书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
自动络筒机与普通络筒机比较分析
我国从上世纪50年代开始生产1332型络筒机，直到现在，GA014型
络筒机在机器结构和性能上没有大的变化，其特点是结构简单、价格低廉、容易操作、便于维修管理、用电省、回丝少，比较实用，但络纱质量差、生产效率低。

随着无梭织机、针织机速度以及产品质量的不断提高，对筒子纱的质量要求也日益提高，如喷气织机转速已达1800转／分、引纬率3000米／分，普通络筒机就难以适应现代纺织发展的需要。

自动络筒机是棉纺织企业提高生产效率，实现纺纱后道工序的整经机、
无梭织机和针织大圆机高速化的关键设备，自动络筒机取代普通络筒机已是大势所趋。

浙江常山纺织公司2003年开始到现在已使用10台自动络筒机，其中引进萨维奥公司生产的ORION-M自动络筒机6台，青岛宏大生产的Espero型4台。

现就自动络筒机与普通络筒机在提高成纱质量与节约用工等方面作比较分析。

自动络筒机保证高速状态下络纱质量稳定
纱线在卷绕中的往复运动会使纱线的条干不匀增加和强力下降。

随着速
度的提高，自动络筒机筒纱条干不匀、常发性纱疵、强力损失也逐渐增加，但只要工艺选择适当，质量仍优于普通络筒机络纱质量。

实验数据表明，在纺制C14.5tex时，络纱速度1000米/分时，筒纱质
量损伤程度最少，其中条干CV％值增加0．45个百分点，千米细节增加9．6％，千米粗节上升8．7％，千米棉结上升11．3％，筒纱单纱断裂强力损失1．6％，各项指标均好于普通络筒机。

但自动络筒机络纱速度达到1500米/分时，筒纱的条干CV％值、粗细节和棉结增加最多，强力损伤最大。

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