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仓库操作流程

项次内容页次1 目录 12 修定履历 23 目的 34 适用范围 35 权责 36 定义 37 内容 3-48 相关文件 49 使用表单 410 附件 4****修订履历****一、目的:为明确规范系统中仓库运作的操作步骤二、适用范围:适用于仓库运作QAD操作步骤。

三、权责:3.1财务部负责编写规范。

3.2各相关部门必须按此办法执行。

四、定义:4.1功能键说明:【 Shift+? 数量修改】4.2 应收系统操作事务说明序号模块事务码说明功能权责参考依据1地点维护 1.1.13 账务地点设置维护仓库主管《库位》2库位维护 1.1.18库位设置维护仓库主管《库位》3物料主记录维护1.4.1物料库存数据设置维护仓库主管《新物料记录维护单》4采购订单收货 5.13.1采购订单接收成本操作仓管员《送货单》4.1采购送检单仓库维护5.12.1采购订单收货操作仓管员《送货单》4.2采购验收单列印5.12.2采购订单收货操作仓管员系统新开发4.3采购送检单品检维护5.12.3采购订单收货操作IQC系统新开发4.4采购验收单确5.12.5采购订单收货操作仓管员系统新开发4.3批/序号编码定义材料批号编码规则:年+月+日(6位)+流水码(2位)LED产品批号编码规则:档位(7位)+月份(2位)+流水码(4位) 普通产品批号编码规则:年+月+日(6位)+序列号(2位)五、内容5.1地点维护【系统事代码:1.1.13】5.1.1 主要字段说明说明: 其它字段可不填,或视情况不同而填写5.1.2 图示125.2库位维护【系统事务代码:1.1.18】5.2.1 主要字段说明序号字段名说明设置1 地点系统帐套的默认设置库位各需求库位2 描述帐套所属的事业部库存状态可否供货量----可否计划----可否过量按库位要求设置说明: 其它字段可不填,或视情况不同而填写5.2.2 图示5.2.3 事务限定 【系统事务代码1.1.1】 序号 字段名 说明 设置1状态代码要限定库位2 可供货量 库位状态 按库位要求设置 可计划 库位状态 按库位要求设置 过量发放库位状态 按库位要求设置3 限定的事务按需求选定5.3 物料主记录维护:【系统事务代码:1.4.5】 5.3.1主要字段说明序号 字段名称字段说明设置1 ABC 类型 输入该零件的ABC 分类类型 财务部批/序号控制 输入L 表示零件需要输入批号,按批号控制输入S 表示零件需要输入序号,按序号控制121235.3.1 图示:5.4采购订单收货【系统事务代码:5.13.1】5.4.1 主要字段说明说明: 其它字段可不填,或视情况不同而填写5.4.2 图示5.4.2.1 新开发的采购送检维护: 5.4.2.2 新开发的采购送检单列印: 5.4.2.3 新开发的采购送检单品检维护 5.4.2.4 新开发的采购送检单仓库入库确认: 5.4.2.5 新开发的采购送检单入库报表: 5.4.3 采购订单收货打应123545.4.4 采购订单退货【系统事务代码:5.13.7】5.4.4.1 主要字段说明序号字段名说明设置1 采购订单采购订单号2 发货发自放空白,不填发货-至放空白,不填3 行采购订单项数数量实际退货数量4 库物料所在库位批/序号选定原先编定的批/序号说明: 其它字段可不填,或视情况不同而填写5.4.4.2 图示12345.4.4.3 采购订单退货达印【系统事务代码:5.13.8】5.4.5 委外收货参照5.3.15.4.6若收货数量做错,不能直接更改收货单上的数量:当你误将收货数量10输入为100时,不能直接去调整库存,可以增加一张收货单数量为-100去冲掉原错误收货单数量100,然后再输入一笔正确收货单数量。

5.4.7查询收料明细:【系统事务代码:5.13.5采购收货报表】5.4.8 固定资产采购收货,要等工程检验合格后提交《验收单》给仓库做系统收货,因固定资产的收货就等于入库(注:固定资产没有编码)5.5 库位移转【系统事务代码:3.4.3 变更批/序号移转】5.5.1 主要字段说明序号字段名说明设置1 物料号物料编码2 数量转仓的实际数量3 库位物料调出的仓位批号物料调出的批号4 库位物料调入的仓位批号物料调入的批号说明: 其它字段可不填,或视情况不同而填写5.5.2 图示12345.5.3 系统新开发调拨单维护及列印:(3.4.8)5.5.4 系统新开发调拨单确认:(3.4.9)5.5.5 系统新开发调拨单报表:(3.4.10)5.6加工单组件发放(工单发料)【系统事务代码:16.10】5.6.1主要字段说明序号字段名说明设置1 加工单工单号ID 工单标志号2 包括领料量分批发料时选No,工单一次性发料时选Yes3 物料号物料编码4 数量需要发放的数量5 库位领出的库位6 批/序号入库时物料所对应批/序号(发放时按先进先出的原则)7 取消欠交订单表示是否取消欠料的数量一般默认为NO 说明: 其它字段可不填,或视情况不同而填写5.6.2 图示说明125.6.3 物料最小包装量,不能按工单数量发放的物料,如芯片、金丝等,发料时把多发料的部分移转到线边仓,下个工单领料时先从线边仓扣数,如图:金丝实际发料500米操作5.6.3.1 新开发工单批量调拨现边仓列印(16.20.19): 5.6.3.1 新开发工单按流水号移转现边仓维护(16.20.1): 5.6.3.1 新开发工单领料消耗批量维护发放 (16.20.18): 5.6.4 加工单组件发放打印:5.6.5查询工单发放情况:(16.3.3 加工单状况表)5.6.6仓库依据生产手工退料单给予工单退料(即工单发放负数) 5.6.7生产部门工单制程所退不良品将其调拨至不良品仓.:3.4.1库存转移-单一零件作业程序如下:料号:物料编码→数量:调拨数量→生效日期:零件至出库日期→自库位:调出库位→至库位:调入库位5.7 加工单收到(产品进仓)【系统事务代码:16.11】 5.7.1主要字段说明 序号 字段名说明设置3 45671 加工单工单号ID 工单标志号2 数量工单完成后需要入库的数量3 库位物料预设的储存位置批/序号入库时按规定编制4 结算指示加工单状态是否将设置为 C 一般默认为NO5 废品数量指不良报废品数量(没帐可查询)说明: 其它字段可不填,或视情况不同而填写5.7.2 图示123545.7.3 生产(或品管)人员在每道工序完工之后,根据随工单记载的物料编码, 规格, 数量, 核对在制品,包括良品, 报废品等信息,并签名确认. 连同实物送至仓库做入库,仓库负责再次核对完成数量并进行入库登账操作系统.5.7.4 如果工单数量已全部完成入库,仓库将’结算’字段改为’Yes’.如果未全部完成将制作通知单返还车间继续加工入库5.7.5 加工单入库打印5.7.6 加工单入库查询(16.3.1)5.8 销售出库【系统事务代码:7.9.15】5.8.1主要字段说明说明: 其它字段可不填,或视情况不同而填写5.8.2 图示:5.8.3 销售退库(7.9.15 负数) 5.8.4 销售出库打印(7.1.20.6):5.8.5 若单据操作错误时,做7.9.15销售订单发货负数,但要注意选择相应得寄售仓位,及执行提示“寄售库位返回材料了吗?”选择YES 则从寄售库位返回,选择NO 则从原库位直接增加 5.8.6 出库查询(7.15.3)--发货事务查询(7.15.19) 5.8.7:销售出库报表查询:(3.6.11) 5.9 计划外入库【系统事务代码:3.9】 5.9.1主要字段说明序号 字段名 说明 设置1物料号输入物料编码123 42 数量 计划外入库实际数量3 库位物料预设的储存位置批/序号按规定编制批/序号说明: 其它字段可不填,或视情况不同而填写(选定入库类型) 5.9.2 图示:5.10 计划外出库【系统事务代码:3.7】 5.10.1主要字段说明序号 字段名 说明 设置1物料号 输入物料编码2数 量 发料数量3库 位 物料预设的储存位置1 23批/序号按规定编制批/序号4 订单出库料订单编号5 地址填写领料部门备注可填写领料来源说明: 其它字段可不填,或视情况不同而填写(选定出库类型)123455.9.3.1 新开发计划外出入库维护:5.9.3.2 计划外出入库列印:5.9.3.3 计划外出入库仓库确认:5.11周期盘点【系统事务代码:3.13】5.11.1主要字段说明序号字段名称字段说明设置1 物料号物料编码可放空2 库位料品存放位置3 上次盘点日输入上次盘点日期可放空4 打印现有库存量Y或N说明: 其它字段可不填,或视情况不同而填写245.11.3根据实际盘点数量对有差异部分进行原因分析,若有误,须对有误的物料进行再次重盘;若确认结果无误,将有差异的数据交总经理批准,然后将重盘数据输入(作业程序5.8.2),盘点结果登录超过容差范围便会更新库存,5.11.3.1主要字段说明序号字段名称字段说明设置1 物料号物料编码库位存放位置2 已盘点量实际盘点数量3 备注盘错原因5.11.3.2图示:1235.12 库存查询【系统事务代码:3.6.5】5.13当前多余库存报表5.14 未结工单明细查询(16.3.1)5.15 寄售仓库查询(7.18.4.1)5.16 表单打印(5.13.18)5.17 出入库明细查询(3.6.19或3.21.24)5.18 库龄查询:(5.13.18.5)六.相关文件无七、使用表单:1.送检单2.领料单3.入库单4.出货单5.盘点表精心整理,仅供参考编辑文案使用,请按实际需求再行修改编辑2020年2月17日精心整理,仅供参考编辑文案使用,请按实际需求再行修改编辑2020年2月17日。

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