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• 为适应磨削不同长度的内孔，接长杆可 以更换。但由于受内圆磨具结构限制， 接长杆轴径较细，且悬伸又较长，因此 刚度较差，是内圆磨具中刚度最薄弱的 环节。
尤其是砂轮直接参与 面支承螺钉的位置，即可调 ● 刚度较高 整轴承的间隙 切削，如果重心偏移旋 当砂轮主轴受到外界载荷作用而 转的几何中心，将引起 主轴 产生径向偏移时，在偏移方向处楔 振动，降低磨削表面重 形缝隙变小，油膜压力升高，而在 量装到机床上之前必须 相反方向处的楔形缝隙增大，油膜 扇形轴瓦和 进行静平衡 压力减小，于是便产生一个使砂轮 球头螺钉 /progr 主轴恢复到原中心位置的趋势，减
套筒
弹簧（8根）
滚动轴承预紧
• 目的：为了提高轴承旋转精度，增加轴承 装置刚性，减小机器工作时轴的震动，常 采用轴承的预紧来提高其旋转精度与轴向 刚度。 • 方法：用弹簧3预紧，预紧力的大小可用 主轴后端的螺母来调节。弹簧3共8根。均 匀分布在套筒2内，套筒2用销子固定在壳 体上，所以弹簧力通过套筒4将后轴承的 外圈向右推紧，又通过滚子、内圈、主轴 后螺母及主轴传到前端轴肩，使前轴承内 圈也向后拉紧。于是前后两对轴承都得到 预紧。
（四）机床的主要结构
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1、砂轮架
砂轮架由壳体、主轴及其轴承、传动装置 与滑鞍等组成。 砂轮架中的砂轮主轴及其支承部分的结构 将直接影响工件的加工精度和表面粗糙度， 这是砂轮架部件的关键部分，它应保证砂轮 主轴具有较高的回转精度、刚度、抗振性和 耐磨性。
砂轮主轴的前、后径向支承都为短三瓦动压型液 体滑动轴承 根据轴承中摩擦性质的不同，可把轴承分为动 摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承 （简称滚动轴承）。
ams/view/nN8-5mGNAH0/ 小偏移
内圆磨具结构
• 内圆磨具由主轴、套筒、4个角接触 球轴承，2个轴承盖、弹簧座、弹簧、 推力圈、导向螺钉、2个防尘盖等零 件组成。
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使用时翻下
支架
内圆 磨具
。
D级 精度 轴承
轴承精度等级：B、C、D、E
2、内圆磨削装置 不使用时翻上 内圆磨具是磨内孔用的砂 返 章 首 主要由内圆磨具和支架两部 轮主轴部件，它做成独立部件， 分组成, 装在砂轮架的前上方， 装在支架孔中，可以很方便地 使用时翻下，不用时翻向上方 进行更换。因磨削内圆的砂轮 直径较小，要达到足够的磨削 线速度，就要求砂轮轴具有很 高的转速。为使砂轮轴在高转 速下运转平稳，砂轮轴轴承应 有足够的刚度和寿命，故砂轮 轴前后各用两个D级精度的角 接触球轴承支承，沿圆周方向 均匀分布的弹簧通过套筒顶紧 轴承的外圈产生预紧。这种结 构能利用弹簧自动消除因砂轮 轴热胀伸长或轴承磨损后产生 的影响使轴承保持稳定的预紧 力，以保持轴承的刚度和寿命。
承受 载荷 方向 液体润 首
滑动表 面间润 滑状态
液体润滑轴承 不完全液体润滑轴承 自润滑轴承
液体动力润滑轴承（简称液体动压轴承） 液体静压润滑轴承（简称液体静压轴承）
特点：主轴前后径向支撑 ● 回转精度高 采用“短三瓦动压
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砂轮主轴运转的平稳 型液体滑动轴承” 传动 当砂轮主轴向一个方向高速旋转 性对磨削表面质量影响 装置 以后，三块轴瓦各在其球面螺钉的 球头上摆动到平衡位置，在轴和轴 每个轴承由三块扇形轴瓦组 很大，所以装在砂轮主 短三瓦轴承是动压型 瓦之间形成三个楔形缝隙，油液受 成，每块轴瓦都支承在球面 轴上的零件都要经过仔 液体滑动轴承，工作 到挤压时形成压力油楔，将主轴浮 细平衡。 支承螺钉的球头上，调节球 壳体 时必须浸在油中。 在三块瓦中间，不与轴瓦直接接触