4、平均检出质量（AOQ）与平均检出质量上限（AOQL）
AQL是可接收的和不可接收的过程平均的分界线，是 与抽样计划有关的一个质量参数，也是从GB/T2828这样一 个抽样系统中检索抽样计划的一种索引，为了确定适当的 AQL值，这里提出了一些原则；但是，迄今还没有一种方 法可以运用于一切不同的场合。
⑿ AQL值不是对每批都重新指定，在合同中由负责部门 （或负责者）指定。一经指定，不能随意变动。
工程法
工程方法是根据产品的性能、寿命、互换性、装配、安 全性和其他质量要求，把技术上必须保证的质量作为AQL。 相似法
新产品没有质量的历史数据，为确定AQL值可参考（原 材料、结构、工艺等）类似的产品的AQL值。 经验法
b、 LQ与CRQ的意义
如果检验批是孤立批或很少的几批，以至无法调整检验的严格度时，严格控制住 一个劣质批被判为合格的机会就显得格外重要了。也有这样的情形，对生产方来说， 他所生产的确实是一系列的连续批；但是，使用方却只购买其中的单独一批，这样 的使用方也特别关心LQ值。
C、 LQ与CRQ的作用
在GB/T8051，GB/T13546和GB/T15239中都使用了LQ作为批质量指标。
⑷ 从使用方考虑，不能要求AQL值过小，否则，或者检验费和 产品成本会增加，或产品批经常被拒收，以至供货方拒绝签合 同。
⑸ 使用方急需的产品，如果生产方的质量一时难以提高，为了 得到产品，AQL值不得不选得适当大一些，待生产方质量改进 后再调整AQL值。
⑹ 当备用零件多，而且在组装为整件时不合格零件容易发现并 且以合格零件替换，则AQL可选得大一些；如果一个零件失效 后不能从整件上拆下来替换，以至使整件失效，AQL应选得小 一些。
⑽ AQL不能告诉使用方，单独一批产品能得到的质量保护 如何，为了明确对使用方的质量保护，需要查看GB2828的 图1～图11所给出的设计值一次抽样方案的OC曲线图及其 相应的数值表。
⑾ 确定AQL值，依赖于生产方可能提供的质量和使用方认 为理想的质量之间的折衷，就是说，是使用方所希望的质 量和他所能买得起的质量之间的一种折衷的质量，质量要 求越严，生产方越难满足，检验费也越高，而这些费用最 终要算在产品上。
C 、PRQ的作用
PRQ是制定统计抽样方案的一个重要参数。出于保护生产 方的统计抽样方案、两点型统计抽样方案都要用到PRQ。
3、极限质量（LQ）与使用方风险质量（CRQ）
a 、LQ与CRQ的定义
对一个被认为处于孤立状态的批，为了抽样检验，限制在某一低接收概率的质 量水平。
对抽样方案，相对于某一规定使用方风险的批质量水平或过程质量水平。
⑺ 从组装顺序上考虑，如果前一道工序的不合格品会给后一道 工序造成时间和物力的浪费，前一工序的AQL值应比后一工序 的AQL值小。
⑻ 可以给单个检验项目指定AQL值，也可给一组检验项目联合 指定一个AQL值。
⑼ 考虑不合格（品）对产品性能的影响的严重程度，在同 一个验收抽样问题中，一般要求A类不合格（品）的AQL值 小于B类不合格（品）的AQL值；B类不合格（品）的AQL值 小于C类不合格（品）的AQL值。比如，规定A、B和C类不 合格（品）的AQL值依次为0.15、0.25和0.40。
b、AQL的意义
当提交批为一系列的连续批时，采用GB/T2828的抽样 计划，主要目的是当批质量处于AQL时能以高概率接收，即在 批质量处在合格质量水平时控制生产方的风险比较小。这样 一方面保护生产方；一方面告诉生产方，只要他的产品的过 程平均质量比AQL好。那么，绝大部分的批可以被使用方接收， 这样就可以促使生产方保持和改进产品质量。另一方面，通 过调整检查的严格度也可以促使生产方改进产品质最。
c、AQL的作用
主要用于检查连续批抽样计划2、生源自方风险质量(PRQ) a、PRQ的定义
生产方按合同规定提供产品批的质量p0符合要求，但按照 统计抽样检验方案该批仍有α可能被拒收。这个p0就是PRQ。
b、PRQ的意义
一般情况下当产品的质量等于PRQ时，统计抽样方案应依 高概率接收（1-α）。它实质上就是我们常说的合格质量水平， 记为AQL。可能被拒收的可能性α，就是生产方承担的风险—在 统计上称为弃真概率。
下面给出确定AQL时应遵循的一些原则： ⑴ AQL值是一个满意的过程平均质量，预期供货方的批 平均质量不会超过此值。
⑵ 考虑产品的用途和由于产品失效所引起的后果。比如， 同一种规格的电子元件，用于一般民用设备比用于军事设 备时AQL值可以大一些；用于普通仪表比用于精密仪表时 的AQL值可以大一些。
⑶ AQL虽然不是对于个别批质量的要求，但如果确实知 道某一批产品的每百单位产品不合格品数（或每百单位产 品不合格数）不超过规定的AQL值，应接收该批；否则应 拒收该批。
---------------AQL的意义及其确定方法
培训讲师: 2008 年8 月 20 日
目录
一、引言 二、质量水平的意义 三、确定AQL的原则 四、确定AQL的方法 五、AQL的分配
利用国家标准制定统计抽样检验方案时，质量水平 （AQL，PRQ，LQ，RQL，AOQ，AOQL），检查水平 （IL），批量N，通常是检索抽样方案的重要参数。选择检查 水平（IL）与批量（N）的规定或原则一般比较明确，容易掌 握。而对质量水平的选择是一个生产方和使用方共同关注的 焦点，涉及到质量控制、生产管理、营销策略并且和统计检 验的理论和实践联系在一起，头绪较多，不易掌握。因而在 此对就质量水平主要是可接收质量水平AQL的意义，重点对 连续批抽样计划设计过程中确定AQL的原则、方法以及AQL 的分配做一介绍，希望大家能对此更加了解，也希望能在工 作了帮到大家。
下面简单地介绍几个有关统计抽样检验标准中几个涉及质量水平的概念，他们 是：可接收质量水平AQL，生产方风险质量PRQ，极限质量水平LQ，不合格质量水 平RQL，平均检出（出厂）质量AOQ，平均检出（出厂）质量上限AOQL。
1、接收质量限(AQL)
a、AQL的定义
当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过 程平均质量水平。