xxx纺织有限公司安全操作规程职工安全守则1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。

2.上班前不准喝酒。

不准带孩子进工作场所。

不准将自行车推进车间。

3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。

4.工作时必须按规定穿好防护用品。

5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。

6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。

在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。

7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。

未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。

8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。

9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。

10.严禁在禁烟区吸烟。

在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。

11.不准私自取用汽油或其他危险物品。

12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。

13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员，不准乱动。

14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。

15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核；油脂撒在地上要随时擦干净。

16.工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。

废料要及时清理。

17.出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。

18.变电所附近、电线下面和厂区通道上，禁止打球、踢球。

19.非有关工作人员，不准上房顶，不准进入基建工地。

20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。

常用工具安全操作规程1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。

2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。

3.台钻3.1工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。

3.2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。

3.3工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位，变换车速，测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。

3.4工件必须垫稳、夹牢。

必要时要在工件下面垫垫块。

3.5将要钻透工件时，应减慢进刀速度。

3.6钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。

3.7松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。

4.手电钻4.1认真执行台钻有关安全操作规程。

4.2手电钻应使用三芯（单相）、四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。

4.3使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。

接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。

4.4使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。

工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象，必须立即停止使用，交电工检修。

4.5使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。

4.6工作中，不准把电线缠在肩上、臂上，移动手电钻时，必须手握钻柄，严禁拖提电线。

4.7手电钻所用的导线，必须保证不受其他物体撞击，碾压和割戳，在车辆通过的地方，电线必须架空。

4.8在高处作业使用手电钻必须有安全措施，在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。

5.砂轮5.1使用砂轮必须戴防护眼镜，使用前先应检查砂轮有无裂纹，安全罩是否牢固，夹板和螺丝是否松动，有缺陷不得使用。

5.2工作前应先试转，开动吵轮转致电正常速度，观察砂轮无异常情况时，才准许磨工件。

5.3磨工件时必须用双手把工件握牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。

5.4磨笨重或较大的工件，必须有支架，以免撞击。

严禁用砂轮侧面磨工件。

5.5砂轮和防护罩之间，不得落下杂物，如落下杂物必须立即停车处理。

5.6操作者必须站在砂轮工作面的间隙不得大于4毫米，调整托架必须关车。

6.板手6.1板手与螺帽的规格必须相符，板手上有油污应随时擦干净。

6.2活板手的活动吻头应放在用力方向的前方。

6.3使用板手用力要适当，不准两只板手联在一起使用，不准加套管。

6.4不准把板手当锤用。

7.手锤7.1锤头装在锤柄上必须加楔楔紧，锤柄松动、起剌不准使用。

7.2锤柄要用列疤节、裂缝和蛀孔等缺陷的坚韧木材制作。

7.3锤面卷；边或有缺口不准使用。

7.4锤柄、锤面、手及被锤击物的表面不得沾有油脂。

7.5抡锤不准戴手套，并通知周围的人躲开。

抡锤和掌扦的动作必须相互配合。

打锤要稳、要准，用力要适当。

7.6掌钳（扦）的必须戴防护眼镜。

8.锉刀8.1锉刀应装带金属圆箍的木柄，不准使用没有木柄或木柄松动的锉刀。

8.2锉屑要用软质毛刷清除，不能用嘴吹。

8.3不准用锉刀撬或敲击任何物件。

8.4工作时锉柄不要撞击工件，以免锉尾脱出伤手。

8.5锉刀与工件的表面不得沾有油脂。

9.手锯9.1锯条的张力应调整适当，不得过松、过紧，用完后将锯条放松。

9.2使用手锯必须一手在前一手在后，用力要均匀，身体要平稳，不得一手持工件，一手在后，用力要均匀，身体要平稳，不得一手持工件一手拉锯。

9.3锯割中途换新锯条后，应适当调整锯割角度。

工件将锯断时，注意防止掉下砸脚。

1.0凿子、冲子10.1进行凿削工作必须戴防护眼镜。

10.2凿削不得向有人的地方进行，对面有人工作，必须装设防护网。

10.3凿子、冲子的顶部不得沾有油污，有裂纹不准使用，券边必须修好后才能使用。

10.4在工件快凿断时应轻凿。

10.5不准凿削淬火的材料。

11.螺丝刀11.1螺丝刀平口应平正并适合螺丝头部的凹槽。

11.2拧螺丝时，手不要放在螺丝头的下方，以免滑脱伤手。

12.虎钳12.1虎钳必须牢固安装在工作台上。

12.2禁止把虎钳当作铁砧子作用。

12.3两面装有虎钳的工作台，中间要装防护网。

12.4工作必须夹牢，放摇要小心，脚要离开钳口垂直下方。

12.5虎钳开口不得超过行程的三分之二。

12.6工件太长，要另有支架支承，不使虎钳受力太大。

13千斤顶13.1千斤顶在使用前应认真检查，试验和润滑。

螺旋千斤顶和齿条千斤顶的螺纹磨损超过20%时，不得使用。

13.2放置千斤顶的基础必须稳固牢靠，在较松软的地面放置千斤顶，应垫上枕木或其他适当材料，以扩大支承面积。

13.3千斤顶不得超过20%时，不得使用。

13.4几台千斤顶同时使用时升降速度必须一致、平稳。

13.5载荷应与千斤顶轴线垂直，严防偏斜。

13.6进行起落工作时，应另搭枕木垛在旁保险。

顶升时应随起随落。

13.7千斤顶的施力点应选择有足够强度的部位，防止造成施方变形或破坏。

14.刮刀14.1使用刮刀必须检查手柄是否牢固。

14.2清理碎屑，不准用手抹或用嘴吹。

14.3三角刮刀用完后，必须放在刀鞘内。

车间挡车工安全操作规程1.喂绒工序车未挺稳之前禁止以下工作：1.1.手摘直帘子上的绒。

1.2.用手去清理传动带上的绒。

1.3.卸开风机玻璃窗口。

1.4用手或捻杆、气袋子清理打手上的绒。

1.5用气袋子吃倒盘或直帘。

2.梳棉2.1.挡车工2.1.1.按交接制度规定认真检查交接。

2.1.2.认真巡回检查，随时拣除杂物。

换下的棉卷扦，不要随便乱放。

2.1.3.机器未完全停稳之前，禁止进行以下工作：（1）揭开圈条器及锡林的前罩和抄针门；（2）清刷大小漏底、除尘刀附近的飞花；（3）剥除缠绕在道夫剥棉罗拉和斩刀上的棉花；（4）清除锡林田边缘的飞花和墙板花；（5）清除圈条器内堵塞的棉花；2.1.4.清扫机器时，严禁将手接触传动部位，并严防挤进刷子；上下皮带或三角带，必须先上被动轮，后上主动轮，严禁用脚踩蹬。

2.1.5.清洁前绒辊时，道夫先打慢车，手要从两头拿绒辊，禁止从中间拿。

清除剥棉罗拉和移动罗拉表面缠花时，必须用钢丝刷子，不准用手摘。

2.1.6.电气自停装置失灵，不准开车。

2.2.扫天窗工2.2.1.用长杆子扫天窗，要轻扫、轻掸，防止碰破或碰下玻璃，并注意下面行人。

发现天窗玻璃破碎、脱落，立即报告车间领导。

2.2.2.用长杆子扫天窗不准站在小车挡内扫，要注意杆子和自己的衣服，不要触及机器。

2.2.3.清扫灯罩和接线盒上的花毛必须轻刷，不准拍打。

2.2.4.不准爬到车顶和风道上面做清扫工作，清扫风道上的花毛必须采取安全措施。

2.2.5.登高或在清扫平台上工作，要遵守登高作业安全操作规程，使用梯子必须有人扶梯护。

2.2.6.检查修理自动扫天窗装置，必须先切断电源。

2.2.7.工具用完，随时放在规定地点。

3.并条挡车工3.1. 认真按交接班制度的规定进行检查交接。

3.2. 认真巡回检查，发现压辊、罗拉、皮辊缠花必须立即关车处理，摘花要在罗拉出口处进行。

3.3. 轴头、罗拉压辊等转动部分做清洁工作，必须停车进行。

3.4. 自停装置失灵，必须修复后才能开车。

3.5. 使用手钩挖花，不能用力过猛，用完后必须立即放在规定地方。

3.6. 起落加压把握牢，以防弹伤。

3.7. 掀起前罩盖要检查支架是否牢靠（防止罩盖掉下伤人）。

4.粗纱挡车4.1. 认真按交接班制度的规定进行检查交接。

4.2. 开车前要检查车上有无他人工作，确认无危险情况，打好招呼后，才能开车。

4.3. 认真巡回检查，发现机器有异响或故障，应立即关车处理。

4.4. 罗拉和皮辊缠花、锭翼挂花，必须关车处理。

4.5. 清扫上下龙筋要注意防止碰伤、挤伤，防止刷子被升降齿杆挤住。

4.6. 粗纱卷缠过三分之二以上时才能摆管。

4.7. 木管掉在地上要随时拣起，车挡要经常保持清洁。

4.8. 调整成形耳子，必须在车后进行。

4.9. 加压或卸钩时要轻抬轻放。

4.10. 落下纱入在车顶上，必须摆放整齐。

5细纱5.1.推粗纱工5.1.1. 上班时认真检查车辆、纱托，发现毛病，必须修好后使用。

5.1.2. 推车要慢行，过门、拐弯注意行人、车辆。

5.1.3. 粗纱放在细纱车顶上，不得超过二层。

要放牢放稳，防止粗纱掉落打伤人。

5.1.4. 按时收清粗纱木管，放到指定地点，掉在地上随时拣起。

5.2.细纱挡车工5.2.1. 不准打开车头齿轮的防护罩。

5.2.2. 锭带缠在滚筒和轴上，应立即关车通知锭带工处理。

换下的棉卷扦，不要随便乱放。

5.2.3. 换纱时,要防止粗纱和木管掉落砸伤。

5.2.4. 拿铁砣时要注意防止掉落打脚。

5.2.5. 做车面清洁工作时，防止自动清洁器传动轮伤手。

5.2.6. 处理罗拉缠花时要用铜钩，注意防止手指被棉花缠在罗拉上挤伤和铜钩伤手。

5.2.7. 发现滚筒开焊，应立即关车；锭盘破损应及时通知修机工更换。