技术中心的尖端手段中，和超滤膜有关的包括表征膜孔径的系列仪 器，表征亲水性的接触角测定仪，进行水质全分析的原子吸收光谱仪、离 子色谱仪、液相色谱仪、TOC仪、气质仪等。其它还包括扫描电镜、颗粒 表面张力及接触角仪 仪等等。这些设施，能够为全球的用户提供最深入的水质剖析服务、便捷 的技术支持以及及时准确的故障诊断，解决用户遇到的难题。
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第二章 超滤技术介绍
2.1.1 超滤分离特性 1) 分离过程不发生相变化，耗能少； 2) 分离过程可以在常温下进行，适合一些热敏性物质如果汁、生物制
2.1.2 超滤与所有常规过滤及微孔过滤的差别 1) 筛分孔径小，几乎能截留溶液中所有的细菌、热源、病毒及胶体微
粒、蛋白质、大分子有机物。 2) 能否有效分离除决定于膜孔径及溶质粒子的大小、形状及刚柔性
外，还与溶液的化学性质 (pH值、电性)、成份 (有否其它粒子存在) 以及膜 致密层表面的结构、电性及化学性质 (疏水性、亲水性等) 有关。
2.2.4 超滤的运行方式和清洗方式 1) 超滤的运行方式 超滤的运行有全流过滤 (死端过滤) 和错流过滤两种模式。全流过滤
时，进水全部透过膜表面成为产水；而错流过滤时，部分进水透过膜表面 成为产水，另一部分则夹带杂质排出成为浓水。全流过滤能耗低、操作压 力低，因而运行成本更低；而错流过滤则能处理悬浮物含量更高的流体。 具体的操作形式宜根据水中的悬浮物含量来确定。
1500ppm NaClO下处理时间，小时
2）亲水性 人们相信，亲水性好的膜材料就不容易被污堵，污堵后也容易清洗恢 复。亲水性往往采用接触角来衡量。 接触角的含义如图所示，值越大，表明材料越疏水，当等于零时，表 明液体 (水) 能浸润固体表面，以下是一些数据。
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第二章 超滤技术介绍
不同公司超滤膜材料的接触角数据
膜材料
接触角
纤维素
12~45°
聚醚砜
44~81°
聚丙烯
108°
聚砜
38~81°
PVDF
30~66°
注：不同产品，不同人测试结果差异较大。有些膜材料可能经过亲水改性。
大量的研究结果发现，用接触角来评价膜的抗污染性有一定的局限 性。这是由于一方面接触角的测定数据本身不够准确，它受到被测材质表 面的光滑程度、水的纯度以及测定技术的影响；另一方面，当浓差极化等 问题突出时，膜本身性质的影响则退居次席。
在中空纤维超滤产品的生产过程中，陶氏实施严格的质量监控管理 体系，依据ISO9001:2000标准的要求进行全程管理和控制，涵盖设计控 制、采购控制、进货检验、生产过程控制与检验、成品检验、产品标识控 制和产品防护控制等各阶段。高标准的生产流程和精湛的加工工艺，保证 了产品高度一致性，充分满足了全球市场对超滤产品的质量要求。
简介
1
第二章 超滤技术介绍
3
第三章 DOWTM Ultrafiltration 超滤膜介绍
11
第四章 DOWTM Ultrafiltration 膜组件性能参数
15
第五章 超滤系统的设计
21
第六章 超滤装置的运行
28
第七章 超滤元件的完整性检测
36
第八章 系统的维护及故障分析
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1）化学稳定性 聚偏氟乙烯 (PVDF) 材质的化学稳定性最为优异，耐受氧化剂 (次氯酸 钠等) 的能力是聚醚砜、聚砜等材料的10倍以上。在水处理中，微生物和有 机物污染往往是造成超滤不可逆污堵的主要原因，而氧化剂清洗则是恢复 通量最有效的手段，此时聚偏氟乙烯 (PVDF) 材质体现出了其优越性。
相对拉伸强度
特别地，陶氏超滤产品在国内外都取得了一系列的良好业绩。燕山 石化炼油废水回用、高井电厂循环排污水零排放等里程碑式的大型工程 业绩为陶氏超滤产品建立了市场地位。
每一只出厂元件都经过8道工序的严格检验
1.2 品质保证
陶氏凭借世界领先的多孔膜研究手段和精密控制的自动化生产线， 最恰当地设计QA系统，严格、精确地控制纺丝和元件生产环节的每一个 细节，使超滤产品的性能得到最大限度的保证。
超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔性不对称结构。过滤过程是以 膜两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使 用压力通常为0.01~0.03MPa，筛分孔径从0.005~0.1μm，截留分子量为 1000~500,000道尔顿左右。
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DOWTM Ultrafilitration 陶氏超滤膜在饮用水处理、污水中水回用、 反渗透预处理等方面有着广泛的应用。其优异的性能帮助客户开发有挑 战性的工程应用，从循环水零排放到炼油废水处理，从电子研磨废水回 用到海水淡化预处理，陶氏超滤膜不断突破水处理的新领域。如今，陶 氏的超滤技术正在为全球越来越多的客户提供实现高效过滤，节能稳定 的解决方案。
作为陶氏化学旗下的差异化业务部门，陶氏水处理及过程解决方案 业务部提供广泛系列的离子交换树脂、反渗透膜、超滤膜以及连续电除 盐产品，在工业与市政用水、化学工艺、制药、电力、居民用水以及污 水处理与回用等各个主要应用领域占据着强有力的地位。陶氏是世界唯 一一家同时具有膜和离子交换树脂两大技术和产品的公司。这两项技术 均可从溶液中分离溶解的矿物质以及有机物，最终生成符合国际最严格 水净化标准的水，从而以更低的运营成本生产出高品质的水。
(PES)、聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE)、聚砜 (PS)、聚丙稀腈 (PAN)、聚氯乙稀 (PVC)等。90年代初，聚醚砜材料在商业上取得了应用；而90年代末，性 能更优良的聚偏氟乙烯超滤开始被广泛地应用于水处理行业。因此聚偏氟 乙烯和聚醚砜成为目前最广泛使用的超滤膜材料。
聚偏氟乙烯（PVDF）材料的分子结构
这些严格的程序确保陶氏超滤膜产品具有良好的纤维强度、一致的孔径 分布、超强的化学稳定性和高度抗污染的能力，树立了其卓越品质的形象。
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第一章 公司简介
1.3 研发与服务
陶氏在中国设立全球超滤膜技术研发中心，拥有世界膜分离领域的 一流专家，水和废水处理业界的优秀工程师，配置了齐备的尖端仪器设 备，为产品开发和服务用户提供必要且充足的支持。
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第二章 超滤技术介绍
PVDF 最突出的特点 - 抗氧化能力十分出众 当超滤和微滤用于水处理时，其材质的化学稳定性和亲水性是两个最
重要的性质。化学稳定性决定了材料在酸碱、氧化剂、微生物等的作用下 的寿命，它还直接关系到清洗可以采取的方法；亲水性则决定了膜材料对 水中有机污染物的吸附程度，影响膜的通量。
3) 整个过程在动态下进行，无滤饼形成，使膜表面不能透过物质仅为 有限的积聚，过滤速率在稳定的状态下可达到一平衡值而不致连续衰减。
这种过滤膜对大分子溶质的分离主要依赖于膜的有孔性，即膜对大分 子溶质的吸附、排斥、阻塞及筛分效应。
2.2 影响超滤性能的因素
2.2.1 超滤膜的化学材料 (化学稳定性、亲水性等) 可以用来制造超滤的材质很多，包括：聚偏氟乙烯 (PVDF)、聚醚砜
2.2.3 超滤膜组件的结构 组件的结构设计是连接膜丝特点和操作参数的中间纽带。在众多的形
式中，目前以中空纤维膜为主，还有“平板式”也有管式和卷式膜。组件 的结构需要考虑的因素包括：
1) 尽量提高膜的填充密度，增加单位体积的产水量； 2) 尽量减小浓差极化的影响； 3) 对进水水质的要求越宽越好； 4) 便于清洗； 5) 制造成本低。 中空纤维膜以其无可比拟的优势成为超滤的最主要形式。根据致密层 位置不同，中空纤维滤膜又可分为内压膜、外压膜及内、外压膜三种。 外压式膜的进水流道在膜丝之间，膜丝存在一定的自由活动空间，因 而更适合于原水水质较差、悬浮物含量较高的情况；内压式膜的进水流道 是中空纤维的内腔，为防止堵塞，对进水的颗粒粒径和含量都有较严格的 限制，因而适合于原水水质较好的工况。
剂及某些药品等的浓缩或者提纯； 3) 分离过程仅以低压为推动力，设备及工艺流程简单，易于操作、管
理及维修； 4) 应用范围广，凡溶质分子量为1000~500,000道尔顿或者溶质尺寸大
小为 0.005~0.1μm左右，都可以利用超滤分离技术。此外，采用系列化不同 截留分子量的膜，能将不同分子量溶质的混合液中各组分实行分子量分级。
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海绵支撑层 绵撑层
第二章 超滤技术介绍
致层密皮层
通量
UF
运行时间
2）超滤膜的孔径 超滤膜的孔径有很多种测定和表征方法。其中泡点法是实施最为简便
的一种。 泡点法理论基础是毛细现象。有如下的定量公式： 
式中P就是泡点压力。把膜浸入到水中，逐渐增加膜的一侧的气压， 当观察到气泡连续从膜的另一侧逸出，此时的气压就是泡点压力。δ是液 体 (水) /空气的表面张力；θ是液体 (水)－固体 (膜) 的接触角；D是毛细管 的直径 (孔径)。