作业条件
材料控制要点
1)水泥进场应有出厂合格证和复验报告。 2)其他材料应经试验符合设计要求。
振动沉管灌注成桩工艺流程
桩机就位 沉管至设计标高 灌注混合料 振动拔管 铺褥垫层
长螺旋钻孔灌注成桩工艺流程
桩机就位 钻孔至设计标高 铺褥垫层 将混凝土泵管接至钻杆中心管
边提钻边压送混合料
短螺旋钻孔灌注成桩工艺流程
施工准备
技术准备
1）根据设计要求，经试验确定混合料配合比。 2）试成孔应不少于3个，以复核地质资料以及设备、工艺是 否适宜，核定选用的技术参数。 3）编制施工方案和进行技术交底。
材料准备
1）卵石或碎石 2）砂 3）粉煤灰 4）水泥
主要机具
1）CFG桩成孔机具。2）混凝土搅拌机、上料及计量设施、 混凝土振动设备。3）柱锤、盖板等。
采用复合地基载荷试验。
水泥粉煤灰碎石桩地基检验应在桩身强度满足试验荷 载条件时，并宜在施工结束28d后进行。试验数量宜 为总桩数的0.5%～1%，且每个单体工程的试验数量 不应少于3点。 宜抽取不少于总桩数的10%的桩进行低应变动力试验， 检测桩身完整性。
质量标准
质量记录
1)岩土工程勘察报告。 2)原材料出厂合格证和试验报告。 3)混凝土配合比通知单。 4)施工记录（包括混凝土的配合比、坍落度和 提拔钻杆速度或提拔套管，成孔深度、混凝 土灌入等）。 5)混凝土试块强度试验报告。 6)地基承载力检验报告。 7)检验批验收记录。
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质量检验
施工质量检验主要应检查施工记录、混合料坍落度、 桩数、桩位偏差、褥垫层厚度、夯填度和桩体试块抗 压强度等。 水泥粉煤灰碎石桩地基竣工验收时，承载力检验应
质量控制点
1)水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合设计要求。 2)施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻 杆速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料灌入 量等。 3)施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基 承载力以及褥垫层的质量作检查。
成品保护措施
1)施工中应保护测量标志桩不被扰动。 2)桩体应经成桩7d达到一定强度后，方可进行基槽开挖。 3)挖至设计标高后，应剔除多余的桩头。 4)保护土层和桩头清除至设计标高后，应尽快进行褥垫 层的施工，以防桩间土被扰动。
水泥粉煤灰碎石桩法
概念
水泥粉煤灰碎石桩法是由水泥、粉煤灰、碎石、 石屑或砂等混合料加水拌和形成高黏结强度桩， 并由桩、桩间土和褥垫层一起组成复合地基的处 理方法，简称CFG桩法。
适用范围
水泥粉煤灰碎石桩法适用于处理粘性土、粉土、 砂土和已自重固结的素填土等地基。对淤泥质土 应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。
桩机就位 钻孔至设计标高
清孔、夯实
灌注混合料
简易成孔机成桩工艺流程
成孔机就位 倒土 提起取土器 自由落下并提起取土器 灌注干硬性混凝土
重复取土流程至设计标高
夯底
灌注混合料
铺褥垫层
施工要点 振动沉管灌注成桩 短螺旋钻孔灌注成桩 自制简易成孔机成桩
1）施工时，桩顶标高应高出设计标高，其数据应根据 桩距、布桩形式、现场地质条件和施打顺序等综合 确定，一般不宜小于0.5m。 2）同一配合比的试块，每台班或工作班应至少做一组， 标准养护后送试验室进行抗压强度试验。 3）褥垫层厚度宜为150～300mm。虚铺完成后宜压实至 设计厚度。