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模切工艺


密封缓冲
基材
石墨、硅胶,厚度 0.25~10mm
防水防尘
基材
发泡硅胶、PU泡棉、 无纺布
特殊功能
网格
金属网、非织造布
EPDM吸音泡面
减震、隔音、防滑、填 充
现有模切产品展示
结构要求
石墨片
隔热
离型力
拉巴形状
性能要求
两种产品从打样到量产反复更改
客户需求→研发定位→工程实施→送样确认→量产 问题
结构影响性能
模切
工程
DIE CUTTING
01
模切材料
CONTENTS 内容
02
模具与设备
03
模切工艺
04
常见问题
01
模切材料
主要材料
离型材料
基材分离
PET、PE\PC 绝缘阻燃
胶粘材料
基材
无基材40~150um 电磁屏蔽
UL94
材料共混阻燃剂或涂层 处理
ห้องสมุดไป่ตู้
吸波
网格布金属镀,铝、铜 箔 硬度不高,易变形。
导热散热
机台与刀模
刀模硬度、材质、 垫刀泡面厚度
模切深度,刀高、 刀锋角度
材料厚度、粘度, 硬度,张力
压力、平整度、 间隙、拉料精度
材料性能
刀锋角度
40°适合刀口锐利,切口光滑。 50°最普通,适合半切或全切。 一般介于30°~90°。
案例说明
影响模切因素 刀模刀锋变换
02
模具与设备
模切设备
主要模切设备
合理设计模切工艺,包括产品排版,排废, 模切模具。
模具
模切工艺发展 人工切割
适合规格尺寸,产品低
简单裁切机
适合手动排废,对于封装层数多 的产品不能胜任
圆刀机
高速,大批量,精度高,排废自 动,尺寸受限,幅宽 250mm~350mm
平刀机
批量,复杂工艺,套冲误差累积
模具
模具
木板模
木板厚度18,20,22,23.8mm, 还有铝板,铁板
胶板模
刀片高度为8mm,刀片为不干 胶刀片,日本黑刀,镜面刀
腐蚀模
加工便宜,加工快,公差 ±0.03mm
雕刻模
刀与模具为一体,硬度高,适合 金属,刀锋可以返修。
还有五金模、组合模(QDC模) 适用于冲压、冲切、复杂工艺等。
影响模切因素
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