悬浮物（SS）
≤250mg/l
总氮（以N 计）
≤50mg/l
氨氮（以N 计）
≤40mg/l
总磷（以P 计）
≤4.0mg/l
PH
6~9
（2）维生药业废水进水水质
PH 化学需氧量（CODcr） 生化需氧量（BOD5） 悬浮物（SS） 总氮（以N计） 氨氮（以N计） 总磷（以P计） 可溶固体
6—9 500mg/l 23.7mg/l 100mg/l 70mg/l 40mg/l 5.0mg/l 8548mg/l
2、膜的高效截留作用使微生物完全截留在生物池内，实现了生物 池停留时间（HRT）和污泥龄（SRT)的完全分离，使运行控制更 加稳定。
3、生物池内生物浓度高、耐冲击负荷。 4、有利于增殖生长缓慢的硝化菌的截留、生长和繁殖，系统硝化 效率提高。
5、泥龄长。 6、自动化程度高，运行管理简便。 7、占地面积小。
MBR膜生物反应器工艺
MBR膜生物反应器工艺是悬浮培养生物处理法（活性污泥法） 和膜分离技术的结合，污水处理厂采用的浸入式MBR工艺将膜组 件置于生物池中，通过透液泵的负压抽吸作用得到膜过滤出水，其 中膜池取代了传统二沉池固液分离和颗粒滤料滤池过滤的功能。
MBR工艺特点
1、出水水质优质稳定，能够高效的进行固液分离，分离效果远好 于传统的沉淀池，出水水质优良。
A2/O工艺
A2/O工艺（Anaerobic-厌氧，Anoxic-缺氧，Oxic-好氧）是在 厌氧-好氧除磷工艺的基础上加入缺氧池，并将好氧池流出的一部 分混合液回流至缺氧池，同时达到反硝化脱氮的目的的一种工艺方 法。
倒置A2/O工艺特点
倒置A2/O 工艺倒置A2/O 工艺系在常规A2/O 法基础上改进而 成。即将常规A2/O 法的厌氧区与缺氧区位置调换。针对本工程采 用MBR 处理工艺本身具有同时硝化和反硝化的功能，且回流污泥 中具有较高的溶解氧，因此本设计采用膜池的回流污泥先进入好氧 区，其目的一是充分利用回流污泥中的高溶解氧，节省好氧区的曝 气量，二是防止了高溶解氧的回流污泥直接回流到缺氧或厌氧区影 响除磷脱氮的效果。
本设计在好氧区末端设置混合液回流泵，混合液先进入缺氧区， 与原进水充分混合进行生物脱氮后进入厌氧区，以消除溶解氧对厌 氧区的不利影响，提高水解酸化效率。采用倒置A2/O 的MBR 工艺， 不仅可以提高去除COD、脱氮除磷的效果，同时可以回收利用溶 解氧，降低生物处理的能耗。因此可以认为，本工程采用的倒置 A2/O 的MBR 工艺是合理的、经济的。
转鼓直径 2.6m
网板式阶梯格栅
转鼓格栅
MBR池
原污水处理厂UNITANK池（交替式生物池）共分为六组。每组 由三个正方形反应池组成，单池净尺寸为长X宽X高=35X35X7m， 有效水深6m，升级改造将UNITANK池中的4组改为倒置A2/O工艺 的MBR池，主要有一下变化： 1、将原4组UNITANK池改造为2组平行的可独立运行的MBR池， 每组MBR池平均处理量为4.0我m3/d。 2、每组MBR池按照倒置A2/O工艺的膜生物反应器工艺改造，将 原池6格按照推流方式设计成缺氧池、缺氧池、厌氧池、好氧池、 好氧池、膜组池六个部分。 3、利用原有进水渠道进行配水，将原有的交替进水改为从缺氧池、 厌氧池多点进水方式，充分利用原污水中的碳源，实现倒置A2/O 工艺，达到除磷脱氮的目标。
粗格栅及进水泵房
主要设备及参数 机械式格栅：栅间距20mm 潜污泵： Q=600m3/h 潜污泵： Q=1600m3/h
细格栅及曝气沉砂池
主要设备及参数
回转式格栅：
栅间距8mm
曝气沉砂池单池尺寸：长X宽X高=15X4X4.3m
吸砂桥
1套
砂水分离器
1台Q=25m3/h
罗茨风机
2台Q=25m3/min P=0.4bar
污水处理厂升级改造工程（8万m3/d）工艺流程图
倒置A2/O+MBR处理工艺说明
污水处理厂膜处理工艺日平均处理规模为80000m3/d，变化系 数1.3，峰值流量4333m3/d。系统膜池分2组设计，利用原有生物 池，每组膜池平均处理水量为4000m3/d。污水升级改造工艺：将 原有UNITANK工艺改造成MBR（膜生物反应器）工艺，并增加出 水消毒处理及中水输送系统。
2011年1月，一期4万吨改造通水试运行，2013年2月二期4万吨改 造通水试运行。2014年6月三期2万吨制药废水处理单元开始改造
设计进水水质
污水厂进水分为两路，市政污水管道及维生药业废水管道
市政污水处理部分进水水质：
化学需氧量（CODcr） ≤500mg/l
生化需氧量（BOD5） ≤180mg/l
污水处理工艺简述
污水处理厂简介
高新区污水处理厂位于泰山街以东、珠江大道以南，于1996年开始 筹建，设计日处理污水能力为10万吨，设计出水标准为城镇污水处理二 级标准（COD≤100mg/L；BOD≤30mg/L；SS≤30mg/L）。2009年根据 环保要求，开始按照污水处理一级A标准（主要污染物COD≤50mg/L） 进行升级改造，改造分8万吨综合废水处理和2万吨制药废水处理2个单 元。
设计出水水质
达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） 一级A标准
化学需氧量（CODcr）
50mg/l
生化需氧量（BOD5）
10mg/l
悬浮物（SS）
10 mg/l
总氮（以N 计）
15 mg/l
氨氮（以N 计）
5mg/l
总磷（以P 计）
0.5mg/l
粪大肠菌群数
103 个/L细格栅曝气沉砂池及吸砂桥车二级提升泵房及膜格栅间
由于MBR膜生物反应器工艺对进水中的纤维物质去除要求很高， 而原有的栅间距8mm的格栅对纤维物质拦截效果很差，因此需在 曝气沉砂池后，生物池前增设3mm网板式阶梯格栅及1.0mm孔径 的膜格栅各一道。两道新型的精细格栅可以高效的截留纤维类、毛 发类等滤渣物质，大大提高膜生物反应器的运行可靠性
由于增加2道精细格栅，需要增加的水头约1.6米，因此需在原 曝气沉砂池后增设一座提升泵房，将污水提升，以满足处理流程的 要求。
二级提升泵房及膜格栅间设备参数
潜水轴流泵
流量
1450m3/h
扬程 3.5-4m
网板式阶梯格栅
单台流量 1450m3/h
孔径
3mm
转鼓格栅
单台流量 0.25m3/s
孔径
1mm