引入新课：在现代机械制造业中，大多数的零件都要经过切削加工，虽然出现了一些如精密铸造等方法，但由于切削加工具有加工精度高，生产效率高及加工成本低等优点，所以应用非常广泛，今天我们就介绍有关切削加工方面的知识。

切削运动和切削用量
金属切削是利用刀具切除工件上多余的金属材料，以获得符合要求的零件的加工方法。

常见的金属切削加工方法有：车削、铣削、刨削、磨削、钻削等。

一、零件表面的形成和切削运动
组成任何零件的基本表面都可以用一定的运动组合来形成。

比如平面可由直线运动和直线运动的组合来形成；外（内）圆表面可由旋转运动和直线运动的组合来形成。

1、切削运动
切削时，刀具与工件之间的相对运动，称为切削运动。

（1）主运动：使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动。

（2）进给运动：为保持切削的连续进行，以逐渐切削出整个工件表面所需的运动。

各种常见切削加工方法中主运动和进给运动的分析及其特点
2、切削过程中工件上的三个表面表面
（1）待加工表面：即将被切去金属层的表面。

（2）已加工表面：已切除多余金属后形成的新表面。

（3）加工表面：刀刃正在切削的表面。

二、切削用量
切削用量是指切削过程中的切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。

合理选择切削用量可以提高劳动生产率、加工精度并降低加工成本。

1、切削速度 （c v ）
切削速度是指刀具切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方向上的瞬时速度，单位为m/min 。

车削时切削速度计算公式为：1000/n d v w c π=
式中，w d ——工件待加工表面直径，mm ；
n ——工件转速，r/min 。

2、进给量（f ）
进给量是指在主运动的一个工作循环内，工件与刀具沿进给运动方向的相对位移量，单位为mm/r 。

在车削中，进给量为工件每转一转，车刀沿进给运动方向移动的距离。

3、背吃刀量（p a ）
背吃刀量是指工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离，单位为mm 。

车削外圆时背吃刀量的计算公式为：()2m w p d d a -=
式中：m d ——工件已加工表面直径，mm 。

例：工件毛坯直径为φ60mm ，转速为600r/min ，现要一次车成直径为φ54mm 的轴，求背吃刀量和切削速度。

解：mm d d a m w p 32)5460(2)(=-=-=
min /04.1131000
6006014.31000m n d v w c =⨯⨯==
π 小结：
1、切削运动中主运动和进给运动的概念和特点。

切削速度
2、切削用量 进给量 的概念及计算公式
切削深度。