整理
区分“要用” 与“不用”的 东西
整顿
将有用的东西 定出位置放置
清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
清洁 素养
保持美观整洁
使员工养成良好习惯 遵守各项规章制度
管理安全的维持性工作 4.设备管理点检
管理安全的维持性工作 5.特殊工种管理
特种作业人员必须持证上岗（例如叉车）
特种作业是指直接从事容易发生人员伤亡事故， 对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重 大危害的作业(电工、高处作业、焊接、化学品高 危处理等)。
会 议日 常 教 确定目标：可行的 育指 教育内容：目标与现状之间的差距 导 身先士卒 相 互提 醒 习 惯化 目标 达成
教育准备： · 计划 · 教材（要领书/规则卡片） 教育实施：形式灵活、有针对性 指导的四阶段 1.亲自试作证明可行2.讲给他听3.做给他看4.他做我看 确认效果：目标是否达成
事故现场急救和安全标志认知
管理安全的想法
1.做到“三不伤害” 管理安全的维持性工作
不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 • 两人以上共同作业时 注意协作和相互联系
• 立体交叉作业时要注 意安全
2.做到“四有四必” 管理安全的维持性工作
使用安全装置和安全设施的注意事项
有台必有拦 有洞必有盖 有轴必有套 有轮必有罩
管理安全的维持性工作 3.5S的深入推进
管理安全的维持性工作
• 安全色为红、黄、蓝、绿四种：
4.目视化现场
红色：使人在心理上产生兴奋感和醒目感，用于表示禁止、停止、防火等 信号；
黄色：和黑色相间组成的条纹是视认性最高的色彩，用于表示警告、注意；
事故现场急救和安全标志认知
管理安全的维持性工作
红色用于禁止标志， 表示禁止、停止的意思
禁止烟火
生产车间安全管理
管理安全 的 想法
第一部分
管理安全 的 维持性工 作 第二部分
管理安全 的 提升性工 作
第三部分
内容介绍
管理安全的想法
1 （大伤害）
海因 里希 法则
29 （小伤害）
300
（吓了一跳的经历）
事故的发生有原因和预兆，一次重大事故前必然孕育 着许多事故苗子，消除“事故苗子”避免事故的发生。
禁止通行
禁止乘人
事故现场急救和安全标志认知
管理安全的维持性工作
绿色用于提示标志，
现场急救和安全标志认知
管理安全的维持性工作
24
感谢您的聆听！
完
• “吓一跳”提案 ◆何时会“吓一跳“？ · 一不留神手差点儿被夹住 · 手拿加工品时差点撞上
3.吓一跳提案
· 差点碰上头
· 差点儿滑倒·…… 请大家在“吓一跳”之后提出提案！！
一定得在吓一跳之后才能提案吗？
也可以在推测某处可能会有危险的基础上提出提案。
管理安全的提升性工作4.班组安全教育
• 目的：确保安全卫生，使从业员掌握必要的技能 并端正态度。提高意识。
管理安全的想法
管理安全的想法
现 场 作 业 任 务 构 成 四 要 素
目 标
方 针 管理者 人 作业计划
场
物
程序
工作
所有安全事故都发生于作业现场，导致现场事故发生的原 因，肯定是构成作业任务的“四要素”中的某一方面出现了问 题。现场安全生产必须事前发现和解决这些问题。
我们发现：任何事故的发生，都是可以避免的！通 过有效的管理和时刻的预防。
内作业人员身体状况进
行确认，对劳保穿戴进
行确认 。
安全晨会重点内容强调
管理安全的维持性工作 8.消防动火程序
编制实施《动火管理程序》，动火证是动火前提，但必须做到：
火前“八不”
火中“四 要”
火后“一 清”
管理安全的维持性工作 8.消防动火程序
火前“八不”
火中“四 要”
火后“一 清”
1.准作业的体现和完善 管理安全的提升性工作
果进行确认。
日常安全点检及问题点改善推进
管理安全的维持性工作
电源没有标识！ （状态、责任人）
6.安全点检
电源盖没有 合上！
拔插销时容易 磕手！
水源、电源距离过近！没 有隔离、防护装置！
管理安全的维持性工作 7.早会安全提醒
晨会中应该进行安全提 示、对当日作业中安全 作业重点及可能发生的
危险进行强调，对班组
标准作业：目前为止，最能保证安全、最能 保证质量、最能提升效率和保证产能的最有 效的工作方法！！！
当发生安全、质量、 效率问题时，最有 可能的原因是什么 呢？
2.改进标准作业 1.建立标准作业
管理安全的提升性工作 2.事故报告横展
为什么呢？
用“五个为什么+横展”的思维方式开展工作
管理安全的提升性工作
特种作业人员需经具有省安监局颁发的三级安全生产培训
资质证的培训机构进行专门的安全培训教育，并经安监部门考
核合格取得特种作业人员操作证（后方可上岗作业。未取得特 种作业人员操作证的人员一律不得从事特种作业。
管理安全的维持性工作
6.安全点检
日常重点项目点检，
对点检中发现的问题
点进行分析，制定改
善措施，并对改善结