Waterpoxy防腐系统水性环氧固化
剂和环氧乳液
I.WATERPOXY(水性固化剂和环氧乳液)
随着对毒性和环境保护的关注程度的提高，水性环氧体系在所有涉及的领域(包括防腐)变得越来越具有吸引力。

此系统具有下述特殊性能：环境友好
低气味
不可燃
易于设备清理
低到中等的毒性
基于水性环氧的涂料大大减少了配方者在溶剂型体系中所遇到的来自环境法规的压力和困扰，并且水性环氧涂料所具有的特别性能已经被人们认可，甚至可能超过溶剂型体系。

WATERPOXY是一种自乳化水性环氧体系，这意味着作为该聚合物的独特性能，乳化作用不需要通过外加乳化剂来达到。

为了满足配方者的具体要求，科宁水性体系包含不同的水性固化剂、液体和固体环氧树脂以达到性能的平衡。

II.所提供产品
1)固化剂
产品描述活性含量
%平均氢当量
WATERPOXY 603水性的聚酰胺50190 WATERPOXY 801水性的胺加成物6099 WATERPOXY 751水性的胺加成物60225 2)环氧树脂
产品描述活性含量
%平均环氧当量
WATERPOXY 1455固体环氧树脂的水乳液561050 WATERPOXY 1422固体环氧树脂的水乳液541200 CHEM RES E20未改性液体(双酚A)100190 CHEM RES E30未改性液体(双酚A/双酚F)100190 III WATERPOXY能提供哪些性能?
WATERPOXY能提供水性系统的全部产品，包括：底漆、自流平、清漆和面涂色漆。

气味明显减少并能达到快速固化时间。

WATERPOXY 603 50%的聚酰胺型水溶液固化剂，与液体环氧树脂结合形成水性涂料。

WATERPOXY 603型涂料体系具有较好的粘接性，以及低气味和高光泽，尤其适用于内涂。

WATERPOXY 801
水可还原环氧固化剂与乳化环氧树脂结合可产生高功用的具有优异的防腐及耐化学性能的工业和维修涂料。

当与WATERPOXY 801和WATERPOXY 1422结合形成的低溶剂含量配方具有适用期长但膜快速固化的性能，可快速砂磨和再涂。

其他的适用领域为车辆和船舶涂料。

WATERPOXY 751
隔离的胺加成物，水中溶解的胺含量较低(<1%=。

它特别适用作生产涂料和环氧-混凝土结合物配方中的标准液体环氧树脂和乳液的固化剂。

由于WATERPOXY 751优异的颜料润湿性、快速表干以及优异的耐腐蚀性能，其在金属防护中较为有用，当和WATERPOXY1455/1422结合时，具有较长的适用期和较快的膜干速度。

WATERPOXY 1455 WATERPOXY 1455是一种新型的固体环氧树脂乳液，其在涂料体系、底漆以及金属的防护涂料的水性配方中较为有用。

WATERPOXY 1455当和WATERPOXY 751做固化剂用时可形成优良的干燥/固化特征和优异的防腐性能。

树脂和固化剂都能提供优异的润湿性能，使得颜料的分散能够得到优化。

WATERPOXY 1455生产的涂料具有较好的附着性，即使是对于电镀金属和轻合金；但是在喷砂表面可获得最好的性能。

WATERPOXY 1422 WATERPOXY 1422是一种固体环氧树脂的水乳液，其在工业维修涂料的配方中特别有用，该树脂和固化剂WATERPOXY 751结合使用可提供快速表干、固化时间以及良好的耐化学性能,当和WATERPOXY 801结合使用时，可形成具有良好的薄膜硬度、防腐和耐化学性，及可较早加砂的能力的快速表干涂料，该性能对于车辆底漆和中层涂料非常有用。

和WATERPOXY 1455相比，WATERPOXY 1422可提高光泽和硬度。

CHEM RES E20
未改性双酚A型流体树脂(10000mPa.s)，适合与WATERPOXY 603、WATERPOXY 751结合使用。

CHEM RES E30
未改性双酚A/双酚F型流体树脂，和标准双酚A型液体树脂相比，具有较低的黏度(8000mPa.s)和无结晶体。

IV参考配方
由于WATERPOXY 1455、1422及751优异的颜料润湿性能，颜料很容易分散到组分A或组分B中，为涂料配方提供较大的选择。

与WATERPOXY 1455和WATERPOXY 1422一起使用
当和环氧乳液一起使用时，颜料和填料在WATERPOXY 1455或1422的分散允许有一个初始配比。

由于WATERPOXY 751的水溶解性很高，所以直接将含颜料的A组分与稀释的固化剂混合就有可能获得使用的黏度。

WATERPOXY 1455和1422是固体环氧树脂乳液，所以在颜料的添加过程为避免乳液的稳定性问题，建议温度保持在50℃以下。

WATERPOXY 1422或1422/751型的体系，适用期并不是正如交联发生在乳液中，所以不是可确定的，然而，适用期通常超过一个工作日，这将会给工作足够的时间。

配比/混合操作
由于两种组分都有"聚合物结构"，所以配比较为灵活，根据性能要求可做明显变化。

面涂：建议的化学计量配比是用来发展优化硬度和耐化学性能的。

WATERPOXY 1455/751 100：23 WATERPOXY 1422/751 100：20
防腐：
底涂：化学计量的配比，通过减少固化膜中未反应的胺基的数量来提供最好的防护性能。

WATERPOXY 1455/751 100：18-19 WATERPOXY 1422/751 100：18-19
由于环氧树脂已是乳液的形式，所以混合操作较为简单，然而，我们还是建议在使用前有10-15分钟的诱导时间。

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