拌合站施工技术交底合同段： BMTJ-YZ2标合同段第1页共9页项目名称场地精平场地及道路硬化料仓建设生活区板房搭建电路布设给排水系统绿化及附属设施桩号BMTJ-YZ2标拌合站交底内容一、场地精平基础位于地面以下，基坑开挖前应作好地面排水工作，防止地面水向基坑流动而影响坑边稳定。

基坑开挖采用机械开挖为主，人工配合修整，为保证基础模板有足够的支立空间和基坑排水，基坑开挖每侧按设计尺寸各留100cm，机械开挖至距基础底面20cm时，再用人工清理至基础底面，达到设计标高。

为保障搅拌机的正常生产在机组两侧指定位置设置蓄水池，蓄水池内部尺寸为8m*5m*3m，池底低于地面2m，高出地面1m。

蓄水池四面采用24墙砌筑，底部用C20混凝土铺设10cm，蓄水池四周及突出地面部分用砂浆抹面，厚度为1cm并用防水涂料进行防水防渗处理。

二、场地硬化1、场地硬化部分厚度为15cm，道路硬化厚20cm，板房内部硬化7cm均使用自拌C20混凝土，具体施工流程：定位放线→测定标高→基坑开挖→基底夯实→模板支设模板内部及基础底部清理→混凝土浇筑→混凝土振捣2、操作方法基坑开挖：挖掘机开挖，土方挖出的土方用自卸卡车运送到指定地点，边坡按1：1的坡度放坡。

夯实：采用打夯机，均匀夯实。

清理：在地基上清理淤泥和杂物，并应有防水或排水措施，对于干燥地面用水湿润，表面不得留有积水。

浇水湿润模板，堵塞板缝和孔洞。

混凝土振捣：用插入式振捣棒时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。

混凝土振捣密实后，表面用抹子抹平。

若混凝土不密实，有蜂窝麻面其主要由于振捣不好，漏振，配合比不准或者模板缝隙漏浆等原因造成。

表面不平标高不准尺寸增大：由于水平标志的线不准，操作时未能认真找平或模板支撑不牢等原因造成。

复核审核拌合站施工技术交底合同段： BMTJ-YZ2标合同段第2页共9页项目名称场地精平场地及道路硬化料仓建设生活区板房搭建电路布设给排水系统绿化及附属设施桩号BMTJ-YZ2标拌合站三、料仓建设拌和站占地面积约16亩，料仓共设置8个，单个料仓长度为30m，宽度分别为15m。

总宽度为15*8=120m。

1、围墙及围墙基础墙体均采用C20混凝土砌筑，砌筑高度3m；仓与仓之间设置隔墙，确保各个料仓不串料，隔墙宽度为40cm，基础垫层用C20混凝土浇筑，宽50cm厚30cm；边墙宽度为50cm，基础垫层用C20混凝土浇筑，宽60cm厚30cm，基础施工前对其基地夯填密实。

墙身及基础垫层钢筋使用φ12，箍筋均为φ8钢筋，配筋间距见下图。

图1 料仓墙体及钢筋布置图图2 料仓布置示意图复核审核拌合站施工交底合同段： BMTJ-YZ2标合同段第3页共9页项目名称场地精平场地及道路硬化料仓建设生活区板房搭建电路布设给排水系统绿化及附属设施桩号BMTJ-YZ2标拌合站2、料仓大棚及基础根据图纸要求，开挖基坑要注意预埋钢板位置准确，尤其注意料仓大棚立柱及预埋板的位置及深度，其次夯实基础。

料仓内部场地硬化15cm，硬化前注意场地内部排水管道的布设，暗埋管道要在硬化前布设完毕，避免返工。

砂料仓硬化前，预埋地暖管，用于后期砂石料的保温。

料仓大棚采用平面桁架结构体系，基础平面尺寸为：0.5m*0.5m。

立柱采用直径219mm钢管，壁厚4mm，长9m，立柱横向间距为15m，竖向间距为6m，立柱预埋深度1m，预埋钢板尺寸（30*30*10）cm，与立柱焊接，每个立柱再加固加劲板4块，尺寸为（5*5*1）cm。

梁体采用三根5cm*5cm圆管进行焊筑。

棚顶材料采用彩钢瓦进行安装，顶部采用迷彩色彩钢瓦，侧面、前后墙为白色，同时安装透光板，彩钢瓦总面积为5400㎡。

大门尺寸5m*5m，类型为卷帘门。

图 3 料仓大棚基础断面图复核审核拌合站施工交底合同段： BMTJ-YZ2标合同段第4页共9页项目名称场地精平场地及道路硬化料仓建设生活区板房搭建电路布设给排水系统绿化及附属设施桩号BMTJ-YZ2标拌合站三、生活区板房搭建本拌合站生活区房屋采用板房搭建，投影面积为338.52m2，距离房屋 1.5m处设置两条6.7m*14.6m，6.7m*11.4m绿化带，两条绿化带间隔 3.6m，间隔部分按道路硬化的规格进行硬化。

设置宿舍5间，办公室4间，大餐厅1间，厨房及储藏室各1间，卫生间2间，浴室1间。

办公室和宿舍全部铺设木地板，石膏板吊顶；厨房、卫生间、水房、餐厅采用瓷砖铺设地面，吊顶和墙面均采用防水板，卫生间台阶使用标准砖砌筑，砂浆抹面1cm，铺设瓷砖。

每个房间配置两个五孔插座，一个LED节能灯，一个开关。

电线布置于吊顶上方，在靠近房屋门部位下拉 1.5m电线连接开关。

每个房间布设暖气片一组，大餐厅设置两组。

暖气主管道尽量沿水沟布设，预埋深度40cm。

拌合站生活污水全部排放至化粪池内，采用三级沉淀池。

生活用水与拌合站生产用水为同一水源，生活用电从配电房引入。

生活房屋建设前先布好水路管线和厨房、洗涮间、洗澡堂排水沟槽，避免返工开槽费工费力。

根据平面布置图，放样基础开挖线，基础开挖完成后，放样基础标高，进行混凝土硬化浇筑部分，混凝土一次浇筑完成。

浇筑混凝土前，对模板、钢筋、预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。

采用插入式振捣器振捣，保证混凝土浇筑质量位置和标高，支设模板，确保固定牢固，表面涂脱模剂。

图4拌合站生活区水电布设复核审核拌合站技术交底合同段： BMTJ-YZ2标合同段第5页共9页项目名称场地精平场地及道路硬化料仓建设生活区板房搭建电路布设给排水系统绿化及附属设施桩号BMTJ-YZ2标拌合站四、电路布设1、拌和站厂区设置1台500KVA变压器，配电房尺寸为 6.16m*3.64m（净长、宽、），地面硬化7cm，采用彩钢房，配电箱应有漏电保护装置，并上锁，在配电房旁设置一台400kw 发电机以备工地电力出现问题保证生产，并为发电机设置防雨防晒棚。

2、配电系统配电房内具体设计由供电部门设定。

本工程主要为拌和机组用电预埋电缆管道为100mmUPVC管，埋深不应小于0.6m。

3、防雷保护、安全措施及接地系统拌和机区域设备采用避雷针作为接闪器，每个粉罐上设有避雷针。

采用热镀锌扁钢作为引下线，沿粉料罐及柱脚敷设，上与避雷针带，下与接地装置可靠连接。

采用镀锌角钢作为接地装置，共设10根；控制室接地系统在控制室预埋钢板上敷设，采用镀锌角钢作为接地装置，共设2根，并利用40mm*4mm热镀锌扁钢将各接地极可靠连接，需做接地电阻测试，如未达到要求需增设接地极，以保证雷电流感应电流顺利进入大地。

五、给排水系统1、考虑到现场施工用水量大，场内引入5m*8m*3m=120m3储水池。

布设五台水泵，引入拌和站作为生产用水，站内生活用水由自来水管道接入。

场地污水、雨水排放采用分流制：地面雨水依场地地势首先汇入场边截水沟，后集中排向沉淀池。

生活污水由室外污水管汇集并经沉淀池及污水处理设备处理后统一处理。

2、拌和站排水系统施工：在场地内设置沉淀池，场内雨水汇集于排水沟，最终汇集于沉淀池，经沉淀处理后的污水、废水，经检验符合排放标准后，排放到既有东西走向市政排水管道。

3、水沟截面尺寸为主水沟采用60cm*35cm，一般水沟采用35cm*35cm，暗沟采用25cm*25cm，纵向坡度0.5%，暗沟盖板采用C20混凝土预制，每块盖板纵向宽度70cm，纵向每5m设置1块预留开启缝的盖板。

料仓顶棚汇水面积5400㎡，在料仓顶棚单元中间最低处设置φ20cmPVC管集中将雨水排至场区外部。

站内及站区四周排水系统布置情况要保持畅通，并经常疏通。

复核审核拌合站技术交底合同段： BMTJ-YZ2标合同段第6页共9页项目名称场地精平场地及道路硬化料仓建设生活区板房搭建电路布设给排水系统绿化及附属设施桩号BMTJ-YZ2标拌合站六绿化及附属设施（1）沉淀池使用挖掘机平整场地，放出沉淀池开挖线，挖掘机开挖、开挖深度4m长13m宽5m。

沉淀池为三级沉淀池，墙体采用30cm厚C20素混凝土。

基底夯实后浇筑10cmC20混凝土垫层。

沉淀池四周设置0.8m高栏杆，并悬挂警示标志。

沉淀池主要清洗搅拌机和砂石分离机污水沉淀。

清洗混凝土罐车的污水排到沉淀池内。

图5沉淀池布置图复核审核拌合站技术交底合同段： BMTJ-YZ2标合同段第7页共9页项目名称场地精平场地及道路硬化料仓建设生活区板房搭建电路布设给排水系统绿化及附属设施桩号BMTJ-YZ2标拌合站（2）地磅地磅尺寸为15.84m*3m，两端各设3m长缓坡，坡度1%。

地磅基础为条形基础，尺寸40cm*50cm*9m，两端和中间设置两道横向基础，尺寸30cm*30cm*220cm。

条形基础配筋按施工图示配筋，C20砼浇筑。

地磅基础完成后采用二次灌浆法抄平基础顶面，保证基础顶面在同一水平面，误差控制在3mm。

基础内纵横钢筋有不小于50%的交叉点作为接地网，用预埋钢管将信号电缆接到磅房。

磅房面积5m*3m，板房搭建，地面硬化7cm。

（施工图见附件）（3）砂石分离机砂石分离机导料槽长8.5m，高0.8m，在一侧设置斜坡，坡度13.3%，石子及沙堆放区尺寸均为 3.3m*4m，设置三个斜坡沉淀池， 1.5m*3.5m，斜坡倒车台尺寸4m*6m，溢流口尺寸为0.4m*03m。

分离机、导料槽、控制箱均预埋钢板，预埋钢板规格依次为，200mm*300mm*4块、200mm*300mm*4块、650mm*350mm*块。

预埋钢板厚度至少6mm。

根据平面布置图，放样基础开挖线，基础开挖完成后，放样基础的位置和标高，模板支设固定牢固，表面涂脱模剂，之后进行混凝土硬化浇筑部分，混凝土一次浇筑完成。

浇筑混凝土前，对模板、钢筋、预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。

采用插入式振捣器振捣，保证混凝土浇筑质量位置和标高。

（4）大门拌合站大门采用电动伸缩大门，门宽12m，大门门垛尺寸为6m×1.65m×1.8m（长×宽×高），门柱尺寸为0.8m×0.8m×2.5m，全部采用空心砖砌筑，门垛顶采用现浇钢筋砼顶板，门垛墙面贴褐红色瓷砖，门垛上设拌合站铭牌，铭牌内容为：中交隧道局扁门预制梁场混凝土拌合站。

复核审核拌合站技术交底合同段： BMTJ-YZ2标合同段第7页共9页项目名称场地精平场地及道路硬化料仓建设生活区板房搭建电路布设给排水系统绿化及附属设施桩号BMTJ-YZ2标拌合站（5）蓄水池主要储存混凝土拌合机用水和场地内其他生产用水。

水池位于拌合站空地。

水池尺寸为8m*5m*3m。

注意在施工时采用挖掘机开挖至设计大小和深度时，浇筑10cm厚C20混凝土垫层，四周墙体用标准砖砌筑，墙体厚24cm，蓄水池设计高出地面1m，低于地面部分2m，砌筑完成后砂浆抹面墙体，包括高出地面部分各个面，厚度为1cm。