人机工程及人体工学评估程序
一、目的：
本程序规定了公司在制造/生产过程中对现有操作和过程效果的评价方法，使工厂的布局最大限度地减少材料的交转和搬运，便于材料的同步流动以及最大限度地使场地空间得到增值使用，以达到持续改进和不断提高制造过程能力之目的。

合理减少员工由于不适当的人、机关系、工作环境或手工处理操作所引起的精神压力、身体疾病和伤害。

二、参照法律法规：
1.GB/T12330-90 体力搬运重量限值
2.GB/T3869-83 体力劳动强度分级
3.GB/T13379-92 视觉工效原则室内工作系统照明
4.GB/T14790-93 人体手传振动的测量与评价方法
5.GB1251.3-1996 人类工效学险情和非险情声光信号体系
6.GB1251.2-1996 人类工效学危险视觉信号一般要求设计和检验
7. GB/T 14774-93 工作座椅一般人类工效
学要求
8. GB/T 14775-93 人类工效学工作岗位尺
寸设计原则及其数值
9. GB/T 15241-94 人类工效学与心理负荷
相关的术语
10. GB/T 16251-96 工作系统设计的工效学
原则
三、进行人机工程及人体工学调查评价
1、由技术部负责组织相关部门人员组成评估小组，对工作场所的所有设备的自动化程度，人机因素，流通周转及岗位人体工学进行一次彻底的调查评估，以确认是否存在任何需改善的内容。

2、由评估小组填写相关的《评价表》进行评分，将分数进行汇总分析；确定重要因素项目并向总经理提出改善的措施。

3、总经理确认所有设备的自动化程度，人机因素，流通周转及岗位人体工学等重要因素整改措施的确认。

4、评估小组按要求进行设备的自动化程度，人机因素，流通周转及岗位人体工学等重要因素整改措施的落实。

四、跟进行动
1. 应至少每12个月对工作场所进行一次跟进调查，但当工作环境出现实际转变或人员调动，而导致现有的调查结果不再有效时，亦应进行跟进调查。

2. 评估部在进行每月检查时，也应对人机工程及人体工学问题进行抽样检查。

3. 负责部门应采取跟进行动，以改进调查中所发现的人体工效问题。

4.技术部应执行并监察所有尚待进行的人体工效变动／改
善项目。

五、意外事故跟踪
行政部应记录因人机工程及人体工学问题而引发的意外事故资料，分析并要求改善。

六、附件
相关《评价表》、
《人机工程及人体工学重要因素表》。