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第三章 化学工艺学的工艺学基础


工艺流程和流程图(flow sheet或process flow sheet) 按物料加工顺序将各功能单元有机地组合起来,则构 筑成工艺流程。工艺流程多采用图示方法来表达,称为工 艺流程图。 化工工艺图纸一般有: (1)方案流程图:可用方框图表示工序、设备之间关系。 (2)工艺流程草图:也称工艺流程示意图。 (3)物料流程图(material balance diagram)。 (4)工艺流程图(PFD,process flow diagram)。 (5)管道仪表流程图(PID,piping & Instrument Diagram) 在该图上应有物料质量流量、温度、压力的信息。而 工艺流程图(一般指带控制点的工艺流程图)应有管道大 小、仪表阀门、手动阀门、设备名称等等。
乙醇的生产
2C2H10O5 H2O
淀粉
C12H22O11
(麦芽糖)
H2O
2C6H12O6
(葡萄糖)
C6H12O6
酵母
2CH3CH2OH + 2CO2
二、化工生产过程及流程 化工生产过程
原料预处理 化学反应 产品分离与精制
达到所需状态和规格 反应类型、反应器 得到符合规格的产品 回收利用副产物
合成路线:选用什么原料,经由哪几步单元反应来制备 目的产品。
(6) PCD图:工艺控制流程图,也就是PID上的仪表图, 通常是设计院内部设计过程文件、最终体现在终版PFD中 PCD图,是由工艺、仪表等专业合作完成的。 PCD直观地显示出所有工艺设备、工艺物料管道、辅 助管道、阀门、主要管件以及工艺参数中各组成部分及其 互相影响关系和信号的联系,以便对系统特性进行分析和 研究。
方案一:将丙烯腈和各副产物同时从水溶液中蒸发 出来,冷凝后再逐个精馏分离。 问题:丙烯腈与乙腈的沸点相近,普通精馏方法难 于将它们分离。 方案二:采用萃取精馏法先将丙烯腈和HCN解吸出来, 乙腈留在水溶液中,然后再分离丙烯腈和HCN。 乙腈与水完全互溶,而丙烯腈在水中的溶解度很小, 用水作萃取剂,使两者精馏分离变得很容易。
含氢、甲烷、乙烯等 酚类、烷烃、环烷烃等 气化 合成气 苯 甲苯 二甲苯 茚 氧(杂)茚 苯酚、甲酚、二甲酚 萘、烷基萘

煤焦油 分离
蒽 其他化工原料
气化
合成气
高压加氢液化
氨、甲醇、低碳混合 合成 醇、汽油、柴油等 汽油、煤油、柴油等
4、生物质及其加工利用
糠醛的生产
C5H10O5
HC CH C C CHO O 糠醛 + 3 H2O
(2)热裂解 当将直馏汽油、轻柴油、减压柴油等原料油加热到 750~800℃进行热裂解时,除了发生高碳烷烃裂解为低碳 烯烃和二烯烃的主要反应以外,还发生各种芳构化反应。 裂解的主要目的是制取乙烯、丙烯和丁二烯等烯烃。 另外,裂解汽油中约含有40~80%芳烃,其中主要是苯、 甲苯和二甲苯。
(3)催化裂化 催化裂化的主要目的是将直馏轻柴油、重柴油或润滑 油等高沸程原料油中的高碳烷烃加氢裂化成低碳烷烃,同时 发生异构化、环烷化和芳构化等反应而得到高辛烷值汽油。 催化裂化一般用硅酸铝作为催化剂,在450~560℃和 0.01~ 0.25MPa下进行。所得到的轻柴油馏份(沸程 180~340℃)中含有相当多的重质芳烃,其中主要是多烷基 苯和烷基萘。
(4)临氢脱烷基化 重整的石脑油馏份(沸程66.5~156℃)中苯,甲苯 和二甲苯的比例约为1∶5.4∶3.8。由于甲苯的需要量比 苯和二甲苯少,又发展了甲苯在氢气存在下脱烷基制取苯 的方法。 从催化裂化轻柴油中分离出来的多烷基苯和烷基萘也 可以通过临氢脱烷基法制取苯类产品和石油萘。但这种方 法投资高,只有炼油量大的国家才可能采用。
2、天然气及其加工利用 天然气 干气 湿气 主要成分是甲烷 甲烷含量高于90% C2~C4烷烃含量≥15%

20%
油田伴生气
天然气于石油伴生
煤层气(瓦斯气) 吸附在煤上的甲烷 天然气水合物 形化合物 冻土带和海底甲烷与水组成的笼
天然气的化工利用
制氢气和合成氨 经合成气路线制燃料和化工产品 直接催化转化成化工产品 热裂解制化工产品 甲烷的氯化、硝化、氨氧化和硫化 湿气中C2 - C4烷烃的利用
工艺路线:对原料的预处理(提纯、粉碎、干燥、熔 化、溶解、蒸发、汽化、加热、冷却等)和反应物的后处理 (蒸馏、精馏、吸收、吸附、萃取、结晶、冷凝、过滤、干 燥等)应采用哪些化工过程(单元操作)、什么设备和什么 生产流程等。
反应条件:反应物的分子比、主要反应物的转化率(反 应深度)、反应物的浓度、反应过程的温度、时间和压力以 及反应剂、辅助反应剂、催化剂和溶剂的使用和选择等。 合成技术:非均相接触催化、相转移催化、均相络合催 化、光有机合成和电解有机合成以及酶催化等。 完成反应的方法:间歇操作和连续操作的选择,反应器 的选择和设计等。
z 是否满足所要求的技术指标
原 则
z 经济指标的先进性 z 环境、安全和法律 z 技术资料的完整性和可信度
[例]丙烯氨氧化制丙烯腈生产过程 主反应: C3H6+NH3+1/2O2 主要副产物: 问题: 如何从吸收塔底流出的水溶液中分离出丙烯腈和副产 物呢? HCN CH2= CHCN + H2O CH3CN
第三章 化学工艺的工艺学基础
原料资源及其加工 化工生产过程及流程 化学反应的计量学 催化剂的性能及使用 反应过程的物料衡算和热量衡算基础

1、石油及其加工
石油化工自20世纪50年代开始蓬勃发展。 基本有机化工、高分子化工、精细化工及氮肥工业等 的产品中大约有90%来源于石油和天然气。 三烯---乙烯、丙烯、丁二烯 石油制取 三苯---苯、甲苯、二甲苯 石油、天然气和煤制取
石油的加工
一次加工:油品的加工,利用原油 中各组分沸点的差别进行分离。
常压蒸馏 减压蒸馏
二次加工:馏分油的化学加工, 调整烃类的组成。
• • • •
催化重整 催化裂化 催化加氢裂化 烃类热裂解
石油的加工的主要途径和产品
加工方法主要有以下几种: (1)催化重整 重整的最初目的是将重整原料油(沸程95℃以下)和 直馏汽油(沸程95-130℃)里的一部分环烷烃和烷烃转变 为芳烃,以提高汽油的辛烷值。后来出于化学工业对芳烃 的需要量日益增长,使重整成为制取苯、甲苯和二甲苯等 芳烃的重要方法之一。 汽油重整主要采用含铂催化剂的铂重整法。 重整油约含30~50%芳烃,经分离可得到苯、甲苯和 二甲苯等。
催化剂的生产强度: 单位时间、单位体积(质量)催化剂所得产品量。
有效生产周期
开工因子=全年开工生产天数/365
开工因子通常在0.9左右,开工因子大意味着停工检 修带来的损失小,即设备先进可靠,催化剂寿命长。
合成效率 原子经济性AE (Atom Economy)是1991年由美国化学家 Barry M Trost 提出, 是指在化学反应中,反应物中的原子应 尽可能多地转化为产物中的原子;即提高化学反应转化率的 同时,尽量减少副产物。
限制反应物和过量反应物 化学反应物不按化学计量比投料时,以最小化学计 量数存在的反应物叫做限制反应物,而投入量超过限制 反应物完全反应的理论量的反应物叫做过量反应物。
3、 煤及其加工利用 煤 由含碳、氢的多种结构的大分子有机物和少量硅、 铝、铁、钙、镁的无机矿物质组成。 成煤过程的程度不同分为: 泥煤、褐煤、烟煤和无烟煤 H% O%含量顺序: 泥煤 >褐煤 > 烟煤>无烟煤
煤的加工 高温干馏(炼焦) 低温干馏 煤气化 煤液化(直接液化 间接液化)
焦炉煤气 低温干馏 低温煤焦油 半焦 焦炉煤气 高温干馏 粗苯 分离
烃类化合物
链式饱和烃 环烷烃 芳香烃 硫化物 氮化物 含氧化合物
非烃化合物
胶质和沥青质
稠环烃类等
油品的概念
根据沸程的不同,将石油分类: 石脑油(轻汽油) 汽油 航空煤油 煤油 柴油 润滑油 重、渣油 50-140℃ 140-200℃ 140-230℃ 180-310℃ 260-350℃ 350-520℃ >520℃
原子利用率=(预期产物的分子量/全部生成物的分子量总和)×100%
原子利用率% =
目标产物分子量 所有产物分子量 X100%
环境因子:绿色化学领域内环境因子则是衡量生产过程对 环境的影响程度(Sheldon)的参量。 荷兰化学家Sheldon提出,其定义是:在一个化学反应过程 中,所生成废物质量占目标产物质量的比值。
以丙烯、氨、空气和水为原料,按其一定量配比进入沸腾 床或固定床反应器,在以硅胶作载体的磷钼铋系或锑铁系催化 剂作用下,在400-500℃温度和常压下,生成丙烯腈。然后经 中和塔用稀硫酸除去未反应的氨,再经吸收塔用水吸收丙烯腈 等气体,形成水溶液,使该水溶液经萃取塔分离乙腈,在脱氢 氰酸塔除去氢氰酸,经脱水、精馏而得丙烯腈产品,其单程收 率可达75%,副产品有乙腈、氢氰酸和硫酸铵。 此法是最有工业生产价值的生产方法。
三、化学反应的计量学
生产能力:一个设备、一套装置或一个工厂在单位时 间内生产的产品量或处理的原料量。 单位 千克/时(kg/h) 吨 /天 万吨/年 (t/d) (10kt/a)
设计能力:在最佳条件下可以达到的最大生产能力。
生产强度: 设备的单位体积(或面积)的生产能力。 单位: kg/h·m3,t/d·m3 kg/h·m2,t/d·m2
石油是一种棕黑色的粘稠液体。它含有几万种碳氢 化合物,另外还含有一些含氮和含硫的化合物。石油的 主要成分是烷烃、环烷烃和少量芳烃。石油加工的第一 步是将原料经过常压、减压精馏,分割成若干馏份。适 当沸程的馏分在脱硫之前再进一步加工可以得到各种基 本化工原料和石油产品。 由分子量不同、组成和结构不同、数量众多的化合 物构成的混合物,其中化合物的沸点从常温到500℃以 上。 石油中的化合物分为:烃类、非烃类、胶质和沥 青。
化工生产工艺流程组织---功能分析法 是缜密地研究每个单元的基本功能和基本属性,然后 组成几个可以比较的方案以供选择。因为每个功能单元 的实施方法和设备型式通常有许多种可供选择,因而可 组织出其有相同整体功能的多种流程方案。
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