872主生产计划培训1.主生产计划本系统主要实现主生产计划编制。

1.1.应用流程1.1.1.流程图1.1.2.流程描述1.基础设置∙存货档案：存货档案中MPS属性购选∙时栅资料：制订在一定时间段内销售订单与预测订单的消抵策略。

∙预测版本资料：制定预测版本，把预测订单资料归属到不同的预测版本，以便于计划运行时选择预测版本。

∙计划代号资料：制订计划代号，以便于计划运行时产生不同的计划。

2.独立需求维护∙销售订单资料：系统中存在MPS件的销售订单资料。

∙预测订单资料：输入MPS件的预测订单资料。

3.MPS计划参数维护∙选择预测版本∙选择计划代号∙选择需要考虑的有效供应4.MPS计划展∙系统基于选择的参数，根据销售订单和预测订单进行MPS计算5.MPS计划调整∙用户可以根据实际情况对系统计算的计划进行手工修改6.计划评估∙用户可以根据系统提供的各种查询/报表对计划进行评估以确定计划的可行性⏹供需资料查询/打印：以物料、订单、需求分类的角度安装明细/汇总方式查询/打印供应与需求，确定供应与需求之间的状况。

⏹供需追溯查询/打印：按照计划订单、生产订单、采购订单、委外订单逐阶查询/打印需求来源资料。

⏹待处理订单明细表：打印计划中存在异常状况的待处理订单。

1.2.主题：主生产计划主流程主要相关产品：物料清单、销售订单、生产订单、委外订单、采购订单、需求计划1.2.1.培训目标掌握预测订单维护步骤掌握参数设定的方法掌握销售订单和预测订单的消抵掌握MPS计划过程学会如何使用各种计划评估报表1.2.2.详细内容1.2.2.1.1.概述（1）业务场景在对公司内部所有物料特别是对零部件和采购件进行计划编制之前，需要首先规划和调整关键物料的生产计划，以确定在未来一段时间内，要制造什么具体物料？多少？何时？需要什么其它物料？多少？何时需要？存在什么能力制约？存在什么物料约束？主生产计划还可以保证对MPS物料计划所作的任何改变，不会立即影响较低层次的物料，以避免给供应计划造成不必要的混乱。

MPS是产销协调的依据，是ERP系统运作的核心，是所有作业计划的根源。

制造、委外和采购三种活动的细部日程，均是依据MPS的日程加以计算而得到的。

如果MPS日程不够稳定，或可行性不高，那么它将迫使所有的供应活动摇摆不定，造成极大的浪费。

（2）基本概念主生产计划：关键零部件或产品（对公司利益影响重大或消耗关键资源的物料）的生产计划。

MPS着重于要被制造的物料，通过详细的计划系统，识别所需资源（物料、劳力、工厂设备与资金）及其所需要的时机。

时栅：也称时间栏，表示公司政策或做法改变的时点。

如下图：T3LT表示提前期（Lead Time）,T1/T2/T3表示各时点。

T1代表第一个时栅，称作“冻结时栅”，它相当于工厂内平均的“制造提前期”，T2代表第二个时栅，称作“协议时栅”，它相当于平均的“制造提前期+采购提前期”，T3称作“规划时栅”，代表每次主生产计划时间的长短。

T1内的生产日程是不宜变动的，否则换线、制造通知、备料、更动日程及相关工作等成本会很高，因此一般又称T1为“冻结日期”，把从当天到冻结日期这段时区称作“冻结区”。

除非冻结区内生产负荷还有空余，料的库存够用或者还来得及采购，否则不宜插单。

T1到T2的时区称作产销之间的“协议区”，双方协议的原则是：如果有料，就可插单。

因为车间在协议区内要做的产品，这时还没有开始制造，因此不会引发额外插单的成本，在物料供应状况允许的前提下，理应让业务部门插单，以掌握最多的商机。

T2以后的时区内，原则上是“业务说了算”。

工厂生产的内容，主要是依据业务部门提出的市场需求，即客户订单与销售预测的内容。

时栅的观念和作法，可以协助各部门进行沟通协调，在比较稳定的运作原则下，达到更好的效果。

（3）业务流程（4）约束条件1、存货档案存在MPS物料2、销售订单是MPS计划的可选条件（5）效果完成主生产计划编制作为MRP计划的来源作为生产、委外、采购的来源1.2.2.1.2.新增产品预测订单（1）前提条件1、存货档案的准备⏹存货档案MPS件勾选2、如果预测某一需求分类来的物料，需要存在需求分类资料（2）操作步骤定位《主生产计划》-需求来源资料维护-产品预测订单输入，打开产品预测订单输入程序。

工具栏选择新增，显示产品预测订单输入界面。

输入表头资料⏹输入单据日期、单据类别⏹输入预测版本号说明：单据日期默认带出登录日期，可修改；单据类别默认带出“MPS”，可修改；版本代号默认带出预测版本资料中是否默认版本为“是”的版本代号，可修改。

输入表体资料⏹输入物料编码、开始/结束日期、生产数量、均化类型说明：新增表体时，该行的均化类型默认表头输入的均化类型，可修改。

如果均化类型不为“不均化”，系统把预测数量按照均化类型均化到各个时间段。

此时预测需求被分解为多个时间段的需求，而不是一个需求。

保存1.2.2.1.3.产品预测订单整批处理（1）前提条件1、系统存在产品预测订单资料（2）操作步骤定位《主生产计划》-需求来源资料维护-产品预测订单整批处理，打开产品预测订单整批处理程序。

显示过滤界面。

⏹输入过滤条件系统以列表形式显示符合过滤条件的产品预测订单资料选择需要处理的产品预测订单⏹选择工具栏“关闭”按钮，则对所选择的审核状态的预测订单进行关闭处理，计划时不会考虑这些被关闭掉的预测订单。

⏹选择工具栏“还原”按钮，则对所选择的关闭状态的预测订单进行还原处理，计划时将会考虑这些被还原的预测订单。

⏹选择工具栏“删除”按钮，则对所选择的预测订单进行整批删除处理。

⏹选择工具栏“重展”按钮，则对所选择的审核状态的预测订单整批重新进行预测展开。

1.2.2.1.4.MPS计划参数设定（1）前提条件1、时栅资料2、时格资料3、预测版本资料4、计划代号资料（2）操作步骤定位《主生产计划》-基本资料维护-MPS计划参数维护，，打开MPS计划参数维护程序程序。

系统显示计划参数维护界面。

输入各个参数，相关参数说明如下：⏹预测版本：输入要参与MPS计算的需求预测订单的版本号，默认带出预测版本资料中是否默认为“是”的预测版本。

可参照预测版本资料输入，可不输入。

⏹需求时栅：输入MPS展开所用的需求时栅代号，未在存货主档指定时栅代号的物料，MPS以此作为该物料的需求时栅，可参照时栅代号档输入，必须输入。

⏹时栅优先考虑：选择在MPS计算时，优先考虑的需求时栅。

如果选择"物料"，则优先考虑物料档案中维护的需求时栅；若选择"计划参数"，则优先考虑MPS计划参数中维护的需求时栅，可于本作业选择不同的需求时栅，即不同的需求来源以执行不同的MPS计划代号（如长期计划）。

⏹计划代号：指MPS展开而建立的MPS的计划代号。

可参照计划代号资料输入，其计划类别须为MPS。

⏹生效否：执行MPS计算时，生成的MPS计划代号是否立即生效，依本栏位设置而定。

⏹截止日期：设定参与MPS计划的客户订单和产品预测订单资料预计完工日期的截止日期。

有关截止日期的认定，客户订单是以预定完工日期为准，预测资料则是以均化后各期间的起始日期为准。

在截止日期之后的客户订单或预测订单，不视为本次计划的对象；均化后预测订单的需求日期若小于系统日期，也不视为计划对象。

本栏位与截止天数相互联动，输入截止日期确认后自动算出截止天数，输入截止天数确认后自动算出截止日期。

⏹来源MPS计划代号：表示本次MPS计算要考虑哪一MPS计划中锁定的计划订单。

输入MPS计划代号，可不输入。

⏹最近计划日期：显示上次MPS展开时的日期。

⏹初始库存：MPS计算时各物料的期初库存量。

如果设置为"无"，则MPS不考虑物料的现存量；如果设置为"现存量"，则考虑物料现存量；若设置为"安全库存"，则取物料主档中的安全库存量视同现存量处理。

该设置主要用于长/短期规划时进行不同选择。

⏹MPS计划时考虑：选择MPS计算时是否考虑锁定、审核状态的"生产订单、委外订单、请购订单、采购订单、进口订单、计划订单"，以及是否考虑存货的安全库存量。

⏹供需追溯：若选择为"否"，则MPS计算时不记录供需追溯资料，提高运算效率。

⏹逾期时正向排程：用于设置计划订单的排程方式。

如果选择为"否"，系统总以物料的需求日反向推算计划订单的开始日，而不论计划订单是否逾期；若选择为"是"，则当计划订单开工日期逾期时，系统自动将该计划订单以系统日作为开始日进行正向排程，而不论是否满足需求日期。

⏹出货消抵：销售出货表示对需求计划（销售订单与预测消抵后的结果）的执行，本栏位供设置MPS计算时是否使用出货资料进行预测消抵。

如果选择为"否"，则不执行出货消抵（主要用于长期计划）。

⏹截止天数：默认为1可改，可输入正整数。

⏹M PS件最长累计提前天数：显示存货主档MPS物料中，最长的累计提前期天数（由本系统"累计提前天数推算"作业自动算出）。

通常，截止天数应不小于最长累计提前天数，否则物料需求计划中某些物料的供应计划将会逾期（来不及供应）。

⏹物料编码：显示存货主档中，累计提前期最长的MPS物料的编码及名称规格。

确认1.2.2.1.5.MPS计划生成（1）前提条件同MPS计划参数设定（2）操作步骤定位《主生产计划》-MPS计划作业-MPS计划生成，打开MPS计划生成程序。

显示参数维护界面，显示已经维护的计划参数⏹如果想要修改预先定义的参数，可以在此界面对参数进行修改。

选择“执行”系统执行MPS展开⏹展开的后结果产生“当前版本”和“原始版本”两个版本，原始版本在后续的作业中不可修改，只有在再次MPS展开时重新生成；后续的计划调整是针对当前版本。

1.2.2.1.6.MPS计划评估（1）前提条件⏹系统存在MPS计划（2）操作步骤定位《主生产计划》-MPS计划作业-供需资料查询-订单（或者供需资料查询-物料，或者供需资料查询-需求分类），打开程序。

系统显示过滤界面。

⏹输入过滤条件⏹选择过滤按钮系统显示符合过滤条件的供需资料。

⏹选择“供需资料查询-订单”程序，按照销售订单行显示与该销售订单行相关物料的供应与需求状况。

⏹选择“供需资料查询-物料”程序，按照物料显示各物料的供应与需求状况。

⏹选择“供需资料查询-需求分类”程序，按照需求分类显示与该需求分类相关物料的供应与需求状况。

定位《主生产计划》-MPS计划作业-供需追溯资料查询，打开程序。

选择“过滤”按钮，系统显示过滤界面。

⏹输入过滤条件⏹选择过滤按钮系统根据所选择的订单号码逐阶追溯该订单号码的需求来源。

⏹订单类型可以是：计划订单、生产订单、采购订单、请购订单、委外订单。