新激冷环安装
A 进炉程序
激冷环进入气化炉需要参照以下安全导则：OSHA 1910.134（呼吸防护），OSHA 1910.146（进入密闭空间），OSHA 1926 M部分（坠落保护），OSHA 1910.147（停工/挂牌）或者可行的地方标准。

只有经过密闭空间训练的人员方可入内。

所有气化炉内的工作环境要保持良好的通风和适宜的温度。

在进入气化炉之前应该沿着气化炉安装帘子和气体测试。

进入应该严格按照既定程序进行。

如果是更换激冷环时，建议，用清水冲洗激冷室壁上的残留煤烟，以控制粉尘。

由于气化炉中含有粉尘，现场装置安全人员应确认安全进入密闭空间的必要手续和保护装置。

注意不要将耐火砖弄湿，否则将要延长烘炉时间。

B 所需零件
安装需要以下部件：
每台气化炉一套完整的激冷环和下降管；
卡兰的密封圈和接头；
激冷环的气化炉垫片；
螺栓、螺母和垫片。

C 螺帽
在安装耐火材料之前，螺帽被放置在支撑锥底板，用定位焊固定。

D 激冷环装配
激冷环和下降管焊接好后，再进行与气化炉的安装。

所有焊接将根据GE标准P8A-AG1 使用带氩气吹扫的GTAW（气体钨弧焊）。

焊接工艺的规程和焊接工艺评定报告应该提交给业主。

质量控制检查：
下降管必须和激冷环较好的配合。

内表面必须光滑（以形成一层均匀的水膜）。

下降管中心线和激冷环的垂直面有不大于± 0.5度的公差。

每个下降管连接一个符合下降管规格的上升管。

E 激冷环和激冷室的装配
1 必须安装一个起吊设备来提升激冷环组件。

起吊设备必须满足ASME B30.3[建筑塔吊式起重机]。

提升系统必须解决一下几点：
a.下降管要有至少三个均布的支撑点。

b.起重设备必须经过激冷环中心装配来确保冲洗组件。

c.注意安装过程和提升中耐火材料不被破坏。

d.起重设备必须有足够的起吊能力来吊起激冷环和上升管的组件。

2 注意激冷环通过气化炉的喉部，容易造成耐火砖的损坏。

3.为连接激冷环螺栓到锥底板，紧螺栓上的力矩螺母，使其达到ASME PCC-1[凸面法兰连接装配压力极限导则] 螺栓序列的标准。

扭矩和润滑要求要达到制造商的规格。

确保密封垫片安装正确。

4.激冷水管道和激冷水流量测试。

检查与维修
A.进入程序
激冷环进入气化炉需要参照以下安全导则：OSHA 1910.134（呼吸防护），OSHA 1910.146（进入密闭空间），OSHA 1926 M部分（坠落保护），OSHA 1910.147（停工/挂牌）或者可行的地方标准。

只有经过密闭空间训练的人员方可入内。

所有气化炉内的工作环境要保持良好的通风和适宜的温度。

在进入气化炉之前应该沿着气化炉安装帘子和气体测试。

进入应该严格按照既定程序进行。

激冷室必须用水来冲洗油烟和控制扬尘。

由于气化炉中含有粉尘，现场装置安全人员应确认安全进入密闭空间的必要手续和保护装置。

注意不要将耐火砖弄湿，否则将要延长烘炉时间。

B.维修备件
下面是部分进行维修工作需要的：
卡兰的密封圈
额外的检查孔塞
激冷环连接气化炉的垫片
额外的螺栓、螺母和垫片
C．频率
激冷环应每年检查，并尽可能在气化炉停工时。

换烧嘴时，激冷环激冷水流量情况可以从气化炉顶部检查。

在出现以下情况后应一有机会就检查激冷环：低激冷水流量，激冷水中断，Loss of power，高合成气温度，激冷水孔的堵塞造成的中断或减少。

停车后，建议目视检查激冷水均匀分布的流量情况。

检测到任何无流量的情况，为防止激冷环进一步的损坏都要立即进行维修。

D.气化炉内激冷环的检查
在激冷环决定取出气化炉进行修理或者更换之前，应先进行检查评估剩余可使用的寿命。

激冷环的检查应包括目测向火面的情况是否有以下情况：超温现象
变色；氧化（鳞片）；融化（金属烧融）；
开裂（从烧嘴口观察如果开裂严重则必须立即修复）；
腐蚀（从烧嘴口观察如果点蚀严重则必须立即修复）；
变形，如果向火面由于激冷水分布不均导致变形，则要立即进行维修；
集渣；
耐火砖损毁。

应依据ASME标准B31.3VIII部分第十节进行判断。

应检查下降管和激冷环之间的间隙的均匀度，防止堵塞。

E.从激冷室中移走激冷环
移走急冷水管
必须安装一个起吊装置，来降下激冷环组件到地面上。

起吊装置必须符合ASME B30.3[建筑塔式起重机]。

起吊设备必须能满足一下几点：
必须有至少三个间距均布的在下降管上的支撑点。

起吊设备必须通过激冷环组件中心，以保证直线下降。

过程中要特备主要组件和耐火材料等不被损坏。

起吊设备要有充足的起吊能力来安全的起吊整个激冷环/上升管等组件。

需要注意的是在通过气化炉喉部的时候有可能会造成耐火砖的损毁。

为将激冷环螺栓从锥底板拆除，按照ASME PCC-1[凸面法兰连接装配压力极限导则] 螺栓序列的标准规定从螺栓上把螺母松下。

将螺母存放在一个安全的地方。

或者螺栓可以移走和保存起来。

F. 激冷环从气化炉移出后的检查和维修
激冷环应被彻底清洗，以确保向火金属表面和垫片表面的干净和光滑。

整个向火面进行目测和染料渗透剂检查。

为方便检修，建议移除下降管和导气管。

这里所说的所有的损伤，是指验收标准ASME B31.3第八章第十部分所说的内容。

焊接和修补轻微的损伤，返回部分维修服务可能就足够了，如果损伤较多，向火面可能需要更换。

所有焊接将依据GE标准P8A-AG1。

焊接要使用氩气净化的GTAW（气体钨弧焊）。

要提供给业主含有焊接工艺规范和焊接工艺评定报告的图表。

观察孔的堵头要被拆下来，以检查水孔堵塞情况。

使用刺透和水冲洗能疏通水孔的堵塞。

在重新安装激冷环之前安装好所有的堵头。

激冷环垫片表面应做损坏和变形检测。

千分之10 到千分之25的平直度足够连续操作。

但是，一个更高的平直度则需要表面再加工。

如果损坏或者变形范围很大，建议加工和焊接一个盘板在垫片上部。

进行垫片检测应依照生产商的说明。

任何时候，当激冷环从气化炉中移出，装置也有机会检测和维修激冷室内件，例如堆焊层和支撑锥盘和环。

检查清单：
OSHA 1910.134，OSHA 1910.146，OSHA 1926子部分M，和OSHA 1910.147或者当地标准将整个过程中使用。

A．安装检查清单：
1.穿过支撑锥底板安装盖型螺母。

2.点焊盖型螺母到位置。

[GE标准 P8A-AG1]
3.焊接下降管到激冷环裙板。

[GE标准P8A-AG1]
4.依据生产厂家的说明安装上升管。

5.在激冷环顶部放置垫圈。

6.安装起吊设备。

[ASME B30.3]
7.用吊车吊起装配部件。

[ASME B30.3]
8.对齐水管至进口弯头。

9.拧紧螺母到螺栓上。

（扭矩和润滑要求按照螺栓生产厂家的说明）[ASME PCC-1]
10.确保正确的安装密封垫圈。

11.安装激冷水管。

12.测试激冷水卡兰连接。

B. 维护检查清单
检测激冷环可见物理损坏以估计使用寿命。

[ASME B31.3 第10 部分第8章]
1.过热表现
2.变色
3.氧化
4.熔化
5.裂缝
6.点蚀
7.变形
8.大量熔渣累计
9.耐火砖损害
10.检查下降管和激冷环之间的间隙
11.均匀度
12.没有局部阻塞
13.用内孔径表面检查仪或者其他设备检查激冷环内部
14.水垢
15.烟灰/灰累积
依据损坏程度（参考ASME B31.3 第10 部分第8章），激冷环可能需要：
清理
修理
更换
名词解释：
ASME ：美国机械工程师学会
ASNT：美国无损检测协会
Blind：盲板
Dip Tube：下降管
Draft Tube：上升管
Feed Injector：进料烧嘴
Gasifier：气化炉
Gasification：气化工艺
Gasket：垫圈
Grayloc Seal Rings：卡兰密封环
OSHA：职业安全与卫生署
Procedure Qualification Record 焊接工艺评定报告Quench Ring：激冷环
Refractory：耐火砖
Weld Procedure Specification：焊接工艺规程。