产品可追溯控制程序集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
产品可追溯控制程序
目的
由于农产品在种植、管理、采摘、贮运和销售等各环节均存在各种潜在的风险，食品的的质量和安全性受到各方面因素的威胁。

因此本公司旨在建立一个农产品溯源管控机制，提出了一个完整的农产品溯源系统的解决方案，消费者可根据标签上的二维码信息对农产品进行信息追溯，同时政府部门也可以做好农产品监管工作，从而确保农产品在整个供应链中都能实现溯源跟踪和质量管控。

农产品从生产到消费的整个过程涉及种植、
管理、采摘、加工、包装、运输、仓储、货架展示和消费等环节，每个环节都有可能带来不安全因素，主要包括：种植过程中使用有残留的农药；加工、包装环节操作不规范、技术水平不达标等带来的污染；运输、仓储过程中可能与其他货物混装、混放带来的污染等。

因此，急需一个农产品溯源方案，对农产品的供应链进行全程监测，保障农产品的质量安全。

二维码溯源是针对现在溯源系统存在的问题，设计的一种新的溯源模式。

在绿色食品生产源为食品分配二维码条码，绿色食品生产商、销售商等与质量认证机构分别为每种食品录入详细源信息、认证状况等，并将二维码制成标签贴在产品包装上；消费者购买产品时，只需手机扫码，即可随时随地查询产品源信息与质量认证等相关信息，并可及时举报虚假、错误信息。

二维码还具有开发成本低、种植生产管理检验信息管理物流信息管理销售信息管理加工包装管理溯源数据中心绿色履历管理基础数据管理系统管理设备管理数据接口数据接口验证门户手机溯源采集客户端手机溯源查询客户端数据采集传感器系统接口农管理平台
用户层平台层农业现码图获取方便的优势，消费者操作仅需少量的流量费，就可以充分了解农产品从种植到出售的过程，买的放心，吃的舒心。

通过对有机产品质量管理体系运行过程中的不符合及产生在市场流通中出现的不合格产品进行跟踪并召回，减少或减低对消费者利益的损害保持有机产品管理体系的有效性和适宜性
范围
本程序适用于有机产品的生产及销售。

职责
3.1农业基地负责对地块进行编号，并制定生产过程记录表格及记录的填写。

3.2办公室负责制定产品的批号管理。

生产档案工作程序
4.1地块标识
公司将认证范围内的生产面积划分为若干生产区，制定了地块编号区，明确了每个编号地块的生产品种、地理位置、面积范围、负责人，每个岗位的生产资料投入和生产操作全部按照公司生产技术规程执行，并对各过程进行完整准备记录。

4.2生产记录
公司编制了生产、运输、贮存、包装、销售等各个过程的记录表格，记录表格由地块负责人进行记录，记录事项包括作业日期、作业事项、农业投入品及其使用目的、用法用量、使用时作物所处生产阶段、安全间隔期、负责人等内容，生产记录保存期限3年，由办公室保管。

4.3批号管理
公司有机产品使用批标识管理方法，同一地块同一天采收为同一批，格式为：格式为JG-生产地块-果实顺序号-采收时间。

公司使用防伪标识贴，还标明有机字样。

5、可追溯体系与产品召回管理规程
1.目的：
通过对有机产品质量管理体系运行过程中的不符合及产生在市场流通中出现的不合格产品进行跟踪并召回，减少或减低对消费者利益的损害保持有机产品管理体系的有效性和适宜性
2.适用范围：
适用于有机产品管理体系所覆盖的各区域。

3.职责：
3.1市场部负责对出厂后产品提供信息，并安排将产品召回并处理。

3.2技术技术部对召回的食品进行原因分析，并提出处理的方案。

3.3质量负责人负责组织相关部门对召回产品进行评估，并确定产品标识、数量及去向。

4产品追溯与召回流程
符合召回条件→批准召回→确定产品标识、数量及去向→召回实施→产品处置
4.1召回条件
当出现下述情况时，市场部应填写“召回处理记录”交技术技术部进行原因分析，并提出处理的方案，市场部将详细信息及时反馈至副总及理事长，由质量负责人组织相关人员进行评估，确定是否启动召回程序。

（1）产品引发食物不安全消费或违背法律法规要求；
（2）本合作社对产品或工艺自我评估，发现有可能不能保证有机产品的完整性；
（3）顾客对产品投诉；
（4）由于质量存在问题,产品需撤离市场。

4.2产品追溯
技术部根据评估结果，确定受影响的产品数量和批号，并通知仓库和各经销商。

4.3召回实施
如受影响产品仍存在仓库中，仓库管理员根据技术技术部的通知，对受影响的产品进行隔离存放或标识。

市场部根据技术技术部的通知，确定已销售出去的产品去向，将召回原因、受影响产品批次通知客户，请客户帮助追回受影响产品。

4.4召回后产品的处置
质量控制部对已召回的产品批次号追溯到此批产品的生产过程，按不合格品进行管理，并进行再次评估，确定处置决定，报管理者代表、理事长批准后由仓库实施处置。