Φ108钢花管注浆边坡加固方案
一、前言
本方案适用于K4+620-K4+660左侧边坡，边坡所经线路下伏基岩为三叠系地区，场区地层单斜为主，产状近南北走向，东倾为主，倾向一般在70-110°之间；倾角6-35°左右。
红线外距离边坡顶开挖线10m有一高压电塔，为保证电塔稳定，采用Φ108钢花管注浆边坡加固，布置方式为纵横向间距2.0m并呈梅花形布置。
钢花管注浆深度路面结构层下3m。
二、施工方案
1、钢花管加工
（1）钢管规格：施工中采用无缝钢管，Φ108mm，壁厚6mm，钢管出厂长度6-8m。
施工中采用焊接，钢管总长根据测量编号及数控确定。
（2）管壁钻注浆眼：由于钢管在边坡岩体中要承受抗剪作用，为了减少注浆眼对钢花管的损害，注浆眼呈螺旋式布置，同一截面上只有一个眼，注浆眼沿轴线间距为15cm，孔眼直径φ6-10mm。
（3）钢花管支架焊接：
①由于钻孔底部有残渣，为了避免钢花管直接与残渣接触，钢花管
底上焊有支架。
钢花管底部焊接支架采用钢筋类型
为4根Φ10mm单根长度为300mm，并采用双面焊接，焊接长度为50mm，支架总长250mm。
焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。
②钢花管在注浆时要保证放在钻孔中心，确保钢花管周围保护层厚度均匀，钢花管在上部要焊接支撑钢筋。
钢花管上部支撑钢筋类型为4根Φ20mm，单根长度为340mm，采用双面焊接，与钢花管壁焊接长度为200mm，支撑与地面长度为140mm。
焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。
（4）钢管底盖：由于一次注浆时，水泥浆不能进入钢管内，加工时将最下一节钢花管底部用钢板焊接密封，钢板厚5.0mm钢板中心钻一个Φ22mm的孔，一次注浆的PVC管将从此孔穿过。
（5）钢管除锈，用砂纸或钢丝球将钢管表面除锈以提高水泥浆与钢管的粘聚力，除锈也有利于胶带与钢管粘结，防止水泥浆从孔眼冒浆。
2、钻机钻孔
（1）钻孔采用机械钻进成孔，成孔直径Φ148mm，施工中应保证无水钻进，每孔超钻20cm；
（2）测量定位：根据数据放孔位，钻孔孔位允许偏差≤50mm，在孔位上插上竹签，并用油漆将孔号标注在框架上，以便施工时记录该孔的准确位置。
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（3）成孔验收：钻孔垂直度偏差允许1%，钻孔到设计深度后，测量深度，用长度1.0m的与钢花管同直径的钢管试放一次，确认可以
下达设计深度后，开始下正式钢花管。
3、钢花管入孔
（1）下放钢花管时，将第一次注浆的PVC管从管底孔中穿入，从钢花管上口穿出，PVC管下端伸出钢花管底部外10cm，PVC管外套一个密封圈，用胶带固定好，然后将此密封圈塞入钢花管底盖的孔中，使钢花管与PVC管接合处密封好。
（2）利用钻机吊起钢花管入孔，上端留0.4m管头。
为了保护管壁胶带在吊装过程中不被损坏，在套钢丝绳的地方用棉纱或水泥袋包裹，吊装时钢管要匀速下放，避免损坏封眼胶带，如果有损伤或者破洞，要重新封闭好再下管。
4、注浆
注浆分第一次常注浆和第二次分段劈裂注浆。
（1）一次常注浆
洗孔：钢花管入孔后，先泵送少量清水，通过注浆管注入孔底，稀释孔底残渣，将泥渣托出，然后进行第一次注浆。
注浆泥浆：第一次注浆水灰比1：1（P425水泥），水泥浆从孔底向上灌注，利用水泥浆的浮力将钻孔泥浆压出孔外，注浆时注意观察孔口流出浆液的颜色，当流出的浆液为纯水泥浆时，即停止注浆。
．（2）二次分段霹雳注浆
第一次注浆后10-12小时开始进行第二次劈裂注浆，采用M30
水泥砂浆。
①劈裂注浆管制作取壁厚2.0-2.5mm的Φ22mm镀锌钢管，长度
1.5m或
2.0m一节，用管接头连接，最下一节注浆距端头0.5m范围内梅花形布置出浆眼，孔径5mm。
每一节的长度根据滑动而位置深度确定，使每次提升注浆管时出浆口在预先设定的位置。
②孔口劈裂注浆密封压盖加工制作
用厚5mm的钢板，加工成直径Φ130mm的圆盘状压盖，对径开两个可穿过Φ12mm的孔，与钢管上压盖螺母连接作为密封构件中间开一个可穿过Φ22mm钢管的孔，取一节长度20cm的Φ22mm中钢管，两端车丝扣，两头等长焊接在压盖上在钢板中任意地方开一个直径中螺丝孔，配好螺栓，先作注浆时排气，排气后用螺栓拧紧密封。
用厚度的硬橡胶皮，切割成圆环状密封，垫在压盖下作密封用。
③劈裂注浆劈裂从孔底向上进行，先将注浆钢管深入到孔底附近，安装密封盖，连接高压注浆管，打开排气阀，逐渐加压注浆，排出管内气体或残留水，当排气阀流出水泥浆液时，将排气阀封堵，继续加压注浆，注意观察、记录注浆量和孔口压力表的变化。
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当出现以下情况之一即停止注浆。
a.孔口周围或边坡地表出现冒浆
b.压力持续过大，注浆量不增加或者增加很少
c.注浆时间已接近浆液初凝
d.孔口密封冲开
做好注浆记录即结束第一段劈裂。
④依次提升注浆管进行另一段霹雳注浆，第一段劈裂后，打开孔口封盖，拆卸一节注浆管，并检查注浆管内水泥浆是否凝结堵塞。
如有，
立即将管拔出，用高压水冲洗注浆管，并稀释钢花管内沉浆，保证注浆管通畅及浆液扩散，然后重新安装好密封盖，进行下一段注浆。
⑤注浆完毕后，立即用清水冲洗注浆泵和管路，以防管内浆液凝固，保证管路通畅。
5、注浆加固效果检验
①现场开挖检验
要清楚的查明注浆与钢管微型微型状群加固的效果最好的方法是开
挖进行验证，如果注浆体在边坡体内的缝隙中延伸，桩与桩间的注浆体充分搭接，那么就基本形成了抗滑挡墙的形式。
②注水试验结果对比分析
注浆后个，1其中注浆前个，3此试验需要注水试验孔共．
2个，检验注浆前后注水试验结果，注水后如果渗透系数减少了，说明注浆结果已堵塞了岩土层的部分空隙，较好的改善了土层的结构。
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