新疆S310线麦喀高速公路建设项目第二合同段风积沙路基施工总结按照施工计划及设计与规范要求，在驻地办的指导和监督下，我项目部选定的K36+000-K36+200路基试验段于2012年5月2日完工。

经弯沉检测，各测点检测结果均符合设计要求。

该段路基从施工工艺上、技术指标上全部符合施工规范要求，现将该试验段的施工工艺及方法总结如下：1、风积沙路基试验段工程概况1.1 工程概况K36+000-K36+200段路基工程数量：长度200米，平均填高1.11米，挖方29.6m3，砾石土填方3684.5 m3，风积沙填方3346.8m3；盐渍土段落处理需开挖换填风积沙2629.95m3；盐渍土段落需铺设两布一膜7792m2；风积沙路基顶需铺设一布一膜7312m2。

1.1.1 原材供应砾石土料场：k36+500砾石土备料场取自阿图什格达良设计料场风积沙料场： k36+500右侧500米设计料场水源：k36+470左侧1500米机井（为饮用水）设计水源复合土工材料：仪征市华诚土工材料有限公司供应质检局备案1.1.2复合土工材料复合土工材料技术指标注：其它标准参照《土工合成材料非织造布复合土工膜》GB/T17642-2008执行。

1.2水文地质概况麦喀项目第二合同段位于喀什绿洲中部，属于沙漠与冲积平原过度的绿洲地带，公路自然区划为绿洲荒漠区。

项目区域的典型地貌为农田湿地、荒漠盐碱地和风积沙丘，该试验段处于风积沙丘带。

本合同段沿线不良地质及特殊性岩土主要有软弱土、盐渍土和砂土地震液化等。

软弱土主要分布与低洼农田区，局部路段呈沼泽化分布；本项目区域内盐渍土分布广泛，沿线均有分布，含盐性质主要为亚硫酸-硫酸盐渍土，盐渍化程度为中-强。

地表水位、地下水位、软弱土分布、土质盐渍化程度和液化程度等不良水文地质情况都成为制约我合同段施工进展的自然因素。

1.3风积沙的技术特性风积沙由微小颗粒组成，很细且颗粒单一均匀，粉粘粒含量很小，渗透系数较大，比表面积很大，粘聚力很小，松散性很强，保水性较差，水稳性很好，易溶盐含量很小，呈微碱性，本身无腐蚀性，压缩变形小，完成时间短，压缩量与荷载呈指数关系，回弹模量值较大，保水状态下最易压实。

2、风积沙施工工艺2.1 项目组织机构2.2 现场主要施工管理人员技术负责人：冯俊现场施工负责人：谢远虎机料负责人：展新鹏实验工程师：张勇质检工程师：张立新安全环保工程师：任焕东2.3 现场主要施工机械风积沙填筑路基施工机械组合表施工项目施工机械数量（台）作业任务风积沙路基18T振动自行压路机2台压实中型推土机2台挖方、摊铺装载机4台装沙、挖沙或短距离调运土方挖掘机2台装沙、挖沙、上料运输自卸车10辆调运土方小型推土机1台摊铺、平整沙基沙漠水车2台洒水双桥水车2台调运、供水八平单桥水车2台调运、供水服务车2台人员、交通2.4 施工准备工地试验室已完成临时资质认证，各项原材检测均符合设计与规范要求。

路基开工前，召开参建技术人员熟悉设计文件，进行技术、安全交底、现场核对、施工调查。

根据工程内容、工期要求，编制相应施工组织（方案）设计，做到劳动力、材料、设备、临时便道、生活供应、安全保障等全面落实。

2.4.1技术交底建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，根据三级技术交底签订了质量责任制，制定了质量检查实施细则，保证工程质量，使工程的施工全过程均处于受控状态，做到施工有方案，技术有交底，原材料进场有检验，隐蔽工程有验收，工序交接有检查。

抓好测量控制工作，保证中线及高程正确无误；2.4.2 安全措施为提高职工安全意识，加强安全教育，项目组织学习各项工作的安全操作规范等常识。

建立健全安全制度，制定应急预案，并根据三级安全交底与所有参建人员签订安全责任书。

各工区、班组设兼职安全员；定期进行安全检查，对安全隐患进行清查和处理。

2.4.3 环保措施路基施工现场内无不合格材料，及时清理现场内废料、垃圾等各类杂物。

路基料运输时要覆盖，防止撒落，保证道路清洁。

施工便道经常洒水养护防止尘土飞扬。

2.4.4现场准备现场进行放样，放出路基的中心线，每20m一桩，根据填方及边坡计算边桩位置，并打桩洒线、标记。

按放样宽度清除路基范围内原地表杂草、树根及借方位置原地面杂草、树根等。

2.5 原地表的处理采用推土机配合装载机横向清除路基范围内原地面杂草、非适用材料。

待恢复中、边线后纵向整平。

检测合格后进行换填处理、层层压实。

风积沙填筑至铺设复合土工膜的高度。

2.6 铺设复合土工材料（两布一膜）复合土工布隔断层铺设的表面平整度与横坡应符合规范要求，土工布应全路基断面铺设。

两布一膜按设计幅宽横向铺设，相邻两幅搭接时，搭接宽度≥20CM，采用液体胶粘接，其接头应褶向下坡方向。

铺筑完成后，要仔细检查有无破损处，发现后在破损处的上面加铺大小适当能防止漏水的土工布进行补强。

铺设完成后进行风积沙填料覆盖。

平整、洒水、碾压、检测。

2.7 砾石土包边施工本试验段风积沙填筑方案为A：H≤3m风积沙填筑路基，采用顶宽2m砾石土包边，路床30cm采用砾石土填筑施工。

因处在风积沙路段，路基边坡为1:4。

换填完毕后，分层进行两侧包边砾石土的施工。

包边土施工采用人工、机械相结合的方法，施工中必须严格控制包边土的内边线，在包边土内侧挂线，包边砾石土松铺厚度33cm，压实厚度为30cm。

两侧各超宽≥50cm，以保证路基碾压宽度。

采用自卸车卸料，并用装载机或小型推土机推平，最后人工整形、找平。

洒水车在包边土顶面上匀速洒水作业，洒水须均匀，含水量控制在最佳含水量的±2%。

碾压采用18T单钢双驱振动压路机，先静压1遍、振动碾压2-3遍、收光1遍。

碾压至设计要求压实度后再进行中央路基风积沙填筑。

2.8 路基中央风积沙填筑风积沙填筑路基采用水平分层填筑方式，包边土施工完成后进行中部路槽内风积沙的填筑。

2.8.1 风积沙装料、运输、卸料首先，修筑风积沙料场便道。

在风积沙料场采用自卸式双桥车配合装载机或挖掘机进行装料，由自卸汽车沿便道运输风积沙填料至作业面。

卸料时采用向前递进的方式，配合装载机将风积沙填料沿路基纵向推运。

2.8.2 推送、整平填料填料厚度采用两边竹竿挂线法控制。

根据分层分区压实前后高程对照，风积沙填筑在不同区、层上的松铺系数为1.2-1.35、虚铺厚度为36-40cm。

装载机将风积沙填料沿纵向推运。

风积沙作业段控制在200m，并且留车辆进出口，一头为进口，一头为出口，不能只留一个口。

合理组织车辆和指挥交通，防止运料车辆在风积沙上卧车和便道交通堵塞情况的发生。

采用装载机配合推土机进行粗平。

待粗平完后，进行洒水。

2.8.3 风积沙湿压法洒水工艺洒水：因风积沙天然含水量较小，在采用湿压法压实施工时需要大量用水，为解决供水问题，采用满足施工用水的水源处抽水。

单桥或双桥水车装满后运输至施工现场，倒入沙漠水车内，由沙漠水车进行洒水。

在长度200米的作业段落内需要五辆洒水车来提供风积沙路基施工所需要的水，一般情况下，正常洒水6遍后可接近最佳含水量。

经检测最佳含水量为16﹪。

路基粗平后，应采用双驱压路机进行稳压，轮迹布满整个工作面，防止风积沙因虚实不一造成渗水不均。

洒水采用2台10m3六驱沙漠水车匀速在路基范围内沿路基的纵向由高到低、横向由中至边逐排洒水。

要求直进直退，洒水段落不宜过长，一般以100m左右为宜。

洒水时人工配合将洒水车自流水管阀门打开至适量，洒水转向应在作业段外完成，避免转弯轮迹在作业面内造成破坏，影响整体平整。

1台水车洒水完成后，由其它3辆大方量水车向沙漠水车内注水，做到不间断连续洒水3-4遍，每遍洒水后，可用小铲挖坑，那钢尺测量渗透深度。

若未渗透到底，含水量不足，继续逐排洒水。

待水渗匀后再用平地机进行整平，精平后补洒水1-2遍，由振动式双驱压路机紧跟其后进行碾压。

路基试验段风积沙填料含水量说明表：②、分层填筑洒水工艺一致。

风积沙施工洒水工艺流程图2.8.4 风积沙分层分区（湿压法）碾压工艺1、分层分区施工碾压振动压路机碾压：压路机采用18T双驱动振动压路机2台，初始碾压行驶速度一般不超过4km/h，后期可增大速度。

直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧纵向进退式进行。

轮迹重叠宽度不应小于1/3单轮宽度，前后相邻两区段应纵向重叠20m以上，达到无漏压、无死角，轮迹布满一个作业面为一遍。

风积沙分层分区（湿压法）碾压工艺2、风积沙路基试验段碾压情况表：风积沙路基施工碾压工艺流程图检测：风积沙压实度检测采用环刀法。

在路基压实度检测时，以检测表面10cm以下为准，表面只做现场控制施工用。

压实度检测结果应达到规定的标准，若不符合要求时必须进行补压，直到合格为止，方可进行下一道工序作业。

一般情况下，根据碾压遍数达到相应压实度即可，不宜过压。

2.9 复合土工材料（一布一膜）铺设风积沙顶面铺设一布一膜进行防水加固处理，避免砾石土与风积沙掺混、接触面渗水后塌陷，提高路基承载力。

土工布的铺设：土工布铺设应按路基横断面相应层次的宽度全断面铺设，使其平展紧贴下承层，不允许有褶皱，一布一膜按设计幅宽纵向铺设，相邻两幅搭接时，搭接宽度≥20CM。

对铺好的土工布当日覆盖，日照时间不超过36小时。

施工期间要仔细检查有无破损处，发现后应在破损处的上面加铺大小适当，防止破损处漏水并进行补强。

土工布铺设完毕后，严禁行人、牲畜和各种车辆通行，并尽快覆盖填料，以避免其受到阳光长时间的暴晒。

2.10 路基封顶施工路基封顶采用30cm砾石土填筑，摊铺厚度控制方法采用边桩竹竿挂线的方式。

装载机沿纵向逐步向前推送填料。

待砾石土填料覆盖完成后，在作业横断面六个控制点处打灰点。

控制高程，松铺厚度33cm。

采用平地机进行粗平。

粗平后均匀洒水，含水量控制在最佳含水量的±2%。

静压一遍后，再次精平。

封顶施工碾压工艺同砾石土包边施工碾压工艺。

2.11 自检验收项目总工程师专门负责工程的质量管理工作，由自检工程师、试验工程师监督质量检测的实施，针对风积沙路基实测项目，贯彻工序自检抽检程序。

最后达到各项工程指标验收合格。

风积沙路基压实标准注：①表列风积沙（砾石土）标准干密度系按《公路土工试验规程》（JTJ051）中重型击实试验法确定。

②主线、互通式立体交叉匝道均采用高速公路标准，改移老路和分离式立体交叉被交线均采用二级公路标准，临时施工便道采用三级公路标准。

3、路容路貌（边坡整修）3.1 路基整修、维修（护）3.1.2 路基工程基本完工后，对施工造成路基两侧原地貌破坏处进行恢复和整修。

3.1.3 路堤整修时，人工挂线整修，应将半幅设计宽度加宽50cm。

已保证路面施工的需要。

边坡缺土时应用人工或机械补土，并及时进行边坡防护。

3.1.4 路基因风沙影响造成路基积沙和风蚀缺陷等，应会同现场监理做好记录，及时清除和填补。