发电机转子穿装方案
2套
自备
3、穿转子前应完成的工作
(1)定子就位并初步找正结束。
(2)定子、转子外部检查完毕。
发电机穿转子前必须对定子、转子作认真细致的检查,转子拆箱应在厂房内进行,转子的护环、风扇环和集电环等处不得作为受力点,并做好防锈、防尘工作,转子上不应有活动的零件,平衡块应牢靠锁紧。转子上的螺栓应有可靠的防松措施。
一、概况介绍:
国电濮阳热电厂2×200MW#1汽轮发电机是由东方电机厂生产的QFSN-210-2型发电机。发电机机座是用钢板焊成的壳体结构,有足够的强度和刚度。转子由高强度,高磁导率合金钢整锻而成,护环采用非磁性的高强度合金钢锻件,保护转子端部绕组,使之不致因离心力而飞散。本次转子穿装采用转子汽端加接长轴,励端加配重小车,行车配合穿装的方法。
(3)穿转子前复查定子膛直径及转子护环外径,以免影响转子穿入。
(4)转子轴颈应光洁,无锈斑和损伤,轴颈的椭圆度一般不大于0.03mm,转子通风孔堵塞物在穿转子前取出并经检验人员鉴证,转子通风孔内无异物才可进行。
(5)检查穿转子工具应齐全,接长轴法兰螺栓应把紧,滑车导轨紧固螺栓应正确安装,吊转子工具上螺栓、螺母应紧固,绑扎转子的钢丝绳下保护夹应清洁,分布均匀。
(2)抽装转子工具图 2Q3269
(3)垫条装配 2Q1266
(4)接长轴装配 3Q1987
(5)吊转子工具 2Q1421
2、主要施工机械及辅助性设施准备
序号
名 称
数 量
备注
1
80/20T行车
1台
2
接长轴
1件
厂供
3
导轨及滑车
1件
厂供
4
连接板
1件
厂供
5
2T手拉葫芦
2台
自备
6
5T手拉葫芦
2台
自备
7
临时支撑转子垫块及转子托架
5、将吊绳从转子重心移至汽端,用行车主钩缓慢吊起转子汽端,将转子拖架移去,继续向汽端穿装转子(必要时可在低压缸上对称挂2个5t倒链配合穿装),直至转子穿装到位。
6、挂起汽、励两端的下半端盖,并将其把合好,在汽端端盖上放置转子托架临时支撑转子汽端,在励端端盖上放置转子临时支撑垫块支撑转子励端,缓慢松钩,下降吊绳,使转子平稳放置于临时支撑垫块上,拆除配重小车。
2、QFSN—210—2型发电机安装说明书
3、东方电机股份有限公司安装图纸
4、《电力建设施工及验收技术规范》 汽轮机机组篇 DL5011-92
5、《火电施工质量检验及评定标准》 汽机篇(1984年版)
6、《电力建设安全工作规程》 (火力发电厂部分)DL5009.1-2002
三、施工准备
1、技术准备
(1)转子装配图纸 1Q2687-S
7、松开行车主钩并取下吊装绳,将汽端轴瓦就位,用行车配合去掉汽端转子托架,将励端轴瓦就位,用行车配合去掉励端临时支撑垫块。
8、认真检查应无任何异物落入定子膛内,发电机穿转子结束。
五、有关计算:
1、吊装绳长校核
挂绳方法:使用6×37+1-1700 φ39 40m长单根钢丝绳起吊,中间吊挂于主钩上,两绳头在转子上缠绕一周后挂于主钩上,四股受力,吊钩距吊点距离为(40-3.2×2)/4=8.4m,吊装中吊点高度为转子底面,标高10.8m,要求主钩起升高度大于10.8+8.4=19.2m。
(10)在转子励端安装配重小车,在励端转子配重小车上挂5t倒链做调平转子用。
(11)保证汽轮机低压转子及低压后轴瓦不在安装位置。
(12)将汽、励两端的端盖下半用工具悬挂在端罩的外端面上,并下沉,以不妨碍转子进入定子内腔为益。
四、吊装步骤
1、在重心两侧相同距离处(距转子重心0.25米)绑扎吊装绳,并将吊绳在转子上缠一圈,转子与吊转子保护夹之间垫绝缘垫板或橡胶垫。
有关数据如下:
转子总长: 10940mm
接长轴长: 2990mm
转子直径: 1010mm
转子汽端对轮直径: 830mm
护环直径:1070mm
定子膛直径:1150mm
定子总长: 7810mm
滑车配重:1000kg
转子总重: 43000kg
接长轴重: 1480kg
二、编制依据
1、QFSN—210—2型发电机产品使用维护说明书
(6)转子风道进行通风试验合格。
(7)转子穿入前应会同电气、热工人员确认相关工作已结束,并会同电气、热工人员用大功率吸尘器对转子和定子进行最后清扫检查,确认内部清洁、无任何杂物后方可进行穿转子工作。
(8)拆除定子两侧内、外端盖并将下半下落至不影响转子穿过。
(9)标出转子重心位置并将转子大齿朝下放置。
主钩最大起升高度为20.5m>19.2m
吊绳长度满足吊装需要
2、吊装安全性计算
吊绳总起重量为: 43000+1000+1480=45480kg
四股承力,则单股绳受力为: 45480/4 = 11370kg
6×37+1-1700 φ39钢丝绳破断拉力为:
787KN=787×1000/9.8=80306kgf
2、平稳起吊转子,通过励端倒链调整转子水平。
3、平稳地将转子由励端穿入定子膛,直至吊装绳接近定子励端端面,此时接长轴应露出定子汽端端面250mm以上。
4、在发电机前轴承座上放置转子托架临时支撑转子汽端(注意留出吊装绳位置),缓慢落下转子使转子汽端落在托架上,励端的配重小车落于轨道上,待转子全部重量由托架及配重小车支撑后,缓慢松钩,拆去调平用倒链。
安全系数为:80306/11370= 7>6
满足安全性要求。
六、安全措施
1、转子在吊装过程中,大齿应处于垂直位置。
2、不可以护环、轴颈等作为转子重量的支撑点。
3、吊绳和转子接触处应加保护垫,防止损伤转子表面,整个转子表面应妥善保护,以防擦、碰伤。
4、定子铁芯两端阶梯形处,不允许承受转子重量。
5、吊装时应统一组织,统一指挥,分工明确,信号准确无误,并确保相互的联系畅通。
10、吊车司机应持证上岗,精神状态良好。
11、应有专人监视定、转子间的间隙,避免碰装及摩擦。
七、文明施工及环境保护措施
6、转子穿装过程中,其转子轴线、定子轴线、轴向牵引方向必须始终成一条直线,用临时垫块作支撑时应将两侧用木楔掩住以防止转子滚动。
7、进入定子膛内部的工作人员应穿连体工作服和软底鞋,身上不准佩带任何金属物品及其它易掉物品,工具应系保险绳。
8、作业区域严禁无关人员逗留,设置警戒区禁止随意出入。
9、转子穿装前,应检查钢丝绳,行车抱闸等有关吊装的工器具,确认无问题后方可进行吊装工作。