2、抗拔桩、立柱桩桩径850mm，有效桩长30米。每根桩桩顶标高及桩底标高见附表1：顾家荡路站抗拔桩、立柱桩标高表。
3、桩身采用C35水下混凝土，钢筋笼采用HPB300、HRB335钢筋，主筋净保护层厚度7cm，焊接HPB300钢筋时焊条采用E43型，焊接HRB335钢筋时焊条采用E50型。格构柱采用Q235钢。
交底部位
顾家荡路站围护结构
工序名称
抗拔桩、立柱桩
交底提要：
顾家荡路站抗拔桩、立柱桩施工技术交底
交底内容：
下道工序的施工。
2）材料要分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止、倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上下不得堆放其他物件。
所有进入施工现场的人员，规定佩戴安全帽和其他防护用品，遵章守纪，听从指挥。
施工人员要熟知本工种的安全操作规程，坚守岗位，严禁酒后操作。电工、电焊工、混凝土工、起重工、钢筋工等施工人员，经过专门训练，熟练掌握操作要点。
遇有暴雨或六级（含六级）以上大风，停止一切高空和起重等作业，确保安全。
指定施工经验丰富，责任心强的专职干部负责现场安全管理，作业现场有浓厚的安全宣传气氛，有固定标语，有针对性的醒目标牌，并在进出口有安全管理规定。
五、混凝土灌注：
1、混凝土灌注之前应进行二次清孔，来降低泥浆含砂率及泥浆比重达到灌注混凝土要求。二次清孔后的泥浆性能指标：含砂率<2%，比重1.10～1.15，二次清孔后的孔底沉淤厚度不超过50mm。
2、二次清孔合格后，立即准备灌注混凝土。材料为C35水下商品混凝土。
3、首灌混凝土按要求需埋管0.8～1.3m，灌注混凝土前应再次确认导管底口距孔底悬高30～50cm，以保证首灌混凝土顺利灌注。
2、桩基施工质量标准
1）桩基施工及钢筋加工质量标准
序号
项目
单位
质量标准
1
桩位中心允许偏差
mm
20
2
钻孔垂直度
%
0.3
3
孔底沉淤厚度
mm
50
4
护筒埋设倾斜度
%
1
5
钢筋笼质量标准
受力钢筋全长
mm
±10
6
加劲筋内净尺寸
mm
±3
7
钢筋骨架直径
mm
±10
8
主筋间距
mm
±10
9
加劲筋间距
mm
±20
10
螺旋筋间距
3、临时工程设施安全保证措施临建生产与生活房屋建筑在可靠地基上，具有良好的保温抗风防震能力。
临时房屋内配备灭火器，防止电器失火和易燃品失火，用电装置设漏电保护装置。
4、保证施工人员安全的具体措施
严格按照安全细则与安全操作规程进行，杜绝出现因碾压、搅拌、摔落、爆炸、触电等原因而伤亡的事故。
对临时便道做好养护维修，对司机进行经常性的安全教育，避免在运输过程中出现车辆碰撞、翻倒、撞人等交通事故。
施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥、违章操作。
机械设备的操作人员，均须经培训，并持证上岗，机械设备专人操作、专人负责。
电动机械设备，必须经过安全部门检查合格后，并取得合格证的方能投入使用，否则不准送电运转。
各种专用机械必须有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。大中型机械设备在施工过程中，严格按机械规程作好日常维护及保养，并作详实记录。
技术交底记录A3.12
工程名称
XX轨道交通4号线Ⅳ-TS-13标土建工程
交底部位
顾家荡路站围护结构
工序名称
抗拔桩、立柱桩
交底提要：
顾家荡路站抗拔桩、立柱桩施工技术交底
交底内容：
一、说明：
1、本次施工范围为顾家荡路站围护结1#～84#抗拔桩、LZA1～LZA2立柱桩（兼做抗拔桩），共计抗拔桩84根、立柱桩2根。平面布置图按设计图4HX·S·425-JG-01-13以及附图1：顾家荡路站抗拔桩、立柱桩编号图，钢筋笼及格构柱加工大样图按设计图4HX·S·425-JG-01-20、4HX·S·425-JG-01-21。
2、钻机就位前要埋设护筒,护筒内径较桩径（850mm）大200mm，由5mm厚钢板在卷板机上卷成圆型，将搭接边焊好，人工修整而成。护筒有定位、保护孔口等重要作用。护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。小挖机将坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm。护筒高出地面50cm，在护筒顶端预留200×300mm的出浆口。护筒埋设过程中，利用护桩及时检查护筒中心是否与桩位中心一只。护筒埋好后，测量班测量护筒标高及地面标高。
交底部位
顾家荡路站围护结构
工序名称
抗拔桩、立柱桩
交底提要：
顾家荡路站抗拔桩、立柱桩施工技术交底
交底内容：
员方可离开桩机。
夜间作业必须有足够的照明强度，危险区悬挂警告标识，任何人员未经批准，不得擅自进入作业现场。
2、保证设备安全的措施
施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规好率。
3、钻机所在地面要夯实平整,对于地面松软的要垫设钢板,保证钻机在钻进过程中不产生位移和沉陷。利用护桩拉线检查钻杆、转盘轴线是否与桩位中心一致，用水准尺检查转盘是否水平，用钢卷尺检查钻头直径，验收合格后方可开钻。
4、成孔：利用泥浆箱和泥浆池配合使用，采用人工（采用泥浆泵搅拌造浆，泥浆采用钠基或钙基膨润土制作，掺量按泥浆比重的要求进行换算或用泥浆比重仪控制即可）搅拌护壁成孔。泥浆比重应根据具体地层条件而定，根据试桩及施工经验确定各层地层条件下的钻进参数(泥浆比重选取范围一般为1.05~1.10之间），成孔后对孔径、孔深、沉渣、泥浆比重等各项指标进行检查。
加强班组建设，配好班组长、安全员进行安全活动；集思广益，发现问题，找出隐患，及时解决，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。
认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工；严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入。使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。
对全体施工人员要进行防火教育，培训一批义务消防人员，严禁野外用火，用火地区要采取一定隔离防护措施，生活区及施工现场配备足够的消防设备，消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源和隐患，严格控制易燃易爆物和助燃物的贮量。
>1.25
>1.35
比重计
粘 度(s)
20～24
25～30
<25
<35
＞50
>60
漏斗计
含砂率(%)
<3
<4
<4
<7
>8
>11
洗砂瓶
P H 值
8～9
8～9
>8
>8
>14
>14
PH试纸
技术交底记录A3.12
工程名称
XX轨道交通4号线Ⅳ-TS-13标土建工程
交底部位
顾家荡路站围护结构
工序名称
抗拔桩、立柱桩
现场的氧气瓶、乙炔气瓶分开合理放置，禁止多层堆放。空瓶另行放置，以防混淆。氧气切割时认真清除周围的易燃物质和油类，并离火源5米以上，氧气瓶轻拿轻放，不得碰撞。
停止作业时，短履需运行到桩机中间位置，停落在平整地面上，其余油缸回程缩进后。切断电源，操作人
技术交底记录A3.12
工程名称
XX轨道交通4号线Ⅳ-TS-13标土建工程
交底提要：
顾家荡路站抗拔桩、立柱桩施工技术交底
交底内容：
四、格构柱安装：
格构柱为Q235钢，焊条采用E43型。LZA格构柱主材料为四根∠140×16角钢，角钢之间使用缀板连接，格构柱外尺寸为450×450mm，基底以上布置缀板1（300×380×12mm）按间距800mm设置，每断面4块；基底以下钢筋笼内的缀板2（150×380×10mm）按间距500mm设置，每断面4块。格构柱插入钢筋笼深度为2.5m，四边采用带弯钩Ф14螺纹钢与格构柱四边贴焊，然后焊接到钢筋笼的主筋上。Ф14贴焊钢筋间距300mm。安装完格构柱后与钢筋笼整体吊放入孔。
4、混凝土灌注过程中应适时测量孔口到混凝土面的深度，做好混凝土灌注记录。随着混凝土的上升，要适当提升和拆卸导管，导管底口埋入混凝土面以下保持2～3m，最大不超过6m，最小不少于1m。
5、混凝土实际灌注高度应比设计桩顶标高高出1m，保证设计桩顶标高以下的砼强度符合设计要求。
6、严格控制立柱桩和格构柱的标高，混凝土灌注到设计高度后，基底以上孔内填充黄砂到孔口。
3）钻机在成孔过程中应及时进行补浆，减少泥浆液面的落差，始终维持稳定的液位高度，保证泥浆液面比地下水位高出50cm。
4）严格泥浆的管理，对比重、粘度、含砂率超标的泥浆应坚决废弃，防止因泥浆引起的砼浇注时砼面高差过大而造成的夹层现象。
5）施工过程中严格控制地面的附加荷载，不使土壁受到施工附近荷载作用影响过大而造成土壁塌方，确保桩身的光洁度。
现场的各种机械设备都有完整、有效的安全防护保险装置，机械运动部分有防护罩，并做到一机一闸一漏电开关。凡发现不正常情况，如需维修机械、排除故障、加油等，做到停机、拉闸、加锁。严禁在运转中检修，严禁带病作业。
各种电气设备、线路、电动工具等，绝缘要良好。接“三相五线”时，采用重复接地；现场电气设备和线路的安装，由持有操作证的电工负责安装，严禁电线拖地使用。手持电动工具的安全防护有效、齐全、电源线无破损。振捣器使用前，检查电动机、电缆是否绝缘良好，传动装置是否正常，软管有无破损等。
二、旋挖灌注桩工艺流程
旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程：
场地开挖平整→桩位放样→埋设护筒→制备泥浆→桩机就位→旋挖成孔→成孔检查→清孔→钢筋笼的制作与安装→导管安装→二次清孔→灌注水下砼→桩头处理→桩身检测