目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工部署 (2)四、施工准备 (3)五、主要项目施工方法和技术要求 (4)六、质量保证措施 (10)七、HSE管理 (13)八、文明施工 (19)九、施工技术措施 (20)JHA危害分析表 (21)管架基础工程施工方案一、工程概况………………………………………,间开尺寸为6M 5M和4.5M 进深为6M,,总长度为88.5米,基础为条形基础宽为2.6米长7.2米,深负2.5米共15米,基础下为0.5米厚3:7灰土,每边出基础50MM,基础采用大开挖,自下而上为3:7灰土夯填至设计砼垫层底部然后做C15的砼垫层,本工程距原管廊距离较近,其中有地下电缆施工难度较大,施工时应加强注意,防止触动电缆及其设备。
二、编制依据(1)中国石油化工股份有限公司设计的02004CV-DW01-001 02000PD-DW03-0001(2)<<建筑地基基础工程施工质量验收规范>>GB50202-2002(3)<<钢筋焊接及验收规范>>JGJ18-2003(4)<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>GB50204-2003(5)<<建筑工程施工质量验收统一标准>>GB50300-2001三、施工布署1)本工程必须有严密的组织计划,合理组织劳动力,各工种科学交叉施工,根据施工现场情况及工程的特点,先深后浅先地下后地上的顺序组织施工抓住一切有利时机超前准备。
2、施工现场基本上已全面开展,因此挖管廊坊与其它专业同步施工,在总体安排上遵照尽最大程度减少区域交叉作业的原则,相互协调安排施工作业同时随挖随清,确保施工区域道路畅通。
3、土方开挖时准确计算土方工程量,做好土方调配,计算挖方量与回填土方量,确保回填土存量。
四、施工准备1、根据施工图纸组织有关施工人员进行现场踏勘,对现场的情况做到心中有数做好图纸会审,施工技术交底准备工作。
2、提出钢筋,螺栓,模板及其他材料计划,注明规格,型号,数量及使用的时间及时预制加工,同时做好对原材料的化验。
3、进行模板支撑和非标准工具的制作。
按设计要求做好标高控制及坐标点控制。
4、施工顺序;基础开挖—钎探—3:7灰土分层夯填—C15砼垫层—钢筋绑扎—支模板—砼浇筑—拆模—分层夯填。
五、主要项目施工方法和技术要求1)(1-1)、地基处理;由于地下情况复杂地下管电缆多基础开挖采用人工与机械配合,开挖先人工开挖确认地下无障碍物在机械配合开挖,土方挖前用人工将原电缆沟挖出,请示建设单位如何做电缆防护,根据电缆的数量多少,或用PVC管套好底部做好支撑使电缆不下沉,电缆以西用机械挖土方,电缆底部及东部分用人工挖土。
工程完成后从新做电缆沟回复。
(施工时每4道为一个施工阶段,第一段施工完成将围墙回复后再施工第二段),挖土运至西边用挖掘机挖出槽外,挖至设计标高后进行清槽钎探,经验槽无异常现象用细沙将钎探孔填实,然后铺底,开始对基槽回填土夯实处理,灰土夯填。
灰土的工艺流程;检验土料和石灰粉的质量并过筛—灰土拌合—槽底清理—分层铺灰土—夯打密实—找平—验收。
(1-2)首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。
如果是块灰闷制的石灰,要用6-10mm的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用;土料要用16-20mm筛子过筛,均应确保粒径的要求。
(1-3)灰土拌合;灰土的配合比应用体积比为3:7灰土。
基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。
(1-4)灰土施工时,应适当控制含水量。
工地检验方法是;用手将灰土紧握成团,两指轻轻即碎为宜。
如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。
(1-5)基坑(槽)底可基土表面应清理干净。
特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
每层的灰土铺摊厚度200-250mm ,各层铺摊后均应用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木橛或地坪上的标准木桩对应检查。
夯打密实;夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。
人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。
(1-6)灰土回填每层夯(压)后,应根据规范定进行环刀取样,测出灰土质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。
灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。
(1-7)灰土施工时电缆沟底部施工施工难度增大,施工时应特别注意预防冲撞电缆沟防止电缆沟损坏。
2、钢筋工程 ;(1)由专业班组根据钢筋加工配料单,使用机械统一加工,分品种型号规格分别挂牌堆放,加工成型的钢筋应分类堆放,经过半成品检查合格后分部位,构件吊运至现场由工人绑成型入模。
(2)钢筋表面应洁净无损伤,油渍,锈污等。
否则使用前应清除干净,带颗粒有锈蚀的钢筋不得使用。
钢筋加工的形状,尺寸应符合设φ方案1方案2计和规范要求。
(3)钢筋现场安装时受力钢筋的品种级别规格、数量必须符合设计要求钢筋安装位置的偏差应符合规范要求。
(4)为确保保护层厚度,承台钢筋保护层采用同标号水泥砂浆垫块,钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块,砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度间距不大于1m设一块。
钢筋安装位置的允许偏差预埋件和预留孔洞的允许偏差螺栓工程;螺栓安装根据基础引栓,在垫层上确定轴线位置,按设计尺寸由轴线放出模板位置线,弹上墨线,再按装基础模板,校正加固完成后,按设计位置根据引桩在模板上放出基础纵横轴线位置,用工程线拉好控制轴线,根据控制轴线,安装定位模板,使定位模板中心线与控制轴线对齐,校核无误后用钢钉将定位模板固定在模板上,然后地角螺栓就位。
地螺栓的安装高程用水准仪测设螺栓顶部标高。
在砼浇筑前用线坠检查地螺栓的重直度,误差不得超过螺栓全长的1/1000检验合格后立即将螺栓模具焊在基础箍筋上,在浇筑过程中随时监控,保证地脚螺栓垂直度要求。
3、模板工程(1)该工程使用钢模板,横肋为方木及钢管,模析与砼的接触面应清理干净,并涂上隔离剂,板缝用胶带粘贴。
(2)砼浇筑前要认真复核模板位置,模板的得垂直度,平整度,标高等。
保证砼浇筑时能使此部位砼浇筑到位,并检查模板支撑是否牢固,接缝是否严密。
(3)砼浇筑时要派1-2名得力木工值班,随时检查模板情况,如发现涨模,支撑松动等情况马上组织人员进行处理。
φ44510200200200510200200200200200510510木制模具钢模具上层木制模具4、砼工程;(1)本工程混凝土全部采用预拌商品混凝土,泵送浇筑,混凝土的运输,浇筑及间歇的全部时间不能超过砼的初凝时间,同一施工段的砼应连续浇筑,并应在底层砼初凝前将上层砼浇筑完毕。
(2)混凝土浇筑振捣对模板的安装位置,钢筋预埋螺栓进行交接检查验收,砼入模集中倾倒冲击模板或钢筋的骨架,应采用串筒溜管下料,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于 1.5m,振捣手应在浇筑处砼坡角处同时振捣,浇筑过程中振捣持续时间应使砼表面产生浮浆,无气泡不下沉为止,保证不漏振不进振。
(3)混凝土养护;砼浇筑完毕后,应按技术方案采取有效的养护措施,养护时间不小于14d(6)模板拆除;1)侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
2)模板拆除时,拆除的模板和支架宜分别整齐堆放。
土方回填在设备基础完成后验收合格后开始回填。
回填前应将基底表面垃圾等杂物处理完毕,清理干净,检验土质检验回填土方的土料和种类粒径有无杂物,是澡符合规以及土料的含水量是否在控制的范围内,如含水量偏高可采取晾晒或均匀掺入干土等措施。
填土应分层铺摊,每层铺土厚度应根据土质密实度要求和机具性能确定蛙式打夯机,铺土厚度200-250mm,夯实遍数为3-4遍,填方全部完成后,应进行表面找平。
六、质量保证措施建立以项目部经理为首的工程质量保证体系,以确保项目部的质量体系正常运行。
6-1)、质量目标;分项工程质量交验合格率100%,优良率≥90%。
单位工程一次交验合格率:100%,优良率≥100%。
6-2)质量保证体系;6-3)质量保证措施;6-3-1)施工前准备工作对施工人员进行意识教育,确保工程质量和服务质量。
进行图纸会审,编制施工方案,确定质量控制点。
6-3-2)配备与工程相应的检测工具完善检测手段。
6-3-3)配齐各种施工验收规范,评定资料和施工记录表格。
6-3-4)根据工程具体情况,制定工程质量管理规定做到奖优罚劣。
6-4)过程控制;(1)施工技术人员在施工前对施工班组进行技术交底,未交底的工程不准施工,技术交底要有记录。
(2)按照公司质量体系程序文件的要求对工程材料进行验收并执行甲方的材料复验制度,确保不合格的材料不用于工程。
(3)施工人员每施工完一个工序,都要根据作业指导书的质量要求进行自检,做好必要的施工记录,自检合格后针对不同类别的控制点分别通知相应人员到位检查,并做好工序交接记录。
(4)专职质量检查员巡检时,应尽可能在工序未完成前及时发现问题,解决问题,减少不必要的返工浪费,工序每完一道,质检员要按控制点准时到位检查,并认真做好专检记录。
(5)施工作业队之间的工序交接,经共检合格后,由项目部组织,施工作业队和专职质检员进行交接验收工作,并在工序交接单上签字,办理工序交接。
(6)质量检验实行自检,互检和专检相结合,上道工序不合格得转入下道工序,则下道工序有权拒绝接受。
7、质量控制点的设置:C类控制点,施工人员进行自检,合格后交项目部质检员检查并做好记录。
B类控制点;有监理进行见证检查。
A类控制点;项目部自检人员检验合格后,填写报验单并业主联系由业主对控制点进行见证检查。
8、竣工技术文件及质量评定1)各项检验和试验均已完成满足规定要求后,按照承包单位规定的交工文件要求将施工记录,统一整理交工.2)工程完工后按照<建筑工程质量验收统一规范标准>GB50204-2002进行工程质量评定.9、三查四定;过程检验和试验全部完成后,由业主组织对施工工程进行“三查四定”对查出的质量问题逐项处理,直至符合规范和设计要求业主满意为止。
七、HSE管理;7-1、HSE管理体系;项目经理;安全经理;安全员;施工人员;7-2:安全管理措施(1)以项目部为单位建立三级安全网络体系,切实进行好安全教育,各工种工序须严格执行SHJ505-1999<<炼油、化工施工安全管理规程>>齐鲁石化公司,胜利炼油THSE管理条例制度及本公司的有关HSE管理体系文件,明确岗位落实责任开展目标管理,相关的部门和单位应编制本工程的HSE计划书,落实全员全过程全方位,全天侯的管理办法,做到“组织、人员、措施”三落实。