3：采样探头老化，探头密封圈破损变形，也会导致漏气，O2量误差偏大
分析仪进水后，需要把氧探头拆下来，进行清理，否则水和SO2产生，亚硫酸会腐蚀O2探头
O2采样探头的更换
1：打开分析仪口盖，找到氧探头
2：拆下固定螺丝，轻拔出O2探头
3：拔掉正负信号线，把新O2探头接上去
4：注意正负极不能接反了
5：接好后用电工胶带绑好
1：说明超出测量范围，应重新用压缩空气对分析仪进行标定
2：O2探头输出电压小于6mv，分析仪会出现M提示，需要更换பைடு நூலகம்2探头
3：O2探头输出电压小于5mv，分析仪报警F，O2量测量显示星号
进口出口O2关系
1：一般情况下，实际烟道内进口O2小于出口O2
2：由于测点不一样，采样系统预处理系统气密性不一样，会导致进出口O2量数据存在误差，1%之内正常，超出2%就说明系统有问题，需要标定和检查系统是否漏气
七伴热管
1：伴热管温度应设定在120度
2：每日巡检时，应用手摸伴热管是否在加热
3：如果发现伴热管一直达不到120度，把温度设定在125度或者更高看温度是否在增加
4：检查PT100温控探头在伴热管内接触且不是不好，有没有密封固定是否正常
5：检查PT100温控探头处前后端伴热管有无加热段，如有需要更换探头位置
6：烟尘校准和镜片清理报告
一个月对烟尘仪的一次校准，且在曲线上反应出来，能反应出零值和满值，烟尘校准前先把镜片擦干净
7：流量流速校准报告
规定，至少三个月对流速仪进行一次校准，并出相应后校准报告，备查，流量校验，尽量把时间定在大小修停机期间
8：现场有直控电脑，建议做个电子台账，把日常做的工作都写入进去，方便以后查找
3：检查疏水过滤器是否积水
4：检查冷凝器温度是否在5度以下
5：检查预处理管路是否有积水
6：检查伴热管是否加热，温度是否在120度左右
7：检查采样探头是否堵塞，清理采样探头滤芯，用铁杆疏通采样探头探杆
8：排除法。检查预处理采样气管是否漏气先查室内再查伴热管和测点
SO2数据异常波动
1：检查分析仪SO2通道温度和透光度
6：安装时候把固定螺丝拧紧
四烟尘仪（LAND 4200）
1：烟尘标准现场是要求在30mg/m3以下
2：烟尘现场规定，一个月标定一次，标定时要在电脑曲线上反应，0和满值，且需要持续一分钟（这是环保局检查的重点）
3：烟尘仪发射端后反射端镜片需要一个月清理一次，根据现场工况可以增加清理次数
4：烟尘仪的鼓风机滤芯一般3个月清理一次，根据现场工况可以增加清理次数
五流速流量偏值
1：流量校准，3个月一次，皮托管清理一次
2：流量数据测量偏小偏大异常
皮托管堵塞，需要及时清理
接头漏气
差压变送器位置偏移
校准差压变送器，测量4-20MA输出电流
现场存在干扰信号，可以对差压变送器安装接地线和信号保护隔离器
流速波动
1：负荷波动会直接导致流速波动
2：起停炉会导致流速波动
流速坏点
2：采样探头一般在2个月清理一次，对探头滤芯进行清理，探杆，用铁杆进行疏通
3：定期检查探头密封圈，发现破损变形老化，需及时更换，否则可以导致漏气现象
4：一般采样探头陶瓷滤芯半年到一年更换一次，根据现场工况可以进行调整
5：由于现场腐蚀严重，一般采样探头使用寿命在3-5年，更换新的探头会减少运维工作量
6：每日巡检时应该看探头温度是否在120度左右，用手轻摸探头看在不在加热，检查探头吹扫是否正常，有无压缩空气
2：巡检时如果发现飞碟过滤器积水或者发黄发黑需要及时更换
3：一般飞碟过滤器3个月换一次
4：飞碟过滤器是一次性的东西，不能清理后反复使用
十五：U23分析仪
1：工作原理和使用操作可参考说明书
2：U23分析仪一个月至少用标气标定一次
3：U23分析仪零飘现象频繁，一般一周至少手动标定一次零点
4：每日巡检时进入菜单看U23分析仪的通道设定是否正常（一般在42度左右）透光度是否满足要求（30W以上正常，30W以下测量不准，25W以下会出现报警现象），一般在30W以下建议上报业主，需要返厂检修
3：标气记录，每月至少标定一次，零点和满度，并做好相应的记录，表气标定的具体时间应该写入到每日的巡检记录上，方便环保核查
4：易耗品更换记录，日常耗材都应写入，易耗品更换记录本，标明使用地点和具体时间
5：标准物质更换记录，应把标气的出厂日期浓度，保质期都写入记录本，标气一年更换一次，都要做好相应的记录，且标气更换后把分析仪上的标气浓度改成现有标气浓度
5：烟尘仪正常测量时，发射端可以看到一个反射端反射过来的一个光斑，形状和反射端镜片一样
6：光斑要在正中心，偏离越大，烟尘数据越大
7：烟尘仪菜单中F值代表增值，可以对烟尘大小进行修正，T是可以过滤掉波峰波谷，使烟尘仪波动较为缓和
8：烟尘仪报警时可以参考个数，对相应部件进行更换，解决不了，需要和业主反应，建议他们返厂检修
6：伴热管走向从上往下走，不能出现U形状，伴热管不能90度折弯
7：伴热管长时间使用会出现堵塞现象，建议3个月清理一次，疏通伴热管方法：用压缩空气进行吹扫，测点端和机柜来回吹扫，发现不通可以用细铁丝对两端管路进行疏通，还是无法通可以往伴热管内灌热水，然后用压缩空气进行吹扫
8：伴热管建议3-5年更换一次，老化的伴热管冷凝严重会永祥SO2测量，且容易积水，堵塞
十二：疏水过滤器
1：作用是过滤水和大颗粒物的起到保护作用
2：出现积水时需及时清理
3：陶瓷滤芯发黑时要拆下来进行清洗
4：滤芯一般半年换一次
十三：浮子流量计
1：浮子流量计作用是调节控制进分析仪的气量大小
2：巡检时发现浮子流量计内有积水，需要拆开清理，否则会出现堵塞现象
十四飞碟过滤器
1：飞碟过滤器是预处理气路后最后一道防线，可以短时间防止水和灰尘进入U23分析仪
3：检查分析仪NO2通道温度是否在40度左右，SO2通道透光度是否在30W以上
NO通道温度越大，NO数据测量越大
NO2测量数据偏小
1：用压缩空气进行零点标定，标气标定
2：NO一般不溶于水，管路有水基本不影响NO数据
3：排除法。检查预处理采样气管是否漏气先查室内再查伴热管和测点
NO数据异常波动
1：检查分析仪NO2通道温度和透光度
1：开路后再没有达到一定负荷时，流速会出现异常不稳定
2：差压变送器信号转换器损坏
3:24V电是否正常，有无4-20MA电流输出
5：流速出现0和满值
1：检查吹扫阀是否损坏，开关切换是否正常
2：皮托管是否堵塞，脱落
六采样探头
1：采样探头温度，一般在120度以上，采样探头温度低会导致延期在探头出冷凝，使探头堵塞，SO2值会下降
CEMS运维常见问题汇总
一SO2偏值
SO2测量数据偏大
1：用压缩空气进行零点标定，标气标定
2：检查分析仪排气管是否堵塞，用手摸有没有正常排气
3：检查分析仪SO2通道温度是否在40度左右，SO2通道透光度是否在30W以上
SO2测量数据偏小或者出0
1：用压缩空气进行零点标定，标气标定
2：检查飞碟过滤器是否堵塞或者积水
1：零点标定（通压缩空气）
2：检查分析仪O2探头电压，一般要在9mv-13mv之间
3：检查预处理系统是否漏气，探头是否堵塞
O2量突然增大在20左右，然后缓慢恢复正常
O2量突增一般是O2探头输出电压突然增大导致，说明O2探头输出不稳定，发现这种情况应及时更换O2探头，否则会频繁出现此情况，影响折算值
分析仪O2是显示星号
蠕动泵管长时间转动会出现老化变形或者破损现象，需要定期更换（一年一次），否则会导致抽水效果下降或者漏气
十一：气体采样泵
1：气体采样泵（德国大NFN86KTE）是整个系统的动力泵把烟气从烟道抽出，通过预处理后进入O23分析仪
2：气体采样泵是通过转轴转动带动内部膨膜带动来实现抽气的
3：膨膜长时间工作会出现老化，破损现象，导致抽气量减少，如果有膨膜备件可以进行更换，没有备件，建议及时更换气体采样泵
15：现场电脑的历史数据定期（一个月）备份一次，有备件的话可以对现场的工控机电脑硬盘做一次全盘镜像
十七现场备件
1：现场会影响设备正常运行的备件，应向业主汇报购买
2：易耗品备件，按规定和现场使用情况定期进行更换
十八定期工作
根据现场情况和业主要求做一份定期工作制度，防止工作遗漏。
3：冷凝温度达不到5度以下就需要更换冷凝器，否则会导致预处理管路积水，影响数据测量
十：蠕动泵1：蠕动泵的原理-2：冷凝器除水的冷凝水是通过蠕动泵抽出来，单极冷凝只需要一个蠕动泵，双极冷凝需要要用两个蠕动泵，否则会导致管路积水
3：对蠕动泵的巡检和保养
用手摸蠕动泵的转轴是否在转动
观察蠕动泵管是否在转动
八采样阀
1：采样阀常见分两种常开和常闭，常闭的工作时通电，用手摸着发烫，吹扫标定时断电自动关闭
2：采样阀会出现堵塞现象，需定期拆开时对内部通道进行清理，如发现里面密封圈老化破损需及时更换，否则会出现漏气，关不紧的情况
3：一般一个采样阀使用寿命在3年左右
九冷凝器
1：温度设定在2-5度
2：冷凝器分单极冷凝和双极冷凝，双极冷凝是两个冷凝管AB管，单极冷凝只有一个冷凝管，双冷凝除水要比单极冷凝效果好，但是对SO2的损耗也大，所以根据现场工况选择单极式样或者双极式样。工况水汽大，烟气中SO2含量高可以对双极冷凝，如SO2含量很低，建议用单极冷凝，否则会出现SO2出0的现象
2：通标气看是否没动
3：检查预处理气路，采样系统是否漏气
4：有煤燃烧不充分，产生大量CO，CO浓度偏大，波动剧烈对SO2测量会产生干扰
CO>1000PPM对很多表计（特别是便携式表计）干扰很大