开。

（待接种子罐时再打
开）。

3、种子罐种时，应先把罐内压力调到1KG，关闭空气流量计阀门。

关闭进空汽伐门，
用酒精把接种罐伐门进行消毒。

然后点燃酒精棉球，接种瓶应靠近接种口迅速拿掉
接种瓶口的纱布，让胶管口，快速套入接种口上，把接种瓶倒过来，然后慢慢打开
接种阀门，待压力稳定后，再缓慢打开风量计阀门，但是，罐压要保持有压力，接
种瓶在接种过程中要不断的摆动，发现种子已加完，快速关闭接种阀同时打开进罐
空气，调到可需罐压。

最后取下接种瓶，酒精擦洗接种口。

4、拆下接种瓶盖，进行清洗，一定要洗干净，待下一次灭菌后使用。

十一、保修说明
1、感谢您购买本公司的设备，请您按产品说明书指导的方法使用；
2、本公司对所提供的设备保修一年；
3、对保修期外的故障，本公司以优惠价检修。

资料清单
1、发酵系统操作说明书
2、力邦空气压缩机使用说明书，合格证，压力容器证
3、冷冻式压缩空气干燥机操作使用说明书，合格证（见箱内）
4、DO、PH电极中文使用说明书
5、DO变送器使用说明书
6、台安变频器使用说明书
7、XMTD-7系列万能型四位智能数显调节仪使用说明书
8、AMILTON溶氧电极指导手册（英语）
9、电器原理图、接线图
10、SEW电机减速机说明书、合格证（见箱内）
11、发酵系统工艺图。