水处理设备培训课件
自吸泵
自吸泵
自吸泵
罗茨风机
工作原理:罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转 动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小 ,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮 与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方 向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的 一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而 可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种 用途,已运用于广泛的领域。
流量范围:1.5~400m3/h
扬程范围:3.5~125m
转速n:1450r/min、2900r/min 介质温度:-20℃~105℃
IH型标准化工泵
IH型准化工泵
格兰富CR系列立式管道多级离心泵
CR系列(CR,CRI,CRN&CRT) 为非自吸,立式管道多级离心泵 。其管道式结构确保泵可直接安 装在进出口在同一水平线上且管 径相同的水平管路系统中,这种 设计使泵的结构和管路更为紧凑 。泵体有不锈钢304、316以及钛 合金等材料形式。标准为立式安 装。
三叶罗茨风机的特点: ● 由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声的振动很小。 ● 叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续 运转。 ● 高速高效率,且结构非常紧凑。 ● 结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国内风 机长,且维修管理也方便。 ● 由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。 ● 机种齐全,可按用途选型。
泵头: 1.泵头与泵壳腔体通过自锁螺钉固定,可轻易固定,拆装方便。 2.密封固定后磨动面在排气后完全被水润滑。并被固定在密封面下。 3.泵头排水孔可连接排水管,并设有传感器安装孔,设有高温安全排气阀。 4.泵头和马达座分开,方便维修。
格兰富CR系列立式管道多级离心泵
马达座: 1. 连轴器防护罩可插入冷却水管,在使用双密封时进行冷却冲洗降温。 2. 密封上装有定位叉,调整密封高度,方便精密安装。
底座: 1.活动连接法兰,可连接DIN、JIS、ANSI 或其他标准法兰。 2.当替换原有立式水泵时,提供精确垫片,避免改动管道高度就能安装上新的CR 水泵。 3.进出口各提供一个压力测点,可进行压差测量,同时亦作为排水口,方便根据现 场安排排水口。 4.静止底部轴承螺钉固定,调换方便,位置很低,保证水润滑充分。 5.采用电泳处理表面,保护膜完全渗入铸铁内部,比一般喷漆或电镀耐腐蚀,保证 常年使用不生锈(泵头、马达采用相同的先进工艺) 泵壳: 1.轴上的旋转轴承螺钉固定,调换方便; 2.轴上有第一级叶轮指示,方便安装。 3.叶轮与轴由不锈钢锥形螺栓固定,方便拆装,单级叶轮扬程可根据需要选择,叶 轮口环由易于更换的不锈钢颈环保护。 4.叶轮厚度小,达到同样扬程,水泵的高度平均降低20%叶轮腔体厚度降低,水泵 性能和效率得到提高,同样马达功率可做功于 5.更大的水容量。根据不同的工作点,比市场上其他品牌的提高30%。
1h 1-2h
2h 6-8h
酸、液碱、
浓硫酸、氧 化剂、磷酸、 甲醇、多介 质过滤器、 混床、活性 炭过滤器、
基础有无下沉、倾斜、开裂、紧固螺栓是否齐全、 2 完好
排放(疏水、排污)装置是否完好
电机轴是同一根轴,由于水泵位于整个排污泵最下端,它能最大限度抽吸地面积余 污水。AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构,能够将纤维等物质撕裂、切断,然后 顺利排放,因此,本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。产品执行JB/51182001《污水污物潜水电泵》标准。 二、产品特点 1、电缆耐用、防水:耐污重型橡套软电缆,树脂灌注,压紧固定,绝无拉松,长 久可靠。 2、双重密封、双重防护:两重机封串联配置,真正实现双重保护,确保电机安全。 3、多道检测,多道保护:配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测,并能 实现报警、停机、保留故障信号等功能,使潜水电机安全可靠。 4、维修方便:可采用双导轨的耦合装置,使泵起降时无需水下操作,维护便捷, 省时省工;专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能,可大幅度提高 维修效率。 5、全工况运行:采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。
密封: 1.卷式密封,易于安装调位。 2.集装式轴封有多种材料形式供选择以适用不同用途。 3. Spacer 连轴器,调换方便。 马达: 1. 高效率马达,内置热保护器。重载轴承系统。 摩擦系统小,保证电机寿命长, 电机风扇专利设计,噪音很低。 2. 电机配用吊环,方便移动重量大的水泵。
潜水泵
一、产品概述 WQ系列潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。水泵轴和
格兰富CR系列立式管道多级离心泵
6.叶轮腔中支撑轴承(轴向)材料为合成石墨,抗干转和抗震动性能佳。 7.叶轮腔中径向轴承,有静止的腔体上的青铜/合成石墨和旋转轴上的碳化钨组合 ,硬与软面相接触,保证最大的耐磨性。 10.叶轮腔体设有一个固定的不锈钢密封环,一个叶轮口环处浮动的特氟龙密封环 ,防止水的回流,密封环保护可运送固体颗粒,防止颗粒在叶轮腔体中旋转磨损 腔体。 11.标准全扬程叶轮可通过捆绑条捆绑半扬程叶轮,灵活的满足客户对扬程的要求 。 12.泵座和泵头与叶轮腔的连接固定通过自紧螺钉,拆装方便。 13.关系到水泵平衡的轴,采用大型数控机床中心加工,材料采用316不锈钢,保证 使用中,受力均匀且耐腐蚀,叶轮采用不锈钢材料,激光焊接接制造,重量轻, 效率高。
格兰富CR系列立式管道多级离心泵
1、格兰富 MG电机 与泵体的匹配更完美,具有低噪音、高效率、免维护; “双重锁定”式驱动端轴承使得能承受高进口压力; 轴承”润滑”采用高质量油脂大大降低了维护成本; 电机轴承重新更换为 63xx-C4 或 角接触轴承使得相对于标 准电机轴承寿命延长;
2、支撑法兰 可适用于任何标准电机,支承法兰有球轴承,确保 圆錐轴承不损坏,允许高进口压力,免维护。
双吸泵
IH型标准化工泵
一、产品概述
本系列泵是单级、单吸、悬臂式离心泵,适用于输送化工流程中有腐蚀性、粘度类似于
水的液体。可广泛用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等行业。
介质温度一般为-20℃~105℃,若采用适当的冷却措施,可输送更高温度的介质。
二、产品特点
1、高效节能:IH型化工离心泵的效率比F型3~5%,是理想的节能产品;
格兰富CR系列立式管道多级离心泵
11、灵活的连接口形式 多用法兰: DIN (德国)/ JIS (日本)/ ANSI (美国) 所有在一起
椭圆法兰: 内 RG 螺纹(管螺纹)
PJE (Victaulic)(维特利沟槽式机械接头)
格兰富CR系列立式管道多级离心泵
FLEXIClamp
格兰富CR系列立式管道多级离心泵
给排水设备介绍
水汽车间给排水工段 2013年1月
提纲
给排水主要设备的分类、结构、特点 机泵操作注意事项 管阀简单介绍
给排水主要设备的分类、结构、特点
动设备-----离心泵(单级双吸、单级单吸、 多级、潜水、自吸)、风机
静设备-----非标罐、储罐、砼池、冷却塔、 过滤设备、双膜
双吸泵
一、概述 双吸泵作为离心泵的一种重要形式,因其具有扬程高、流量大等特点,在工程中得
格兰富CR系列立式管道多级离心泵
3、格兰富 集装式轴封 平衡型集装式轴封, 所有零件组装在一起,无轴向移 动,不磨损轴和橡胶件。具有快速更换、容易安装 、安全操作的特点。
4、激光焊接叶轮 采用最先进的紧密激光全焊接技术, 杜绝点焊,确保叶轮的高强度和高效率。
格兰富CR系列立式管道多级离心泵
5、泵头 铸造泵头 CRI/CRN 全不锈钢 可接传感器 无沟缝 (腐蚀) 无焊接 (腐蚀)
6、基座(CRN) 铸造基座 全不锈钢、无焊缝和沟槽 (腐蚀)、最佳的适应管路 应力能力,不同的管路连 接,最佳的效率和空气处 理。
格兰富CR系列立式管道多级离心泵
7、加长联轴器 当配用电机大于 7.5 kW (约 35 kg)时, 将联轴器加长,确保更换轴封时不需移动电 机,保证维修的方便快捷。
潜水泵
三、工作条件 流量范围:6~180m3/h 扬程范围:3~17m 转速n:1450~2900r/min 环境温度T:≤+40℃ 介质温度:-15℃~+60℃ 介质密度:≤1.3X103kg/m3 介质PH值范围:5~9 系统最高工作压力:≤0.6Mpa
潜水泵
自吸泵
一、产品概述 ZW系列自吸式无堵塞排污泵是在反复研究国内外同类产品技术的基础上成功
2、轴封:轴封为填料或机械密封,两种密封泵盖可通用;
3、悬架部件:悬架部件采用通用化设计,通用化程度高,可靠性高。
4、材料:主要过流部件选用不锈钢制造,可满足不同介质的输送,使用寿命长。
5、全密封轴:轴上采用密封垫和“O”型圈密封,确保轴不接触介质,提高轴的寿命。采
用通用化设计,通用化程度高。
三、工作条件
8、可靠的干转保护装置格兰富 LiqTec 可以选配格兰富专利设计的干转保护装置LiqTec, 大大降低了由于泵干转引起的故障,容易安装, 运行可靠,成本低。
格兰富CR系列立式管道多级离心泵
9、外筒体密封 O形圈密封使泵不敏感于 压力脉动和温度波动。
10、旋转组件 格兰富专利的多级叶轮锁紧设计,将每级 叶轮之间的缝隙降到最小,提高了叶轮的 水力效率。
罗茨风机
罗茨风机
罗茨风机
非标罐
非标设备在学术文献中的解释
1、所谓非标设备是指国家定型标准以外的不定型、不成系列的需先进行单体设 计再进行单台或小批量加工制造的设备.非标设备本身的一些固有特性决定了其 评估程序和方法较标准设备更复杂难度更大
2、非标设备是指国家尚无定型标准,各设备生产厂不可能在工艺过程中采用批量 生产,只能按一次定货,并根据具体的设计图纸制造的设备