浅谈家具企业降低成本的措施与途径摘要企业的成本与费用支出涉及到企业很多方面的因素，如原材料、财政支出、人员费用、日常支出等。

任何企业生存的动力和最终目的都是为了盈利，企业既要追求多创利的目标，增加销售收入，又要千方百计地节能降耗，降低成本。

家具市场竞争日趋激烈，在这种大的市场环境下，家具企业要想不断地向前发展，就要在不断地提高产品质量、服务质量的同时，合理地节约人力、物力等各方面资源，在保证产品正常投入市场运营的前提下给消费者提供物美价廉的产品成为最需要考虑并解决的问题。

企业要在成本和费用不断上涨的情况下增加利润，就必须要在竞争中谋取持续性的优势，必须精打细算，加强成本控制，努力寻求各种降低成本的有效途径和方法。

本文通过分析目前我国家具企业发展中存在的问题,对如何解决我国家具企业成本控制提出了若干建议。

关键词成本；成本控制；家具企业；降低成本；有效方法目录1. 前言 (1)2. 为何要控制成本？ (2)2.1成本控制的概念 (2)2.2控制成本对企业的重要性 (2)3.降低成本的措施和途径 (3)3.1降低材料成本 (3)3.1.1材料采购 (3)3.1.2用材料替代和新材料应对原材料涨价 (3)3.1.3制定详细周密的设计方案 (3)3.1.4生产加工中的材料耗用 (4)3.2人力资源流动成本控制 (4)3.3降低劳动力成本 (5)3.3.1工资额在家具成本中的比例 (5)3.3.2工人的劳动生产率 (5)3.3.3生产中各部门之间甚至各工人之间生产能力的平衡问题 (6)3.3.4管理成本也是降低成本不可忽视的部分 (6)3.4降低工资成本 (6)3.4.1明确计件工资制 (6)3.4.2加强人员管理，控制工资成本 (6)3.5创新变革产品流通渠道 (7)3.5.1什么是工厂批发直销模式？ (7)3.5.2何谓家具的电子商务? (7)3.6降低物流成本的策略 (8)3.6.1构建现代化的物流信息系统 (8)3.6.2通过供应链管理和对顾客物流服务的管理来降低成本 (8)3.6.3通过正确处理退货来降低物流成本 (8)3.6.4通过物流外包降低物流成本 (9)4.结论 (9)参考文献 (9)致谢 (10)1.前言虽然现在国内的房地产相对以往，进入了一个冰冻期，但是房价依然高崎。

房价高，买房后，消费者的钱包就所剩无几了，因此，配置家居时，物美价廉的产品才会映入消费者的眼帘。

如今观望整个市场环境，竞争十分激烈，对家具企业来说，成本控制是个沉重的话题。

如何缩减成本，确保投到市场中的产品正常运营的前提下，能提供物有所值、物超所值的产品给消费者成为最迫切需要思考和解决的问题。

由于原材料、人力成本不断涨高、销售成本不断增加等种种原因和房地产调控的间接影响，家具终端市场价格也会随之上涨，这从理论上来说是合理的。

然而，按供需理论去分析，终端价格上扬，必然会引起市场的变化，首先体现在价格上的变化，价格的变化又会引发需求的变化。

要让企业成本降到最低，家具企业该怎样控制运营成本和生产成本呢？家具企业想要生存和发展，就要压低成本，别让它不断侵蚀利润，从产品的设计、采购原材料，到产品制作、品质、仓管，再到产品销售，在整个生产经营过程中，成本控制要贯穿始终，需要把握以下这几点：首先，给成本控制以及监管机制建立规则，并加以贯彻执行，成本想要控制有度，得先有成本控制的监管机制与标准。

只是纸上谈兵，或者“对内不对外”的控制都是难以令人信服的，也无法长久执行下去。

因此，家具企业目前最迫切的，势在必行的是建立一套规范、科学的降低成本的监管机制和控制程序。

控制程序怎么走？应制定对应的程序及规范，让每一个与成本控制相关的人员知道该如何去做，想达到什么的效果，让他们有个目标和方向，否则，光是嘴上说说，最后也是无济于事。

其次，建立合理的公司与部门的预决算制度，大部分企业都已经制定了这些制度，引进这一制度对家具企业来说更是受益颇多。

它可以先估算为期较近的某段时间内每个部门在成本及费用上的支出，把生产成本控制落实到每件事情、每个岗位、每一个人身上，把成本指标落到每一个细节之处。

家具某一种样式要用到原材料和辅料的数量，各个部门需要使用办公用品的数量等，数目要清清楚楚，一定不可以含糊。

打破“要哪样就买哪样、要多少就买多少，用多少就拿多少”的陋习，尽可能让企业减少隐性损失。

最后，把员工绩效考核与成本控制相互挂钩，建立成本控制激励机制；管理部门持续不断的进行监督，让员工从各个方面有意识地自觉地把成本控制工作做到实处，并坚持下去，变成习以为常的良好习惯。

2.为何要控制成本？2.1成本控制的概念成本控制，就是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，以保证成本管理目标实现的管理行为。

成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。

2.2控制成本对企业的重要性在企业的发展战略当中，成本控制的地位是极其重要的。

如果同类产品的质量和性能没有太大差别，那么成本就是决定产品价格高低的主要因素。

因为只有成本降低了，才有可能让产品的价格有优势，使企业在市场竞争中占于不败的地位。

目前，家具市场刚性需求仍然旺盛，怎么让当下大多数普通消费者的需求得以满足是至关重要的。

只有真正满足大部分人的需求，家具企业才能长久不衰。

家具企业的发展，与销售环节息息相关，销售得越多，营业额就越高，企业的发展就越有利。

影响销售和营业额的最主要因素是成本控制。

如果不重视成本这一环节，想赚大钱？基本上是很难的。

所以，必须重视成本控制这一项工作。

它的影响面很广，如采购成本、设计成本、检测成本、质量成本、销售成本、物流成本、减少库存等方面。

注重成本的管理，能降低产品的成本，提高企业生产量和资源的利用率，提高企业的市场竞争力，促进企业完善经营管理，有利于企业的可持续发展和整个系统的升级改进，最终提高企业盈利。

成本管理是企业生产经营过程中各项成本核算、分析、决策和控制等一系列科学管理行为的总称。

作为企业管理的一个重要组成部分，它在企业的经济活动中具有非常重要的作用，是企业抵抗内外压力，求得生存的主要保障；是提升企业竞争能力的关键，企业增加利润的根本途径；是企业发展的基础；是企业永恒的主题。

在市场经济条件下，企业成本的较量才是现代企业间的实质竞争。

因此，面对当下竞争的激烈，现代企业要生存、发展和获利，就必须进行更精细、更科学和更严格的成本管理。

但是目前成本的管理和控制是我国企业非常薄弱的环节，成本管理内容片面，管理观念落后，成本意识淡薄，采用一成不变的手段和僵硬的模式去简单核算企业成本。

造成资源浪费、积压、流失、费用超标等一系列问题，严重制约了企业的生存和发展。

为此，各企业亟待解决的主要问题就是加强企业成本管理。

3.降低成本的措施和途径3.1降低材料成本家具材料的成本可以从材料的采购、材料替代、产品的设计和生产加工这几方面进行控制。

3.1.1材料采购材料采购，一方面要控制采购价格，另一方面要尽可能减少材料贮存，减少材料的储备资金。

采购环节集中控制进价。

在招投标时先定好采购材料的决策，考虑进料的数量、质量、价格、时间和运输方案等因素，要综合考虑工程所在地具体情况及施工需要后根据招标情况作出选择。

另外还牵涉到货比三家。

采购材料要控制好材料的库存成本。

材料的库存成本由订货成本、保管成本、材料单价等组成。

订货成本包含采购人员差旅费、材料的搬运、检验等各项费用；保管成本包括仓库费用、管理费用、材料损耗、变质、资金占用利息等造成的损失；大多数材料单价还随着采购数量的多少而变动，所以在控制库存成本时，上述诸多因素要进行综合权衡，以取得最佳效果。

3.1.2用可替代材料和新材料应对原材料涨价这个措施对于应对原材料的涨价问题才堪称“杀手锏”，比单单靠提高产品价格来消化成本问题更加彻底、更有竞争性。

比如说某种木材涨价，我们可以寻找别的替代材料，但前提是保证产品质量不打折扣，其实现在市场上已经有部分企业开始意识到这点，并开始迈出这一步了。

创新应用原材料的价值绝不仅仅在于应对涨价，还在于它能够推动产品不断创新发展，不断升级换代，这也是替代材料和新材料的重要使命之一。

3.1.3制定详细周密的设计方案全产业链的掌控可以让家具企业从源头对成本进行控制。

企业自己拥有专属的设计团队，在产品最初的设计开发阶段就可以根据工厂的生产能力以及原材料的价格浮动选择“正确”的材料和技术，制定各类设计方案。

产品设计对材料成本的控制有很大的影响，应该引起设计人员足够的重视，设计人员在从事产品设计时要有强烈的成本控制意识。

为了很好地控制成本，在产品制作前，要做好前期准备工作：首先，要对市场需求进行调研，对产品功能款式进行调查，以此作为根据去做产品研发。

其次，组织专家讨论市场调研情况，挑选设计方案时先考虑先进的具有可行性的，避免盲目开发而浪费成本。

最后，让相关部门对选定的方案进行讨论，提意见，做修改。

当产品正式进入研发阶段时，选好合适的材料商和供应商，制定每个步骤的成本计划，做到心中有数。

财务部门必须了解每项成本支出的构成情况，要确保整个制作过程成本使用的规范性，。

3.1.4生产加工中的材料耗用严格控制直接材料成本，在生产制造家具企业中，和生产相关的直接材料不仅种类繁多，而且造价高。

根据定额成本制度的要求，材料的领用只能在规定范围之内，而且要严格遵守材料领用的手续和流程，对材料成本的核算方法要正确，确保结果的准确性。

为了确保这些举措落到实处，就有必要将成本控制的要求落实到个人身上，将个人的收入和成本控制的效果直接挂钩，以求尽量减少材料成本的虚报和浪费，节约家具企业成本。

如何合理地、最大限度地利用家具材料，这就牵涉到以下几个方面。

A、人的因素，工人技术的水平及车间一线管理者直接影响到家具材料的合理利用。

B、家具设计者及车间工艺师如何合理利用材料的问题。

现在很多新工艺越来越多地应用在家具行业上，较大限度地提高了家具材料的利用率，如指空芯复面板技术、薄木拼接技术、接材、新的喷漆技术的利用等，都是提高家具材料利用率的有效方法。

使用过程要严格把关，切忌浪费。

C、材料费用的日常控制。

车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工装要求、工艺进行操作，实行首件检查，防止成批报废。

车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况，不合要求不能开工生产。

供应部门材料员要按规定的规格、材质、品种实行限额发料，监督领料、补料、退料等制度的执行。

生产调度人员要控制生产批量，合理投料，合理下料，监督期量标准的执行。